Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Высокая эффективность
100
Энергосбережение
100
Не требует особого ухода
100
Простое управление
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
111
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
2221111
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;
RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.
Типы RTO | Эффективность | Изменение давления (mmAq); | Размер | (max);Объем лечения | |
Эффективность лечения | Эффективность утилизации тепла | ||||
Роторный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000Nm3/h |
Трехкамерный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Большой (1.;5times); | 100000Nm3/h |
Двухкамерный тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1.;2times); | 100000Nm3/h |
Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Сколько энергии может быть получено с помощью регенеративного термического окислителя?
Количество энергии, которое может быть извлечено регенеративным термическим окислителем (РТО), зависит от нескольких факторов, включая конструкцию системы РТО, условия эксплуатации и специфические характеристики обрабатываемых выхлопных газов. В целом, регенеративные термоокислители известны своей высокой эффективностью рекуперации энергии, и они могут рекуперировать значительную часть тепловой энергии из выхлопных газов.
Вот некоторые ключевые факторы, влияющие на потенциал рекуперации энергии в RTO:
- Система рекуперации тепла: Конструкция и эффективность системы рекуперации тепла в RTO существенно влияют на количество рекуперируемой энергии. Обычно в установках RTO используются слои керамической среды или теплообменники для улавливания и передачи тепла между выхлопными газами и поступающими неочищенными газами. Хорошо спроектированные теплообменники с большой площадью поверхности и хорошей теплопроводностью могут повысить эффективность рекуперации энергии.
- Дифференциал температуры: Разница температур между выхлопными газами и поступающими неочищенными газами влияет на потенциал рекуперации энергии. Чем больше разность температур, тем выше потенциал рекуперации энергии. Установки RTO, работающие при более высоком перепаде температур, могут рекуперировать больше энергии по сравнению с установками с меньшим перепадом.
- Скорость потока и теплоемкость: Расход отработанных газов и поступающих неочищенных газов, а также их соответствующие теплоемкости являются важными факторами при определении возможности рекуперации энергии. Более высокие скорости потока и большие теплоемкости приводят к увеличению количества тепла, доступного для рекуперации.
- Специфика процесса: Конкретные характеристики промышленного процесса и состав обрабатываемых выхлопных газов могут влиять на потенциал рекуперации энергии. Например, выхлопные газы с высокой концентрацией летучих органических соединений (ЛОС) или других горючих компонентов могут обеспечивать более высокий потенциал рекуперации энергии.
- Эффективность и оптимизация системы: Эффективность самой системы RTO, включая камеру сгорания, теплообменники и механизмы управления, также играет роль в рекуперации энергии. Хорошо обслуживаемые и оптимизированные системы RTO могут максимально увеличить потенциал рекуперации энергии.
Хотя точное числовое значение потенциала рекуперации энергии в RTO определить сложно, нередко эффективность рекуперации энергии в RTO достигает 90% и выше. Это означает, что они могут рекуперировать и повторно использовать 90% или более тепловой энергии, содержащейся в выхлопных газах, значительно снижая потребность во внешних источниках топлива.
Важно отметить, что фактическая рекуперация энергии, достигаемая системой RTO, зависит от конкретных условий эксплуатации, концентрации загрязняющих веществ и других факторов, упомянутых выше. Консультации с производителями ДТО или проведение подробного энергетического анализа могут дать более точную оценку потенциала рекуперации энергии для конкретной системы ДТО.
How do regenerative thermal oxidizers handle variations in pollutant composition?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle variations in pollutant composition effectively. RTOs are commonly used for treating volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) emitted from various industrial processes. Here are some key points regarding how RTOs handle variations in pollutant composition:
- Thermal Oxidation Process: RTOs utilize a thermal oxidation process to eliminate pollutants. The process involves raising the temperature of the exhaust gas to a level where the pollutants react with oxygen and are oxidized to carbon dioxide (CO2) and water vapor. This high-temperature oxidation process is effective in treating a wide range of pollutants, regardless of their specific composition.
- Wide Range of Pollutant Compatibility: RTOs are designed to handle a broad spectrum of pollutants, including VOCs and HAPs with varying chemical compositions. The high operating temperatures in the RTO, typically between 1400°F to 1600°F (760°C to 870°C), ensure that a wide range of organic compounds can be effectively oxidized, regardless of their molecular structure or chemical makeup.
- Residence Time and Dwell Time: RTOs provide sufficient residence time and dwell time for the exhaust gas within the oxidizer. The exhaust gas is directed through a heat exchange system, where it passes through ceramic media beds or heat exchange media. These media beds absorb the heat from the high-temperature combustion chamber and transfer it to the incoming exhaust gas. The extended residence time and dwell time ensure that even complex or less reactive pollutants have enough contact time with the elevated temperature to be effectively oxidized.
- Рекуперация тепла: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Advanced Control Systems: RTOs employ advanced control systems to monitor and optimize the oxidation process. These control systems continuously monitor parameters such as temperature, flow rates, and pollutant concentrations. By adjusting the operating conditions in response to variations in pollutant composition, the control systems ensure optimal performance and maintain high destruction efficiencies.
In summary, RTOs handle variations in pollutant composition by utilizing a thermal oxidation process, accommodating a wide range of pollutants, providing sufficient residence time and dwell time, incorporating heat recovery systems, and employing advanced control systems. These features allow RTOs to effectively treat emissions with different pollutant compositions, ensuring high destruction efficiencies and compliance with environmental regulations.
Как работает регенеративный термический окислитель?
Регенеративный термический окислитель (RTO) — это усовершенствованное устройство контроля загрязнения воздуха, которое работает в циклическом процессе для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других загрязняющих веществ из выхлопных газов. Вот подробное объяснение того, как работает RTO:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративного термического окислителя:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.
editor by CX 2024-03-11