Китайский высококачественный регенеративный термический окислитель Rto с камерным типом/типом Rto

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Высокая эффективность

100

Энергосбережение

100

Не требует особого ухода

100

Простое управление

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

За рубежом

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

2221111

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

В чем разница между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем?

Регенеративный термический окислитель (РТО) и термический окислитель - оба типа устройств для борьбы с загрязнением воздуха, используемых для очистки от летучих органических соединений (ЛОС) и других загрязнителей воздуха. Несмотря на одинаковое назначение, между этими двумя технологиями существуют явные различия.

Вот основные различия между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем:

• Принцип работы: Фундаментальное различие заключается в принципе работы. Термический окислитель работает, используя только высокую температуру для окисления и уничтожения загрязняющих веществ. Для повышения температуры выхлопных газов до уровня, необходимого для сжигания, он обычно использует горелку или другие источники тепла. В отличие от этого, в RTO используется система регенеративных теплообменников для предварительного нагрева входящих выхлопных газов путем захвата и передачи тепла от выходящих газов. Этот механизм теплообмена значительно повышает общую энергоэффективность системы.
• Рекуперация тепла: Рекуперация тепла является отличительной особенностью RTO. Регенеративный теплообменник в RTO позволяет рекуперировать значительное количество тепла из уходящих газов. Это рекуперированное тепло затем используется для предварительного нагрева входящих газов, снижая энергопотребление системы. В типичном термическом окислителе рекуперация тепла ограничена или отсутствует, что приводит к повышению энергопотребления.
• Энергоэффективность: Благодаря механизму рекуперации тепла RTO, как правило, более энергоэффективны по сравнению с традиционными термическими окислителями. Регенеративный теплообменник в RTO позволяет достичь теплового КПД 95% или выше, что означает, что значительная часть потребляемой энергии рекуперируется и используется в системе. Термические окислители, с другой стороны, обычно имеют более низкий термический КПД.
• Операционные расходы: Более высокая энергоэффективность RTO приводит к снижению эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе. Снижение энергопотребления может привести к значительной экономии топлива или электроэнергии по сравнению с термическими окислителями. Однако первоначальные капитальные вложения в RTO обычно выше, чем в термические окислители, из-за сложности системы регенеративного теплообменника.
• Контроль концентраций загрязняющих веществ: По сравнению с термическими окислителями RTO лучше подходят для работы с переменными концентрациями загрязняющих веществ. Система регенеративного теплообменника в RTO позволяет лучше контролировать и регулировать рабочие параметры в соответствии с колебаниями концентраций загрязняющих веществ. Термические окислители, как правило, менее приспособлены к изменяющимся нагрузкам загрязнителей.

В целом, основные различия между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем заключаются в принципе работы, возможностях рекуперации тепла, энергоэффективности, эксплуатационных расходах и контроле концентраций загрязняющих веществ. Регенеративные термические окислители обеспечивают более высокую энергоэффективность, лучший контроль концентрации загрязняющих веществ и более низкие эксплуатационные расходы, однако они требуют более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с традиционными термическими окислителями.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов от деревообрабатывающих производств. Деревообрабатывающие производства, такие как лесопилки, производство шпона и изделий из древесины, могут генерировать различные загрязняющие вещества, включая летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ). Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов при обработке древесины.
• Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных деревообрабатывающих предприятий, улавливая и обрабатывая выбросы до их попадания в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
• Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Операции по переработке древесины могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
• Удаление твердых частиц: В процессе обработки древесины могут также образовываться твердые частицы, такие как древесная пыль или опилки. Несмотря на то, что ДТО предназначены в первую очередь для очистки газообразных загрязнителей, они могут быть дополнены дополнительными устройствами контроля твердых частиц, такими как циклоны или тканевые фильтры, для решения проблемы выбросов твердых частиц и обеспечения соответствия стандартам качества воздуха.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К деревообрабатывающим предприятиям предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO позволяют достичь необходимой эффективности уничтожения и помогают деревообрабатывающим предприятиям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении ВЗУ для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации ВЗУ, а также характеристики выбросов при переработке древесины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств.

В целом, RTO - подходящая и эффективная технология для обработки выбросов деревообрабатывающих предприятий, обеспечивающая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении условий эксплуатации, возможность удаления твердых частиц, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Каковы основные компоненты регенеративного термического окислителя?

Регенеративный термический окислитель (РТО) обычно состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для достижения эффективного контроля загрязнения воздуха. К основным компонентам РТО относятся:

• 1. Камера сгорания: Камера сгорания - это место, где происходит окисление загрязняющих веществ. Она спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры и вмещать слои керамической среды, способствующие теплообмену и разрушению ЛОС. Камера сгорания обеспечивает контролируемую среду для эффективного процесса сгорания.
• 2. Керамические медиа-кровати: Керамические фильтрующие элементы - это сердце RTO. Они заполнены структурированными керамическими материалами, которые выполняют функцию теплоотвода. Среды чередуются между впускной и выпускной сторонами RTO, обеспечивая эффективный теплообмен. Когда воздух, содержащий летучие органические соединения, проходит через слои среды, он нагревается за счет тепла, накопленного в предыдущем цикле, способствуя сгоранию и разрушению летучих органических соединений.
• 3. Клапаны или демпферы: Клапаны или заслонки используются для направления воздушного потока внутри RTO. Они контролируют поток технологического воздуха и направление выхлопных газов во время различных фаз работы, таких как циклы нагрева, сжигания и охлаждения. Правильная последовательность работы клапанов обеспечивает оптимальную рекуперацию тепла и эффективность уничтожения летучих органических соединений.
• 4. Система горелок: Система горелки обеспечивает необходимое тепло для повышения температуры поступающего технологического воздуха до требуемой температуры горения. Обычно для выработки тепловой энергии, необходимой для разрушения летучих органических соединений, используется природный газ или другой источник топлива. Система горелок предназначена для обеспечения стабильных и контролируемых условий горения в пределах RTO.
• 5. Система рекуперации тепла: Система рекуперации тепла обеспечивает энергоэффективность в RTO. Она захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию отходящего потока выхлопных газов. Теплообмен происходит между слоями керамической среды, что позволяет значительно экономить энергию и снижать общие эксплуатационные расходы RTO.
• 6. Система управления: Система управления RTO контролирует и регулирует работу различных компонентов. Она обеспечивает правильную последовательность работы клапанов, температурный контроль и защитные блокировки. Система управления оптимизирует работу RTO, поддерживает требуемую эффективность уничтожения, а также обеспечивает необходимую сигнализацию и диагностику для эффективной эксплуатации и обслуживания.
• 7. Труба или выхлопная система: Труба или выхлопная система отвечает за выброс обработанных и очищенных газов в атмосферу. Она может включать в себя трубу, воздуховоды и все необходимое оборудование для контроля выбросов, чтобы обеспечить соответствие экологическим нормам.

Эти ключевые компоненты работают слаженно, обеспечивая эффективную борьбу с загрязнением воздуха в регенеративном термическом окислителе. Каждый компонент играет важную роль в достижении высокой эффективности уничтожения летучих органических соединений, рекуперации энергии и соблюдения экологических стандартов.

editor by Dream 2024-04-26