Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Не требует особого ухода
100
Простое управление
100
Энергосбережение
100
Высокая эффективность
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
111
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
2221111
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO обладает такими достоинствами, как высокая эффективность нагрева, низкая стоимость эксплуатации и возможность обработки больших потоков отходящих газов с низкой концентрацией. При высокой концентрации летучих органических соединений может быть реализована вторичная переработка тепла, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Потому что RTO может предварительно нагреть отработанный газ уровнями через керамический тепловой аккумулятор, который может сделать отработанный газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла (эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3, когда отработанный газ достигает зоны крекинга, он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором, горелка будет закрыта при этом условии.
В зависимости от режима работы RTO можно разделить на камерный и роторный тип. Роторный тип RTO имеет преимущества по давлению в системе, стабильности температуры, объему инвестиций и т.д.
Типы RTO | Эффективность | Изменение давления (ммАкв) | Размер | (макс.) Объем обработки | |
Эффективность лечения | Эффективность утилизации тепла | ||||
Роторный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз) | 50000Nm3/h |
Трехкамерный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Большой (1,5 раза) | 100000Nm3/h |
Двухкамерный тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1,2 раза) | 100000Nm3/h |
Регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, сжигание, сжигание, сжигание, сжигание, сжигание, обработка отходящих газов, обработка отходящих газов, обработка отходящих газов, очистка ЛОС, очистка ЛОС, очистка ЛОС, RTO, RTO, RTO, RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Chamber RTO, Chamber RTO, Chamber RTO
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Подходят ли регенеративные термические окислители для применения в малых масштабах?
Регенеративные термические окислители (РТО) в первую очередь предназначены для средних и крупных промышленных объектов в силу своих специфических характеристик и эксплуатационных требований. Однако их пригодность для использования в малых масштабах зависит от различных факторов:
- Объем выхлопных газов: Объем выхлопных газов, генерируемых малогабаритным оборудованием, играет решающую роль в определении целесообразности использования ВЗО. Установки RTO обычно рассчитаны на большие объемы выхлопных газов, и если объем выхлопных газов от маломасштабного применения слишком мал, то использование RTO может оказаться нерентабельным или неэффективным.
- Капитальные и эксплуатационные расходы: Приобретение, установка и эксплуатация RTO могут быть дорогостоящими. Капитальные вложения, необходимые для маломасштабного применения, могут оказаться неоправданными, если учесть относительно меньшие объемы выхлопа и концентрации загрязняющих веществ. Кроме того, эксплуатационные расходы, включая потребление энергии и техническое обслуживание, могут перевесить выгоды от использования маломасштабных установок.
- Наличие мест: Для установки системы RTO требуется значительное физическое пространство. Небольшие приложения могут быть ограничены в пространстве, что затрудняет размещение системы RTO с учетом ее размеров и требований к расположению.
- Нормативные требования: К маломасштабным производствам могут применяться иные нормативные требования, чем к более крупным промышленным предприятиям. Для обеспечения соответствия необходимо учитывать конкретные пределы выбросов и стандарты качества воздуха, применимые к маломасштабному применению. Могут быть доступны альтернативные технологии контроля выбросов, более подходящие для мелкомасштабного применения, такие как каталитические окислители или биофильтры.
- Характеристики процесса: Характер выхлопных газов, образующихся при работе малогабаритных установок, включая тип и концентрацию загрязняющих веществ, может повлиять на выбор технологии контроля выбросов. RTO наиболее эффективны для установок с высокой концентрацией летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Если профиль загрязняющих веществ для мелкомасштабного применения отличается, могут быть более подходящими альтернативные технологии.
Несмотря на то, что RTO, как правило, больше подходят для средних и крупных предприятий, важно оценить конкретные требования, ограничения и анализ затрат и выгод для каждого конкретного маломасштабного предприятия, прежде чем рассматривать возможность использования RTO. Также следует оценить альтернативные технологии контроля выбросов, которые лучше подходят для мелкомасштабных операций.
Как регенеративные термические окислители справляются с накоплением твердых частиц в системе?
В регенеративных термических окислителях (РТО) используются различные механизмы для борьбы с накоплением твердых частиц в системе. Твердые частицы, такие как пыль, сажа или другие твердые частицы, могут накапливаться со временем и потенциально влиять на производительность и эффективность регенеративного термооксидатора. Вот некоторые способы борьбы с накоплением твердых частиц в системе RTO:
- Предварительная фильтрация: В ДТО могут быть встроены системы предварительной фильтрации, такие как циклоны или рукавные фильтры, для удаления крупных твердых частиц до их попадания в окислитель. Эти предварительные фильтры улавливают и собирают частицы, предотвращая их попадание в ДТО и снижая вероятность образования скоплений.
- Эффект самоочищения: Конструкция RTO предусматривает самоочистку теплообменной среды. Во время работы RTO поток горячих выхлопных газов, проходящий через теплообменную среду, заставляет частицы сгорать или распадаться, сводя их накопление к минимуму. Высокие температуры и турбулентный поток помогают поддерживать чистоту поверхностей теплоносителя, снижая риск образования значительного скопления частиц.
- Цикл очистки: Как правило, системы RTO включают в себя циклы очистки. Эти циклы включают в себя подачу небольшого потока чистого воздуха или газа в систему для очистки от остатков твердых частиц. Продувочный воздух помогает вытеснить или сжечь любые частицы, прилипшие к рабочей среде, обеспечивая ее непрерывную очистку.
- Периодическое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения чрезмерного накопления твердых частиц в RTO. Техническое обслуживание может включать осмотр и очистку теплообменной среды, проверку и замену любых изношенных прокладок или уплотнений, а также мониторинг системы на предмет обнаружения признаков накопления твердых частиц. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить оптимальную производительность и минимизировать риск возникновения эксплуатационных проблем, связанных с накоплением твердых частиц.
- Мониторинг и сигнализация: RTO оснащены системами мониторинга, которые отслеживают различные параметры, такие как перепады давления, температура и скорость потока. Эти системы могут обнаружить любые ненормальные условия или чрезмерные перепады давления, которые могут свидетельствовать о накоплении твердых частиц. Сигналы тревоги и оповещения могут оповещать операторов, побуждая их к принятию соответствующих мер, например, к началу процедур технического обслуживания или очистки.
Важно отметить, что конкретные стратегии, применяемые для борьбы с накоплением твердых частиц, могут варьироваться в зависимости от конструкции и конфигурации ДТО, а также от характеристик обрабатываемых твердых частиц. Производители и операторы ДТО должны учитывать эти факторы и принимать соответствующие меры для обеспечения эффективного управления твердыми частицами в системе.
Применяя предварительную фильтрацию, используя эффект самоочищения, реализуя циклы продувки, проводя регулярное техническое обслуживание и используя системы мониторинга, RTO могут эффективно справляться с накоплением твердых частиц, сохраняя свою производительность и эффективность в течение долгого времени.
Каковы основные компоненты регенеративного термического окислителя?
Регенеративный термический окислитель (РТО) обычно состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для достижения эффективного контроля загрязнения воздуха. К основным компонентам РТО относятся:
- 1. Камера сгорания: Камера сгорания - это место, где происходит окисление загрязняющих веществ. Она спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры и вмещать слои керамической среды, способствующие теплообмену и разрушению ЛОС. Камера сгорания обеспечивает контролируемую среду для эффективного процесса сгорания.
- 2. Керамические медиа-кровати: Керамические фильтрующие элементы - это сердце RTO. Они заполнены структурированными керамическими материалами, которые выполняют функцию теплоотвода. Среды чередуются между впускной и выпускной сторонами RTO, обеспечивая эффективный теплообмен. Когда воздух, содержащий летучие органические соединения, проходит через слои среды, он нагревается за счет тепла, накопленного в предыдущем цикле, способствуя сгоранию и разрушению летучих органических соединений.
- 3. Клапаны или демпферы: Клапаны или заслонки используются для направления воздушного потока внутри RTO. Они контролируют поток технологического воздуха и направление выхлопных газов во время различных фаз работы, таких как циклы нагрева, сжигания и охлаждения. Правильная последовательность работы клапанов обеспечивает оптимальную рекуперацию тепла и эффективность уничтожения летучих органических соединений.
- 4. Система горелок: Система горелки обеспечивает необходимое тепло для повышения температуры поступающего технологического воздуха до требуемой температуры горения. Обычно для выработки тепловой энергии, необходимой для разрушения летучих органических соединений, используется природный газ или другой источник топлива. Система горелок предназначена для обеспечения стабильных и контролируемых условий горения в пределах RTO.
- 5. Система рекуперации тепла: Система рекуперации тепла обеспечивает энергоэффективность в RTO. Она захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию отходящего потока выхлопных газов. Теплообмен происходит между слоями керамической среды, что позволяет значительно экономить энергию и снижать общие эксплуатационные расходы RTO.
- 6. Система управления: Система управления RTO контролирует и регулирует работу различных компонентов. Она обеспечивает правильную последовательность работы клапанов, температурный контроль и защитные блокировки. Система управления оптимизирует работу RTO, поддерживает требуемую эффективность уничтожения, а также обеспечивает необходимую сигнализацию и диагностику для эффективной эксплуатации и обслуживания.
- 7. Труба или выхлопная система: Труба или выхлопная система отвечает за выброс обработанных и очищенных газов в атмосферу. Она может включать в себя трубу, воздуховоды и все необходимое оборудование для контроля выбросов, чтобы обеспечить соответствие экологическим нормам.
Эти ключевые компоненты работают слаженно, обеспечивая эффективную борьбу с загрязнением воздуха в регенеративном термическом окислителе. Каждый компонент играет важную роль в достижении высокой эффективности уничтожения летучих органических соединений, рекуперации энергии и соблюдения экологических стандартов.
редактор CX 2023-10-17