China high quality Recuperative Thermal Oxidizer

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный ТО

Тип

Инсинератор

Низкая стоимость

100

Энергосбережение

100

Высокая эффективность

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

За рубежом

Технические характеристики

123

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

345

Описание товара

Термический окислитель
Термический окислитель прямого крекинга (ТО) является распространенным устройством для обработки летучих органических соединений. Оно отличается высокой эффективностью и низкими инвестиционными затратами
When CZPT grain is often generated during VOC air cracking, DTO is a better choice for VOC treating
 

РТО, РТО, термический окислитель, регенеративный термический окислитель
RTO (аббревиатура от Regenerative Thermal Oxidizer) - это высокоэффективное оборудование для обработки органических отходов. По сравнению с каталитическим сжиганием или прямым сжиганием, он обладает высокой тепловой эффективностью, низкой стоимостью эксплуатации, справляется с большим количеством отработанного газа низкой концентрации. Если концентрация немного выше, возможно восстановление тепла отходов для значительного снижения производственных и эксплуатационных затрат.
Применяется в различных отраслях промышленности, таких как напыление и покрытие поверхностей, автомобилестроение, электроника, фармацевтика, нефтехимия и производство резины; может справляться с содержанием отходящих газов, таких как бензол, метилбензол, диметилбензол и др. 

Инсинератор, инсинератор, инсинератор, RTO, RTO, термоокислитель, регенеративный термоокислитель, обработка отходящих газов, обработка ЛОС, обработка отходящих газов, обработка ЛОС, инсинератор, рециркуляция тепла, теплообменник

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Требуют ли регенеративные термические окислители постоянного мониторинга и контроля?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) обычно требуют постоянного мониторинга и контроля для обеспечения оптимальной производительности, эффективной работы и соответствия экологическим нормам. Системы мониторинга и управления являются важнейшими компонентами РТО, которые позволяют отслеживать различные параметры в режиме реального времени и облегчают регулировку для поддержания надежной и эффективной работы.

Вот несколько основных причин, по которым непрерывный мониторинг и контроль важны для RTO:

• Оптимизация производительности: Непрерывный мониторинг позволяет операторам оценивать работу RTO в режиме реального времени. Такие параметры, как температура, давление, скорость потока и концентрация загрязняющих веществ, могут контролироваться, чтобы убедиться, что RTO работает в требуемом диапазоне для оптимальной эффективности и уничтожения загрязняющих веществ.
• Обеспечение соответствия: Непрерывный мониторинг и контроль помогают обеспечить соблюдение экологических норм и ограничений на выбросы. Контролируя концентрацию загрязняющих веществ до и после RTO, операторы могут убедиться, что система эффективно снижает выбросы в соответствии с нормативными требованиями. Системы мониторинга также могут генерировать журналы данных и отчеты, которые можно использовать для отчетности по соблюдению нормативов.
• Обнаружение неисправностей и диагностика: Непрерывный мониторинг позволяет заблаговременно обнаружить любые неисправности или отклонения от нормальных условий эксплуатации. Отслеживая ключевые параметры, операторы могут выявлять потенциальные проблемы, такие как отказы датчиков, неисправности клапанов или утечки воздуха, и оперативно принимать меры по их устранению. Такой упреждающий подход позволяет минимизировать время простоя, оптимизировать производительность и предотвратить потенциальные угрозы безопасности.
• Оптимизация процессов: Системы мониторинга и управления предоставляют ценные данные, которые могут быть использованы для оптимизации всего промышленного процесса. Анализируя данные, полученные от RTO, операторы могут определить возможности для улучшения процесса, экономии энергии и повышения эффективности работы.
• Системы сигнализации и безопасности: Непрерывный мониторинг позволяет реализовать системы сигнализации и безопасности. Если какой-либо параметр превышает заданные пороговые значения или возникают критические неисправности, система мониторинга может включать сигналы тревоги и оповещения, чтобы уведомить операторов и инициировать соответствующие ответные действия для снижения рисков.

Системы мониторинга и управления ПТО обычно включают в себя датчики, системы сбора данных, программируемые логические контроллеры (ПЛК), человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) и специализированное программное обеспечение. Эти системы обеспечивают визуализацию данных в реальном времени, анализ исторических данных и возможности удаленного доступа для эффективного мониторинга и управления RTO.

В целом, непрерывный мониторинг и контроль жизненно важны для обеспечения надежной и эффективной работы RTO, оптимизации производительности, соблюдения нормативных требований и содействия проактивному обслуживанию и совершенствованию процессов.

Как регенеративные термические окислители справляются с накоплением твердых частиц в системе?

В регенеративных термических окислителях (РТО) используются различные механизмы для борьбы с накоплением твердых частиц в системе. Твердые частицы, такие как пыль, сажа или другие твердые частицы, могут накапливаться со временем и потенциально влиять на производительность и эффективность регенеративного термооксидатора. Вот некоторые способы борьбы с накоплением твердых частиц в системе RTO:

• Предварительная фильтрация: В ДТО могут быть встроены системы предварительной фильтрации, такие как циклоны или рукавные фильтры, для удаления крупных твердых частиц до их попадания в окислитель. Эти предварительные фильтры улавливают и собирают частицы, предотвращая их попадание в ДТО и снижая вероятность образования скоплений.
• Эффект самоочищения: Конструкция RTO предусматривает самоочистку теплообменной среды. Во время работы RTO поток горячих выхлопных газов, проходящий через теплообменную среду, заставляет частицы сгорать или распадаться, сводя их накопление к минимуму. Высокие температуры и турбулентный поток помогают поддерживать чистоту поверхностей теплоносителя, снижая риск образования значительного скопления частиц.
• Цикл очистки: Как правило, системы RTO включают в себя циклы очистки. Эти циклы включают в себя подачу небольшого потока чистого воздуха или газа в систему для очистки от остатков твердых частиц. Продувочный воздух помогает вытеснить или сжечь любые частицы, прилипшие к рабочей среде, обеспечивая ее непрерывную очистку.
• Периодическое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения чрезмерного накопления твердых частиц в RTO. Техническое обслуживание может включать осмотр и очистку теплообменной среды, проверку и замену любых изношенных прокладок или уплотнений, а также мониторинг системы на предмет обнаружения признаков накопления твердых частиц. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить оптимальную производительность и минимизировать риск возникновения эксплуатационных проблем, связанных с накоплением твердых частиц.
• Мониторинг и сигнализация: RTO оснащены системами мониторинга, которые отслеживают различные параметры, такие как перепады давления, температура и скорость потока. Эти системы могут обнаружить любые ненормальные условия или чрезмерные перепады давления, которые могут свидетельствовать о накоплении твердых частиц. Сигналы тревоги и оповещения могут оповещать операторов, побуждая их к принятию соответствующих мер, например, к началу процедур технического обслуживания или очистки.

Важно отметить, что конкретные стратегии, применяемые для борьбы с накоплением твердых частиц, могут варьироваться в зависимости от конструкции и конфигурации ДТО, а также от характеристик обрабатываемых твердых частиц. Производители и операторы ДТО должны учитывать эти факторы и принимать соответствующие меры для обеспечения эффективного управления твердыми частицами в системе.

Применяя предварительную фильтрацию, используя эффект самоочищения, реализуя циклы продувки, проводя регулярное техническое обслуживание и используя системы мониторинга, RTO могут эффективно справляться с накоплением твердых частиц, сохраняя свою производительность и эффективность в течение долгого времени.

Может ли регенеративный термический окислитель справиться с большим объемом выхлопных газов?

Да, регенеративный термический окислитель (РТО) способен работать с большим объемом отработанных газов, выделяемых в ходе промышленных процессов. Регенеративные термоокислители разработаны для работы с широким диапазоном расходов, в том числе с большими объемами выхлопных газов. Вот причины, по которым регенеративные термоокислители подходят для работы с большим объемом отработанных газов:

1. Масштабируемость: Установки RTO отличаются высокой степенью масштабируемости и могут быть спроектированы с учетом различных объемов отходящих газов. Размер и мощность RTO могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями промышленного процесса. Такая масштабируемость позволяет RTO эффективно обрабатывать большие объемы отработанных газов.

2. Модульная конструкция: Установки RTO часто имеют модульную конструкцию, которая позволяет устанавливать несколько установок параллельно. Такая модульная конфигурация позволяет обрабатывать большие объемы выхлопных газов путем одновременной работы нескольких блоков RTO. Модульный подход обеспечивает гибкость и эффективную обработку больших объемов отработанных газов.

3. Большая поверхность теплообмена: В RTO используются структурированные керамические слои среды, обеспечивающие большую площадь поверхности теплообмена. Среды эффективно передают тепло между входящим и выходящим газовыми потоками, способствуя окислению летучих органических соединений. Большая площадь поверхности теплообмена позволяет RTO эффективно работать с большим объемом выхлопных газов, поддерживая необходимую температуру сгорания.

4. Рекуперация тепла: Установки RTO известны своей энергоэффективной работой благодаря возможности рекуперации тепла. Система рекуперации тепла в RTO захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию выходящего потока выхлопных газов. Этот механизм рекуперации тепла сводит к минимуму потребление энергии, необходимой для поддержания температуры горения, что делает установки RTO хорошо подходящими для работы с большим объемом выхлопных газов без значительного увеличения затрат на электроэнергию.

5. Эффективное распределение потока: RTO спроектированы таким образом, чтобы обеспечить правильное распределение потока в системе. Конструкция включает в себя соответствующие воздуховоды, клапаны и заслонки для равномерного распределения отходящих газов по слоям керамической среды. Эффективное распределение потока предотвращает преимущественные пути потока и гарантирует, что все отработанные газы получают достаточное время пребывания для полного разрушения ЛОС, даже в системах с большим объемом отработанных газов.

6. Продвинутые системы управления: Современные RTO оснащены передовыми системами управления, которые оптимизируют работу системы. Эти системы управления контролируют и регулируют различные параметры, включая температуру, расход воздуха и последовательность работы клапанов. Системы управления адаптируются к колебаниям объема выхлопных газов и поддерживают необходимую температуру сгорания, обеспечивая эффективную работу с большим объемом выхлопных газов.

В целом, регенеративные термические окислители (РТО) способны эффективно работать с большими объемами отработанных газов. Благодаря масштабируемости, модульной конструкции, большой поверхности теплообмена, возможностям рекуперации тепла, эффективному распределению потока и современным системам управления регенеративные термоокислители хорошо подходят для промышленных процессов, в которых образуются значительные объемы отработанных газов.

editor by CX 2023-09-08