Основная информация.
Материал
Кордиерит
Приложение
Промышленность, продукты питания и напитки, медицина, текстиль, металлургия
Тип
Керамический фильтр
Разъем фильтра
Плоский коннектор
Степень фильтрации
Фильтр ULPA
Тип фильтра с активированным углем
Насыпной тип
Торговая марка
SW
Транспортный пакет
Картонная коробка
Технические характеристики
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
3815120090
Описание товара
Описание:;
Носитель:; керамическая сотовая подложка (кордиеритовый монолит); или металлическая сотовая подложка (корка из нержавеющей стали и сотовый корпус Fe-Cr-Al);..;
Технические данные:;
Материал:; кордиерит,; муллитовая керамика
Размер:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Рабочая температура:;220°C-1100°C
Каналы:;Круглый,;Квадратный,;Прямоугольный
Плотность клеток:;
50-400 CPSI
Тип:; Каталитический конвертер
Использование:;
Каталитический конвертер
Применение:;эмалированная проволока,;покрасочная камера,;очистка отходящих газов..;
——————————————————————————————————————————————————
Регенеративный термический каталитический окислитель (RTO/RCO); :;
Регенерированный тепловой каталитический окислитель (RTO/RCO);:; широко используется в автомобильных покрытиях,; химической промышленности,; электронной и электротехнической промышленности,; контактной системе сгорания и других областях.;Керамические соты назначены в качестве структурной регенеративной среды для RTO/RCO;
Преимущество:;
1.; Различные материалы и спецификации
2.; Продукты с различными формулами могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика;
3.; Малая потеря сопротивления
4.; Низкий коэффициент теплового расширения
5.; Отличная трещиностойкость
6.; Он может быть настроен в соответствии со стандартами выбросов различных стран..;
Приложения:;
1.; Он может быть использован в качестве теплообменника в RTO устройства рекуперации тепла..;
2.; Может использоваться в качестве катализатора для очистки автомобильных и мотоциклетных выхлопов для удаления запаха..;
3.; Применяется в пищевой промышленности, промышленности по охране окружающей среды, металлургической промышленности и т.д.
Испытательное оборудование:;
Тестер распределения частиц по размерам
Измеритель апертуры и удельной поверхности
Распределение металлов,; кристаллическая структура
Система оценки активности катализатора
Производственное оборудование:;
Система непрерывной микроволновой сушки покрытий
Система подготовки к измельчению нанометров
Система количественного распыления суспензии
RFQ:;
Q:;Вы торговая компания или производитель?
A:;Мы являемся профессиональным производителем, который имеет почти 20 лет опыта в этой отрасли..;
Q:;Можете ли вы производить в соответствии с образцами?
A:;Да, мы можем производить по вашим образцам или техническим чертежам;
Q:;Было бы возможно для нас, чтобы посетить ваш завод?
A:;Конечно, мы приветствуем наших клиентов посетить наш завод в любое время;
Q:;Будет ли ваша компания поставлять образцы?
A:;Да, стоимость образца будет вычтена из стоимости вашего заказа;
Q:;Каковы ваши условия оплаты?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; доступны для нас..;
Q:;Время доставки для моего заказа?
A:;В течение 7-15 рабочих дней для вашего образца заказа; 20 рабочих дней для вашего оптового заказа( Это зависит от моделей и количества, которое вы собираетесь заказать);..;
Адрес: Комната. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Корпорация
Сфера деятельности: Авто-, мотозапчасти и аксессуары, химикаты, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Основные продукты: Сотовый катализатор, Трехходовой катализатор, Химический катализатор, Выхлопной фильтр, Промышленный катализатор
Введение компании: Основанная в 2003 году, Sheung Well International Corp. является профессиональным предприятием, специализирующимся на разработке, производстве, продаже автомобильных транспортных средств, универсальных топливных двигателей и промышленных трехходовых катализаторов и конвертеров, четырехходовых конвертеров. Обладая независимыми правами на интеллектуальную собственность, ее технологии были одобрены системами качества и управления ISO9001, TS16949.
Sheung Well - это универсальный дизайнер и производитель, который имеет инновационную и качественную команду менеджеров, состоящую в основном из докторов и магистров. Основываясь на передовых технологиях, богатом опыте и современных навыках производства и управления качеством, CHINAMFG предоставляет клиентам первоклассные продукты и услуги.
Ориентированная на рынок, с инновациями в душе, с централизованным служением обществу, CHINAMFG делает упор на разработку технологий и продуктов контроля выхлопных газов и других промышленных катализаторов. Предоставляя клиентам технологию и поддержку новых продуктов, компания стремится стать предприятием мирового класса в области катализаторов в стране и за рубежом.
Can regenerative thermal oxidizers handle variable pollutant concentrations?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle variable pollutant concentrations effectively. They are capable of accommodating fluctuations in pollutant concentrations without significant adverse effects on their performance or efficiency. The ability of RTOs to handle variable pollutant concentrations is one of the advantages that make them suitable for a wide range of industrial applications.
Here are some key points to consider regarding the capability of RTOs to handle variable pollutant concentrations:
- Высокая эффективность уничтожения: RTOs are known for their high destruction efficiency, which refers to their ability to effectively destroy or oxidize the pollutants present in the exhaust gases. The combustion chamber within the RTO is designed to maintain a sufficiently high temperature to ensure complete oxidation of the pollutants, regardless of their concentration.
- Время хранения: RTOs are designed with a sufficient residence or retention time within the combustion chamber. This allows the exhaust gases to spend enough time in the high-temperature zone, ensuring that even pollutants with varying concentrations are adequately treated and oxidized.
- Рекуперация тепла: The heat recovery system in an RTO, typically using ceramic media beds or heat exchangers, plays a crucial role in handling variable pollutant concentrations. The heat recovery system helps maintain the required temperature and provides thermal energy to sustain the combustion process, even during periods of low pollutant concentrations.
- Dynamic Operation: RTOs are designed to operate dynamically, meaning they can adjust their operating parameters to accommodate changes in pollutant concentrations. They can modulate variables such as the flow rates of the exhaust gases and incoming untreated gases, the temperature setpoints, and the switching frequency of the beds to optimize performance under varying pollutant loads.
- Мониторинг и контроль: RTOs are equipped with advanced monitoring and control systems that continuously monitor pollutant concentrations, temperature, and other relevant parameters. These systems enable real-time adjustments and optimization of the RTO operation to ensure effective treatment of variable pollutant concentrations.
While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.
Overall, RTOs are versatile and reliable systems that can effectively handle variable pollutant concentrations, providing efficient and consistent treatment of industrial emissions.
Можно ли использовать регенеративные термические окислители для очистки выбросов фармацевтических процессов?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов фармацевтических производств. В процессе фармацевтического производства часто образуются летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ), которые необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования RTO для очистки выбросов в фармацевтических процессах:
- Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO2) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов в фармацевтических процессах.
- Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных фармацевтических процессов, улавливая и обрабатывая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для обработки.
- Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Фармацевтические процессы могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
- Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
- Соответствие нормативным требованиям: К фармацевтическим процессам предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь фармацевтическим производителям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность принципам устойчивого развития и ответственного управления выбросами в атмосферу.
Важно отметить, что при внедрении RTO для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики фармацевтических выбросов. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов фармацевтических процессов.
В целом, RTO являются подходящей и эффективной технологией для обработки выбросов фармацевтических процессов, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении рабочих условий, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.
Как работает регенеративный термический окислитель?
Регенеративный термический окислитель (RTO) — это усовершенствованное устройство контроля загрязнения воздуха, которое работает в циклическом процессе для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других загрязняющих веществ из выхлопных газов. Вот подробное объяснение того, как работает RTO:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративного термического окислителя:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.
editor by CX 2023-09-27