Основная информация.
Тип
Прибор для мониторинга окружающей среды
Бренд
Райдсант
Состояние
Новый
Эффективность очистки
99.8%
Приложение
Химическая промышленность
Основная функция
Удаление отработанных газов
Торговая марка
Райдсант
Транспортный пакет
Обернутая пленкой
Происхождение
Чжэцзян Китай
Описание товара
Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., специализируется на разработке и производстве инновационных машин для гранулирования порошкового охлаждения и соответствующих машин для обработки промышленных отходов. 20-летняя история производства позволила нам завоевать хороший рынок в более чем 20 провинциях Китая, а некоторые из наших продуктов были экспортированы в Саудовскую Аравию, Сингапур, Мексику, Бразилию, Испанию, Америку, Россию, Корею и т.д.;
Технические характеристики:;
* Более компактный по сравнению с существующими объектами
* Низкие эксплуатационные расходы
* Долгий срок службы объектов
* Без изменений давления
Цель:;
Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;
Приложения:;
1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,;
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,;
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения
Заслуги:;
* Более компактный по сравнению с существующими объектами
* Без изменений давления
* Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
* Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
* Долгий срок службы объектов
* Низкие эксплуатационные расходы
* Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника
Общие описания и характеристики:;
1.; Принцип работы
Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана
2.; Изменение давления в процессе
Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана
3.; Инвестиционные затраты
Около 70% типов кроватей
4.; Пространство для установки
Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;
5.; Обслуживание
Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
Уплотнительная часть ротационного клапана редко изнашивается, так как вращается с низкой скоростью;
6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;
7.; Эффективность лечения
Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001
Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs
Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.
Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.
Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.
Мы также искренне приветствуем вас в нашей компании, чтобы обсудить бизнес и провести переговоры с нами. Для дальнейшего расширения нашего рынка и клиентов, наша компания приветствует клиентов из страны и за рубежом в новом бренде жест на основе полной новой концепции управления - качество, честь, сервис. Мы ищем систему качества управления ISO 90001, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов!
Чем регенеративные термические окислители отличаются от каталитических окислителей?
Регенеративные термические окислители (РТО) и каталитические окислители - обе эффективные технологии, используемые для контроля выбросов в атмосферу в ходе промышленных процессов. Несмотря на то, что они служат схожей цели, существуют значительные различия в их работе, эффективности и применимости.
Вот сравнение между RTO и каталитическими окислителями:
Регенеративные термические окислители (RTO) | Каталитические окислители |
---|---|
Операция: | Операция: |
RTO обеспечивают контроль выбросов за счет высокотемпературного сгорания без использования катализатора. Они основаны на процессе термического окисления, при котором летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества в выхлопных газах окисляются при высоких температурах (обычно от 1400 до 1600°F) в присутствии избытка кислорода. | В каталитических окислителях используется катализатор (обычно драгоценный металл, например, платина, палладий или родий), способствующий окислению летучих органических соединений и других загрязняющих веществ при более низких температурах по сравнению с RTO. Катализатор снижает энергию активации, необходимую для реакции окисления, что позволяет проводить ее при более низких температурах (от 600 до 900°F). |
Эффективность: | Эффективность: |
Установки RTO известны своей высокой тепловой эффективностью. В них используется система рекуперативных теплообменников, которая восстанавливает и передает тепло от обработанных выхлопных газов к поступающим неочищенным газам, значительно снижая расход топлива. Этот механизм рекуперации тепла делает RTO энергоэффективными. | Каталитические окислители, как правило, более энергоэффективны, чем RTO, поскольку работают при более низких температурах. Катализатор облегчает реакцию окисления, позволяя ей протекать при более низких температурах, что снижает потребность в энергии для нагрева выхлопных газов. |
Применимость: | Применимость: |
RTO особенно подходят для применения в условиях высоких концентраций загрязняющих веществ, а также при значительных колебаниях скорости потока или концентрации загрязняющих веществ. Они широко используются для контроля летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) в различных отраслях промышленности, включая химическое производство, полиграфию, нанесение покрытий и фармацевтику. | Каталитические окислители часто предпочтительны в тех случаях, когда концентрация загрязняющих веществ относительно низкая и относительно постоянная. Они эффективны для контроля ЛОС в таких областях, как покраска автомобилей, полиграфия и пищевая промышленность, где концентрация ЛОС может быть более низкой и постоянной. |
Ограничения: | Ограничения: |
RTO имеют более высокие капитальные затраты по сравнению с каталитическими окислителями из-за сложной конструкции и системы рекуперации тепла. Кроме того, они имеют более высокую рабочую температуру, что может ограничить их применимость в некоторых процессах или потребовать дополнительных систем рекуперации тепла. | Каталитические окислители могут быть чувствительны к ядам или загрязняющим веществам в выхлопных газах, которые со временем могут деактивировать или разрушить катализатор. Определенные соединения, такие как сера, силиконы или галогенизированные соединения, могут потенциально отравлять катализатор, снижая его эффективность и требуя периодической замены или регенерации катализатора. |
При выборе между RTO и каталитическим окислителем необходимо учитывать конкретные требования к применению, включая концентрацию загрязняющих веществ, скорость потока, температурные требования и стоимость. Консультации со специалистами по экологической инженерии или производителями оборудования помогут определить наиболее подходящую технологию для конкретной задачи контроля выбросов.
Как регенеративные термические окислители справляются с накоплением твердых частиц в системе?
В регенеративных термических окислителях (РТО) используются различные механизмы для борьбы с накоплением твердых частиц в системе. Твердые частицы, такие как пыль, сажа или другие твердые частицы, могут накапливаться со временем и потенциально влиять на производительность и эффективность регенеративного термооксидатора. Вот некоторые способы борьбы с накоплением твердых частиц в системе RTO:
- Предварительная фильтрация: В ДТО могут быть встроены системы предварительной фильтрации, такие как циклоны или рукавные фильтры, для удаления крупных твердых частиц до их попадания в окислитель. Эти предварительные фильтры улавливают и собирают частицы, предотвращая их попадание в ДТО и снижая вероятность образования скоплений.
- Эффект самоочищения: Конструкция RTO предусматривает самоочистку теплообменной среды. Во время работы RTO поток горячих выхлопных газов, проходящий через теплообменную среду, заставляет частицы сгорать или распадаться, сводя их накопление к минимуму. Высокие температуры и турбулентный поток помогают поддерживать чистоту поверхностей теплоносителя, снижая риск образования значительного скопления частиц.
- Цикл очистки: Как правило, системы RTO включают в себя циклы очистки. Эти циклы включают в себя подачу небольшого потока чистого воздуха или газа в систему для очистки от остатков твердых частиц. Продувочный воздух помогает вытеснить или сжечь любые частицы, прилипшие к рабочей среде, обеспечивая ее непрерывную очистку.
- Периодическое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения чрезмерного накопления твердых частиц в RTO. Техническое обслуживание может включать осмотр и очистку теплообменной среды, проверку и замену любых изношенных прокладок или уплотнений, а также мониторинг системы на предмет обнаружения признаков накопления твердых частиц. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить оптимальную производительность и минимизировать риск возникновения эксплуатационных проблем, связанных с накоплением твердых частиц.
- Мониторинг и сигнализация: RTO оснащены системами мониторинга, которые отслеживают различные параметры, такие как перепады давления, температура и скорость потока. Эти системы могут обнаружить любые ненормальные условия или чрезмерные перепады давления, которые могут свидетельствовать о накоплении твердых частиц. Сигналы тревоги и оповещения могут оповещать операторов, побуждая их к принятию соответствующих мер, например, к началу процедур технического обслуживания или очистки.
Важно отметить, что конкретные стратегии, применяемые для борьбы с накоплением твердых частиц, могут варьироваться в зависимости от конструкции и конфигурации ДТО, а также от характеристик обрабатываемых твердых частиц. Производители и операторы ДТО должны учитывать эти факторы и принимать соответствующие меры для обеспечения эффективного управления твердыми частицами в системе.
Применяя предварительную фильтрацию, используя эффект самоочищения, реализуя циклы продувки, проводя регулярное техническое обслуживание и используя системы мониторинга, RTO могут эффективно справляться с накоплением твердых частиц, сохраняя свою производительность и эффективность в течение долгого времени.
Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?
Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:
- Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
- Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
- Стадия предварительного нагрева: Теплообменники RTO предварительно нагреваются с помощью горелки или дополнительного источника тепла. Это постепенно повышает температуру теплообменных сред (обычно керамических или металлических слоев) и камеры сгорания.
- Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
- Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
- Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
- Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
- Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
- Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
- Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.
Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.
editor by CX 2023-10-18