China Custom Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Высокая эффективность

100

Энергосбережение

100

Не требует особого ухода

100

Простое управление

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

За рубежом

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

2221111

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Каковы ограничения регенеративных термических окислителей?

Хотя регенеративные термические окислители (РТО) широко используются для борьбы с загрязнением воздуха, у них есть определенные ограничения, которые следует учитывать. Вот некоторые ключевые ограничения РТО:

• Высокая капитальная стоимость: ВТО, как правило, имеют более высокие капитальные затраты по сравнению с другими технологиями контроля загрязнения воздуха. Сложность системы регенеративного теплообменника, обеспечивающего высокую энергоэффективность, может способствовать увеличению первоначальных инвестиций, необходимых для установки RTO.
• Требования к помещению: По сравнению с другими устройствами для борьбы с загрязнением воздуха регенеративные теплообменники обычно занимают большую площадь. Наличие регенеративных теплообменников, камер сгорания и сопутствующего оборудования требует достаточного пространства для установки. Это может быть ограничением для предприятий с ограниченной свободной площадью.
• Высокое энергопотребление при запуске: Для достижения оптимальной рабочей температуры при запуске системам RTO требуется определенное время и энергия. Это первоначальное потребление энергии может быть относительно высоким, поэтому важно учитывать этот аспект при планировании графика работы и управления энергопотреблением системы RTO.
• Ограничения при работе с ЛОС низкой концентрации: Устройства RTO могут иметь ограничения по эффективной обработке летучих органических соединений (ЛОС) с низкой концентрацией. Если концентрация ЛОС в выхлопных газах слишком мала, энергия, необходимая для поддержания температуры, необходимой для окисления, может превышать энергию, выделяемую в процессе сгорания. В таких случаях более подходящими могут оказаться другие технологии борьбы с загрязнением воздуха или методы предварительного концентрирования.
• Контроль твердых частиц: RTO не предназначены специально для контроля выбросов твердых частиц. Хотя они могут обеспечивать некоторое случайное удаление мелких твердых частиц, их эффективность удаления твердых частиц обычно ниже по сравнению со специализированными устройствами контроля твердых частиц, такими как тканевые фильтры (рукава) или электростатические осадители.
• Химически агрессивные газы: ВТО могут не подходить для обработки выхлопных газов, содержащих высококоррозионные соединения. Высокие температуры внутри ДТО могут ускорить коррозию материалов, а наличие коррозионно-активных газов может потребовать применения дополнительных коррозионно-стойких материалов или альтернативных технологий контроля загрязнения воздуха.

Несмотря на эти ограничения, ДТО остаются эффективной и широко используемой технологией уничтожения газообразных загрязняющих веществ в различных промышленных областях. При рассмотрении вопроса о внедрении системы RTO важно оценить конкретные требования, характеристики выхлопных газов и экологические нормы.

Как регенеративные термические окислители справляются с накоплением твердых частиц в системе?

В регенеративных термических окислителях (РТО) используются различные механизмы для борьбы с накоплением твердых частиц в системе. Твердые частицы, такие как пыль, сажа или другие твердые частицы, могут накапливаться со временем и потенциально влиять на производительность и эффективность регенеративного термооксидатора. Вот некоторые способы борьбы с накоплением твердых частиц в системе RTO:

• Предварительная фильтрация: В ДТО могут быть встроены системы предварительной фильтрации, такие как циклоны или рукавные фильтры, для удаления крупных твердых частиц до их попадания в окислитель. Эти предварительные фильтры улавливают и собирают частицы, предотвращая их попадание в ДТО и снижая вероятность образования скоплений.
• Эффект самоочищения: Конструкция RTO предусматривает самоочистку теплообменной среды. Во время работы RTO поток горячих выхлопных газов, проходящий через теплообменную среду, заставляет частицы сгорать или распадаться, сводя их накопление к минимуму. Высокие температуры и турбулентный поток помогают поддерживать чистоту поверхностей теплоносителя, снижая риск образования значительного скопления частиц.
• Цикл очистки: Как правило, системы RTO включают в себя циклы очистки. Эти циклы включают в себя подачу небольшого потока чистого воздуха или газа в систему для очистки от остатков твердых частиц. Продувочный воздух помогает вытеснить или сжечь любые частицы, прилипшие к рабочей среде, обеспечивая ее непрерывную очистку.
• Периодическое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения чрезмерного накопления твердых частиц в RTO. Техническое обслуживание может включать осмотр и очистку теплообменной среды, проверку и замену любых изношенных прокладок или уплотнений, а также мониторинг системы на предмет обнаружения признаков накопления твердых частиц. Регулярное техническое обслуживание помогает обеспечить оптимальную производительность и минимизировать риск возникновения эксплуатационных проблем, связанных с накоплением твердых частиц.
• Мониторинг и сигнализация: RTO оснащены системами мониторинга, которые отслеживают различные параметры, такие как перепады давления, температура и скорость потока. Эти системы могут обнаружить любые ненормальные условия или чрезмерные перепады давления, которые могут свидетельствовать о накоплении твердых частиц. Сигналы тревоги и оповещения могут оповещать операторов, побуждая их к принятию соответствующих мер, например, к началу процедур технического обслуживания или очистки.

Важно отметить, что конкретные стратегии, применяемые для борьбы с накоплением твердых частиц, могут варьироваться в зависимости от конструкции и конфигурации ДТО, а также от характеристик обрабатываемых твердых частиц. Производители и операторы ДТО должны учитывать эти факторы и принимать соответствующие меры для обеспечения эффективного управления твердыми частицами в системе.

Применяя предварительную фильтрацию, используя эффект самоочищения, реализуя циклы продувки, проводя регулярное техническое обслуживание и используя системы мониторинга, RTO могут эффективно справляться с накоплением твердых частиц, сохраняя свою производительность и эффективность в течение долгого времени.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: Теплообменники RTO предварительно нагреваются с помощью горелки или дополнительного источника тепла. Это постепенно повышает температуру теплообменных сред (обычно керамических или металлических слоев) и камеры сгорания.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
• Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

editor by Dream 2024-05-14