Основная информация.

Модель NO.

LC-JYRT-1 M / h.;
 
Эксплуатационные характеристики
Объем воздуха для обработки составляет от 2 нм3 / h

Концентрация ≥ 1000 мг / м3

Модель Объем воздуха
(m3/h);
Размер
(mm);
Горелка(тыс. Ккал);
LC-RTO -50 5000 5280*1790*3910 250
LC-RTO -100 10000 6150*2380*4030 550
LC-RTO -150 15000 7050*2830*4310 750
LC-RTO -200 20000 7980*3150*4610 1000
LC-RTO -300 30000 10650*4260*4950 1350
LC-RTO -400 40000 12560*4720*5460 2000
LC-RTO -500 50000 14200*5260*5860 2000

 

Вопросы и ответы клиентов

 

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, оставляйте свои ценные комментарии

Адрес: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, ZheJiang Province

Тип бизнеса: Производитель/Завод

Спектр деятельности: Промышленное оборудование и компоненты

Основные продукты: Производство электроэнергии из отходов, Сжигание отходов, Производство электроэнергии из энергии, Электростанция сжигания отходов, Мусоросжигательный завод, Энергия

Введение компании: Компания HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co, Ltd., расположенная в городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян, является высокотехнологичным предприятием, объединяющим научные исследования, дизайн, производство и продажи. Компания стремится к инновациям с помощью научных исследований, выживанию с помощью качества и развитию с помощью репутации. Благодаря своему профессиональному уровню и зрелым технологиям в области защиты окружающей среды, компания стремительно развивается. Удовлетворение клиентов продукцией - наше постоянное стремление.

Компания с уставным капиталом в 20 миллионов юаней имеет более 2000 современных производственных баз в промышленной зоне Ханчжоу-Гонконг, городе Ханчжоу, провинции Чжэцзян. Первоклассные конструкторы компании по защите окружающей среды разработали целевые схемы очистки с точки зрения рациональности системы, технологических инноваций и экономии на входе-выходе для различных сложных условий работы, чтобы показатели выбросов соответствовали национальным стандартам выбросов.

Основными продуктами компании являются: 1. Газообразные органические отходы; активированный уголь, RTO, RCO, цеолитовый бегун, сухой фильтровальный блок и т.д. 2. Пыль; электростатический фильтр, импульсный рукавный фильтр и другое оборудование. 3. Фармацевтическое оборудование; Сушильное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для грануляции, дробильное оборудование. 4. Горячая оцинкованная проволока. 5. Оборудование для очистки промышленных сточных вод и т.д.

Наше оборудование успешно применяется в химической промышленности, хлебопечении, нанесении покрытий, гальванике, сжигании отходов, полиграфии, общественном питании, коммунальном хозяйстве и других отраслях. В настоящее время компания может сформулировать идеальную схему очистки в соответствии с текущей ситуацией сброса сточных вод предприятия, а также использовать существующие запатентованные технологии для разработки наиболее подходящих продуктов. Мы предоставим вам самые качественные решения, используя самые передовые технологии и самое искреннее отношение.

Целью компании всегда является "тщательное вырезание и создание высококачественной продукции", а целью - "превращение в сильнейшее предприятие по защите окружающей среды в Сиху (Западное озеро) Дис.". В последние годы, когда государство уделяет все больше внимания охране окружающей среды, "управление атмосферой, улучшение окружающей среды и польза для человечества" стали нашей долгосрочной задачей. В ответ на призыв национальной политики "энергосбережения и сокращения выбросов" компания по защите окружающей среды "Синий город" внесла должный вклад в возрождение охраны окружающей среды Китая и построение гармоничного общества, и продолжает стремиться к созданию более голубого неба и лучшей окружающей среды для нас!

регенеративные термические окислители

Подходят ли регенеративные термические окислители для применения в малых масштабах?

Регенеративные термические окислители (РТО) в первую очередь предназначены для средних и крупных промышленных объектов в силу своих специфических характеристик и эксплуатационных требований. Однако их пригодность для использования в малых масштабах зависит от различных факторов:

  • Объем выхлопных газов: Объем выхлопных газов, генерируемых малогабаритным оборудованием, играет решающую роль в определении целесообразности использования ВЗО. Установки RTO обычно рассчитаны на большие объемы выхлопных газов, и если объем выхлопных газов от маломасштабного применения слишком мал, то использование RTO может оказаться нерентабельным или неэффективным.
  • Капитальные и эксплуатационные расходы: Приобретение, установка и эксплуатация RTO могут быть дорогостоящими. Капитальные вложения, необходимые для маломасштабного применения, могут оказаться неоправданными, если учесть относительно меньшие объемы выхлопа и концентрации загрязняющих веществ. Кроме того, эксплуатационные расходы, включая потребление энергии и техническое обслуживание, могут перевесить выгоды от использования маломасштабных установок.
  • Наличие мест: Для установки системы RTO требуется значительное физическое пространство. Небольшие приложения могут быть ограничены в пространстве, что затрудняет размещение системы RTO с учетом ее размеров и требований к расположению.
  • Нормативные требования: К маломасштабным производствам могут применяться иные нормативные требования, чем к более крупным промышленным предприятиям. Для обеспечения соответствия необходимо учитывать конкретные пределы выбросов и стандарты качества воздуха, применимые к маломасштабному применению. Могут быть доступны альтернативные технологии контроля выбросов, более подходящие для мелкомасштабного применения, такие как каталитические окислители или биофильтры.
  • Характеристики процесса: Характер выхлопных газов, образующихся при работе малогабаритных установок, включая тип и концентрацию загрязняющих веществ, может повлиять на выбор технологии контроля выбросов. RTO наиболее эффективны для установок с высокой концентрацией летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Если профиль загрязняющих веществ для мелкомасштабного применения отличается, могут быть более подходящими альтернативные технологии.

Несмотря на то, что RTO, как правило, больше подходят для средних и крупных предприятий, важно оценить конкретные требования, ограничения и анализ затрат и выгод для каждого конкретного маломасштабного предприятия, прежде чем рассматривать возможность использования RTO. Также следует оценить альтернативные технологии контроля выбросов, которые лучше подходят для мелкомасштабных операций.

регенеративные термические окислители

Как регенеративные термические окислители справляются с накоплением твердых частиц в системе?

В регенеративных термических окислителях (РТО) используются различные механизмы для борьбы с накоплением твердых частиц в системе. Твердые частицы, такие как пыль, сажа или другие твердые частицы, могут накапливаться со временем и потенциально влиять на производительность и эффективность регенеративного термооксидатора. Вот некоторые способы борьбы с накоплением твердых частиц в системе RTO:

  • Предварительная фильтрация: В ДТО могут быть встроены системы предварительной фильтрации, такие как циклоны или рукавные фильтры, для удаления крупных твердых частиц до их попадания в окислитель. Эти предварительные фильтры улавливают и собирают частицы, предотвращая их попадание в ДТО и снижая вероятность образования скоплений.
  • Эффект самоочищения: Конструкция RTO предусматривает самоочистку теплообменной среды. Во время работы RTO поток горячих выхлопных газов, проходящий через теплообменную среду, заставляет частицы сгорать или распадаться, сводя их накопление к минимуму. Высокие температуры и турбулентный поток помогают поддерживать чистоту поверхностей теплоносителя, снижая риск образования значительного скопления частиц.
  • Цикл очистки: Как правило, системы RTO включают в себя циклы очистки. Эти циклы включают в себя подачу небольшого потока чистого воздуха или газа в систему для очистки от остатков твердых частиц. Продувочный воздух помогает вытеснить или сжечь любые частицы, прилипшие к рабочей среде, обеспечивая ее непрерывную очистку.
  • Периодическое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения чрезмерного накопления твердых частиц в RTO. Техническое обслуживание может включать осмотр и очистку теплообменной среды, проверку и замену любых изношенных прокладок или уплотнений, а также мониторинг системы на предмет обнаружения признаков накопления твердых частиц. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить оптимальную производительность и минимизировать риск возникновения эксплуатационных проблем, связанных с накоплением твердых частиц.
  • Мониторинг и сигнализация: RTO оснащены системами мониторинга, которые отслеживают различные параметры, такие как перепады давления, температура и скорость потока. Эти системы могут обнаружить любые ненормальные условия или чрезмерные перепады давления, которые могут свидетельствовать о накоплении твердых частиц. Сигналы тревоги и оповещения могут оповещать операторов, побуждая их к принятию соответствующих мер, например, к началу процедур технического обслуживания или очистки.

Важно отметить, что конкретные стратегии, применяемые для борьбы с накоплением твердых частиц, могут варьироваться в зависимости от конструкции и конфигурации ДТО, а также от характеристик обрабатываемых твердых частиц. Производители и операторы ДТО должны учитывать эти факторы и принимать соответствующие меры для обеспечения эффективного управления твердыми частицами в системе.

Применяя предварительную фильтрацию, используя эффект самоочищения, реализуя циклы продувки, проводя регулярное техническое обслуживание и используя системы мониторинга, RTO могут эффективно справляться с накоплением твердых частиц, сохраняя свою производительность и эффективность в течение долгого времени.

регенеративные термические окислители

Что такое регенеративный термический окислитель?

Регенеративный термический окислитель (РТО) - это современное устройство для борьбы с загрязнением воздуха, используемое в промышленности для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других вредных веществ из выхлопных газов. Он работает за счет использования высоких температур для термического разложения или окисления загрязняющих веществ, преобразуя их в менее вредные побочные продукты.

Как работает регенеративный термический окислитель?

RTO состоит из нескольких ключевых компонентов и работает по циклическому принципу:

1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.

2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.

3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.

4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.

5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.

6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.

7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.

Преимущества регенеративных термических окислителей:

RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:

1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.

2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.

3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.

4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.

5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.

В целом, регенеративные термические окислители - это высокоэффективные и действенные устройства для борьбы с загрязнением воздуха, широко используемые в промышленности для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам.

редактор CX 2023-09-01

ru_RURU