Основная информация.
Модель NO.
RTO
Тип
Прибор для мониторинга окружающей среды
Бренд
Райдсант
Состояние
Новый
Эффективность очистки
99.8%
Приложение
Химическая промышленность
Основная функция
Удаление отработанных газов
Торговая марка
Райдсант
Транспортный пакет
Обернутая пленкой
Происхождение
Чжэцзян Китай
Описание товара
Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., специализируется на разработке и производстве инновационных машин для гранулирования порошкового охлаждения и соответствующих машин для обработки промышленных отходов. 20-летняя история производства позволила нам завоевать хороший рынок в более чем 20 провинциях Китая, а некоторые из наших продуктов были экспортированы в Саудовскую Аравию, Сингапур, Мексику, Бразилию, Испанию, Америку, Россию, Корею и т.д.;
Технические характеристики:;
* Более компактный по сравнению с существующими объектами
* Низкие эксплуатационные расходы
* Долгий срок службы объектов
* Без изменений давления
Цель:;
Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;
Приложения:;
1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,;
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,;
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения
Заслуги:;
* Более компактный по сравнению с существующими объектами
* Без изменений давления
* Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
* Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
* Долгий срок службы объектов
* Низкие эксплуатационные расходы
* Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника
Общие описания и характеристики:;
1.; Принцип работы
Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана
2.; Изменение давления в процессе
Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана
3.; Инвестиционные затраты
Около 70% типов кроватей
4.; Пространство для установки
Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;
5.; Обслуживание
Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
Уплотнительная часть ротационного клапана редко изнашивается, так как вращается с низкой скоростью;
6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;
7.; Эффективность лечения
Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001
Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs
Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.
Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.
Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.
Мы также искренне приветствуем вас в нашей компании, чтобы обсудить бизнес и провести переговоры с нами. Для дальнейшего расширения нашего рынка и клиентов, наша компания приветствует клиентов из страны и за рубежом в новом бренде жест на основе полной новой концепции управления - качество, честь, сервис. Мы ищем систему качества управления ISO 90001, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов!
Чем регенеративные термические окислители отличаются от каталитических окислителей?
Регенеративные термические окислители (РТО) и каталитические окислители - обе эффективные технологии, используемые для контроля выбросов в атмосферу в ходе промышленных процессов. Несмотря на то, что они служат схожей цели, существуют значительные различия в их работе, эффективности и применимости.
Вот сравнение между RTO и каталитическими окислителями:
Регенеративные термические окислители (RTO) | Каталитические окислители |
---|---|
Операция: | Операция: |
RTO обеспечивают контроль выбросов за счет высокотемпературного сгорания без использования катализатора. Они основаны на процессе термического окисления, при котором летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества в выхлопных газах окисляются при высоких температурах (обычно от 1400 до 1600°F) в присутствии избытка кислорода. | В каталитических окислителях используется катализатор (обычно драгоценный металл, например, платина, палладий или родий), способствующий окислению летучих органических соединений и других загрязняющих веществ при более низких температурах по сравнению с RTO. Катализатор снижает энергию активации, необходимую для реакции окисления, что позволяет проводить ее при более низких температурах (от 600 до 900°F). |
Эффективность: | Эффективность: |
Установки RTO известны своей высокой тепловой эффективностью. В них используется система рекуперативных теплообменников, которая восстанавливает и передает тепло от обработанных выхлопных газов к поступающим неочищенным газам, значительно снижая расход топлива. Этот механизм рекуперации тепла делает RTO энергоэффективными. | Каталитические окислители, как правило, более энергоэффективны, чем RTO, поскольку работают при более низких температурах. Катализатор облегчает реакцию окисления, позволяя ей протекать при более низких температурах, что снижает потребность в энергии для нагрева выхлопных газов. |
Применимость: | Применимость: |
RTO особенно подходят для применения в условиях высоких концентраций загрязняющих веществ, а также при значительных колебаниях скорости потока или концентрации загрязняющих веществ. Они широко используются для контроля летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) в различных отраслях промышленности, включая химическое производство, полиграфию, нанесение покрытий и фармацевтику. | Каталитические окислители часто предпочтительны в тех случаях, когда концентрация загрязняющих веществ относительно низкая и относительно постоянная. Они эффективны для контроля ЛОС в таких областях, как покраска автомобилей, полиграфия и пищевая промышленность, где концентрация ЛОС может быть более низкой и постоянной. |
Ограничения: | Ограничения: |
RTO имеют более высокие капитальные затраты по сравнению с каталитическими окислителями из-за сложной конструкции и системы рекуперации тепла. Кроме того, они имеют более высокую рабочую температуру, что может ограничить их применимость в некоторых процессах или потребовать дополнительных систем рекуперации тепла. | Каталитические окислители могут быть чувствительны к ядам или загрязняющим веществам в выхлопных газах, которые со временем могут деактивировать или разрушить катализатор. Определенные соединения, такие как сера, силиконы или галогенизированные соединения, могут потенциально отравлять катализатор, снижая его эффективность и требуя периодической замены или регенерации катализатора. |
При выборе между RTO и каталитическим окислителем необходимо учитывать конкретные требования к применению, включая концентрацию загрязняющих веществ, скорость потока, температурные требования и стоимость. Консультации со специалистами по экологической инженерии или производителями оборудования помогут определить наиболее подходящую технологию для конкретной задачи контроля выбросов.
How do regenerative thermal oxidizers handle variations in pollutant composition?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle variations in pollutant composition effectively. RTOs are commonly used for treating volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) emitted from various industrial processes. Here are some key points regarding how RTOs handle variations in pollutant composition:
- Thermal Oxidation Process: RTOs utilize a thermal oxidation process to eliminate pollutants. The process involves raising the temperature of the exhaust gas to a level where the pollutants react with oxygen and are oxidized to carbon dioxide (CO2) and water vapor. This high-temperature oxidation process is effective in treating a wide range of pollutants, regardless of their specific composition.
- Wide Range of Pollutant Compatibility: RTOs are designed to handle a broad spectrum of pollutants, including VOCs and HAPs with varying chemical compositions. The high operating temperatures in the RTO, typically between 1400°F to 1600°F (760°C to 870°C), ensure that a wide range of organic compounds can be effectively oxidized, regardless of their molecular structure or chemical makeup.
- Residence Time and Dwell Time: RTOs provide sufficient residence time and dwell time for the exhaust gas within the oxidizer. The exhaust gas is directed through a heat exchange system, where it passes through ceramic media beds or heat exchange media. These media beds absorb the heat from the high-temperature combustion chamber and transfer it to the incoming exhaust gas. The extended residence time and dwell time ensure that even complex or less reactive pollutants have enough contact time with the elevated temperature to be effectively oxidized.
- Рекуперация тепла: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Advanced Control Systems: RTOs employ advanced control systems to monitor and optimize the oxidation process. These control systems continuously monitor parameters such as temperature, flow rates, and pollutant concentrations. By adjusting the operating conditions in response to variations in pollutant composition, the control systems ensure optimal performance and maintain high destruction efficiencies.
In summary, RTOs handle variations in pollutant composition by utilizing a thermal oxidation process, accommodating a wide range of pollutants, providing sufficient residence time and dwell time, incorporating heat recovery systems, and employing advanced control systems. These features allow RTOs to effectively treat emissions with different pollutant compositions, ensuring high destruction efficiencies and compliance with environmental regulations.
Может ли регенеративный термический окислитель справиться с большим объемом выхлопных газов?
Да, регенеративный термический окислитель (РТО) способен работать с большим объемом отработанных газов, выделяемых в ходе промышленных процессов. Регенеративные термоокислители разработаны для работы с широким диапазоном расходов, в том числе с большими объемами выхлопных газов. Вот причины, по которым регенеративные термоокислители подходят для работы с большим объемом отработанных газов:
1. Масштабируемость: Установки RTO отличаются высокой степенью масштабируемости и могут быть спроектированы с учетом различных объемов отходящих газов. Размер и мощность RTO могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями промышленного процесса. Такая масштабируемость позволяет RTO эффективно обрабатывать большие объемы отработанных газов.
2. Модульная конструкция: Установки RTO часто имеют модульную конструкцию, которая позволяет устанавливать несколько установок параллельно. Такая модульная конфигурация позволяет обрабатывать большие объемы выхлопных газов путем одновременной работы нескольких блоков RTO. Модульный подход обеспечивает гибкость и эффективную обработку больших объемов отработанных газов.
3. Большая поверхность теплообмена: В RTO используются структурированные керамические слои среды, обеспечивающие большую площадь поверхности теплообмена. Среды эффективно передают тепло между входящим и выходящим газовыми потоками, способствуя окислению летучих органических соединений. Большая площадь поверхности теплообмена позволяет RTO эффективно работать с большим объемом выхлопных газов, поддерживая необходимую температуру сгорания.
4. Рекуперация тепла: Установки RTO известны своей энергоэффективной работой благодаря возможности рекуперации тепла. Система рекуперации тепла в RTO захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию выходящего потока выхлопных газов. Этот механизм рекуперации тепла сводит к минимуму потребление энергии, необходимой для поддержания температуры горения, что делает установки RTO хорошо подходящими для работы с большим объемом выхлопных газов без значительного увеличения затрат на электроэнергию.
5. Эффективное распределение потока: RTO спроектированы таким образом, чтобы обеспечить правильное распределение потока в системе. Конструкция включает в себя соответствующие воздуховоды, клапаны и заслонки для равномерного распределения отходящих газов по слоям керамической среды. Эффективное распределение потока предотвращает преимущественные пути потока и гарантирует, что все отработанные газы получают достаточное время пребывания для полного разрушения ЛОС, даже в системах с большим объемом отработанных газов.
6. Продвинутые системы управления: Современные RTO оснащены передовыми системами управления, которые оптимизируют работу системы. Эти системы управления контролируют и регулируют различные параметры, включая температуру, расход воздуха и последовательность работы клапанов. Системы управления адаптируются к колебаниям объема выхлопных газов и поддерживают необходимую температуру сгорания, обеспечивая эффективную работу с большим объемом выхлопных газов.
В целом, регенеративные термические окислители (РТО) способны эффективно работать с большими объемами отработанных газов. Благодаря масштабируемости, модульной конструкции, большой поверхности теплообмена, возможностям рекуперации тепла, эффективному распределению потока и современным системам управления регенеративные термоокислители хорошо подходят для промышленных процессов, в которых образуются значительные объемы отработанных газов.
editor by CX 2023-10-14