Китайский специализированный регенеративный/рекуперативный термический окислитель (РТО)

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Энергосбережение

100

Простота в эксплуатации

100

Высокая эффективность

100

Меньше обслуживания

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

Зарубежная древесина

Технические характеристики

180*24

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

8416100000

Описание товара

RTO

 

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.
 

Типы RTO	Эффективность		Изменение давления (mmAq);	Размер	(max);Объем лечения
	Эффективность лечения	Эффективность утилизации тепла
Роторный тип RTO	99 %	97 %	0-4	малый(1 раз);	50000Nm3/h
Трехкамерный тип RTO	99 %	97 %	0-10	Большой (1.;5times);	100000Nm3/h
Двухкамерный тип RTO	95 %	95 %	0-20	средний(1.;2раза);	100000Nm3/h

Регенеративный термический окислитель,; Регенеративный термический окислитель,; Регенеративный термический окислитель,; Термический окислитель,; Термический окислитель,; Термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; мусоросжигательная печь,; мусоросжигательная печь,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; РТО,; РТО,; РТО,; РТО,; РТО

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Подходят ли регенеративные термические окислители для применения в малых масштабах?

Регенеративные термические окислители (РТО) в первую очередь предназначены для средних и крупных промышленных объектов в силу своих специфических характеристик и эксплуатационных требований. Однако их пригодность для использования в малых масштабах зависит от различных факторов:

• Объем выхлопных газов: Объем выхлопных газов, генерируемых малогабаритным оборудованием, играет решающую роль в определении целесообразности использования ВЗО. Установки RTO обычно рассчитаны на большие объемы выхлопных газов, и если объем выхлопных газов от маломасштабного применения слишком мал, то использование RTO может оказаться нерентабельным или неэффективным.
• Капитальные и эксплуатационные расходы: Приобретение, установка и эксплуатация RTO могут быть дорогостоящими. Капитальные вложения, необходимые для маломасштабного применения, могут оказаться неоправданными, если учесть относительно меньшие объемы выхлопа и концентрации загрязняющих веществ. Кроме того, эксплуатационные расходы, включая потребление энергии и техническое обслуживание, могут перевесить выгоды от использования маломасштабных установок.
• Наличие мест: Для установки системы RTO требуется значительное физическое пространство. Небольшие приложения могут быть ограничены в пространстве, что затрудняет размещение системы RTO с учетом ее размеров и требований к расположению.
• Нормативные требования: К маломасштабным производствам могут применяться иные нормативные требования, чем к более крупным промышленным предприятиям. Для обеспечения соответствия необходимо учитывать конкретные пределы выбросов и стандарты качества воздуха, применимые к маломасштабному применению. Могут быть доступны альтернативные технологии контроля выбросов, более подходящие для мелкомасштабного применения, такие как каталитические окислители или биофильтры.
• Характеристики процесса: Характер выхлопных газов, образующихся при работе малогабаритных установок, включая тип и концентрацию загрязняющих веществ, может повлиять на выбор технологии контроля выбросов. RTO наиболее эффективны для установок с высокой концентрацией летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Если профиль загрязняющих веществ для мелкомасштабного применения отличается, могут быть более подходящими альтернативные технологии.

Несмотря на то, что RTO, как правило, больше подходят для средних и крупных предприятий, важно оценить конкретные требования, ограничения и анализ затрат и выгод для каждого конкретного маломасштабного предприятия, прежде чем рассматривать возможность использования RTO. Также следует оценить альтернативные технологии контроля выбросов, которые лучше подходят для мелкомасштабных операций.

Какие конструкционные материалы обычно используются в регенеративных термических окислителях?

Регенеративные термические окислители (РТО) изготавливаются из различных материалов, способных выдерживать высокие температуры, коррозионные среды и механические нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Выбор материалов зависит от таких факторов, как конкретная конструкция, условия процесса и типы обрабатываемых загрязняющих веществ. Вот некоторые типичные конструкционные материалы, используемые в РТО:

• Теплообменники: Теплообменники в РТО отвечают за передачу тепла от отходящих отходящих газов к входящему технологическому воздуху или газовому потоку. В качестве конструкционных материалов для теплообменников часто используются:
• Керамические материалы: В регенеративных теплоносителях (RTO) обычно используются структурированные керамические материалы, такие как керамические монолиты или керамические седла. Эти материалы обладают превосходными термическими свойствами, высокой стойкостью к тепловому удару и хорошей химической стойкостью. Керамические материалы обеспечивают большую площадь поверхности для эффективной теплопередачи.
• Металлические среды: Некоторые конструкции РТО могут включать металлические теплообменники из сплавов, таких как нержавеющая сталь или другие жаропрочные металлы. Металлические среды обеспечивают прочность и долговечность, особенно в условиях высоких механических нагрузок или коррозионных сред.
• Камера сгорания: В камере сгорания РТО происходит окисление загрязняющих веществ. Конструкционные материалы камеры сгорания должны быть устойчивы к высоким температурам и коррозионным средам. Наиболее часто используемые материалы включают:
• Огнеупорная футеровка: РТО часто имеют огнеупорную футеровку в камере сгорания для обеспечения теплоизоляции и защиты. Огнеупорные материалы, такие как высокоглиноземистый сплав или карбид кремния, выбираются благодаря их высокой термостойкости и химической стабильности.
• Сталь или сплавы: Конструкционные элементы камеры сгорания, такие как стены, крыша и пол, обычно изготавливаются из стали или жаропрочных сплавов. Эти материалы обеспечивают прочность и устойчивость к высоким температурам и агрессивным газам.
• Воздуховоды и трубопроводы: Воздуховоды и трубопроводы в РТО транспортируют отработанные газы, технологический воздух и вспомогательные газы. Материалы, используемые для воздуховодов и трубопроводов, зависят от конкретных требований, но обычно используются следующие:
• Мягкая сталь: Мягкая сталь часто используется для воздуховодов и трубопроводов в менее коррозионных средах. Она обеспечивает прочность и экономичность.
• Нержавеющая сталь: В случаях, когда коррозионная стойкость имеет решающее значение, может использоваться нержавеющая сталь, например, марок 304 или 316. Нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью ко многим коррозионным газам и средам.
• Коррозионностойкие сплавы: В высококоррозионных средах могут использоваться коррозионностойкие сплавы, такие как хастеллой или инконель. Эти материалы обеспечивают исключительную стойкость к широкому спектру коррозионных химикатов и газов.
• Изоляция: Для минимизации теплопотерь от РТО и обеспечения энергоэффективности используются изоляционные материалы. К распространённым изоляционным материалам относятся:
• Керамическое волокно: изоляция из керамического волокна обеспечивает превосходное тепловое сопротивление и низкую теплопроводность. Его часто используют в регенераторах тепла для снижения теплопотерь и повышения общей энергоэффективности.
• Минеральная вата: Минеральная вата обеспечивает хорошую теплоизоляцию и звукопоглощение. Она широко используется в тепловых пунктах для снижения теплопотерь и повышения безопасности.

Важно отметить, что конкретные материалы, используемые в конструкции РТО, могут различаться в зависимости от таких факторов, как требования к технологическому процессу, температурный диапазон и коррозионная активность обрабатываемых газов. Производители РТО обычно выбирают подходящие материалы, основываясь на своем опыте и специфике применения.

Каковы преимущества использования регенеративного термического окислителя?

Регенеративный термический окислитель (РТО) - это передовая технология контроля загрязнения воздуха, используемая в промышленных процессах для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других вредных выбросов. Использование RTO дает ряд преимуществ:

1. Высокая эффективность разрушения: Установки RTO известны своей высокой эффективностью уничтожения, обычно достигая более 99% уничтожения ЛОС и ЛВП. Такая эффективность обеспечивает уничтожение большинства вредных загрязняющих веществ, что приводит к очистке воздуха и соблюдению экологических норм.

2. Энергоэффективность: Системы RTO разработаны как энергоэффективные системы. В них используется регенеративный процесс, который восстанавливает и подогревает поступающий технологический воздух путем захвата и передачи тепла от выходящего потока выхлопных газов. Этот механизм рекуперации тепла значительно снижает энергопотребление системы, что делает RTO экономически эффективным решением для борьбы с загрязнением воздуха.

3. Экономия средств: Энергоэффективность RTO приводит к экономии средств на промышленных предприятиях. Снижая потребление топлива и эксплуатационные расходы, предприятия получают долгосрочную финансовую выгоду. Кроме того, высокая эффективность уничтожения RTO устраняет необходимость в дополнительном оборудовании для контроля загрязнения, что снижает капитальные и эксплуатационные расходы.

4. Тепловая самодостаточность: RTO обладают уникальной способностью поддерживать рабочую температуру без необходимости использования внешних источников топлива. Как только система достигает желаемой рабочей температуры, процесс рекуперации тепла поддерживает необходимую тепловую энергию для окисления. Такая самодостаточность снижает зависимость от внешнего топлива, повышает надежность системы и минимизирует время простоя.

5. Гибкость и адаптивность: Установки RTO универсальны и могут быть разработаны для широкого диапазона объемов технологических выхлопов и концентраций загрязняющих веществ. Они могут работать с различными скоростями потока, температурами на входе и нагрузками загрязняющих веществ, что делает их пригодными для различных промышленных применений. Установки RTO могут быть настроены в соответствии с конкретными технологическими требованиями, обеспечивая оптимальную производительность и адаптируемость.

6. Низкие требования к обслуживанию: Системы RTO известны своими низкими требованиями к обслуживанию. Отсутствие сложных движущихся частей и самоподдерживающийся характер системы способствуют минимальным потребностям в обслуживании. Рутинные осмотры, периодические проверки и базовое профилактическое обслуживание обычно достаточны для поддержания эффективной работы системы RTO. Это сокращает время простоя и расходы на обслуживание промышленных объектов.

7. Соблюдение экологических норм: Благодаря эффективному удалению ЛОС, ЛВП и других загрязняющих веществ, системы RTO позволяют промышленным предприятиям достигать и поддерживать соответствие экологическим нормам. Это гарантирует, что выбросы от производственных или технологических операций соответствуют требуемым стандартам качества воздуха, защищая окружающую среду и окружающие сообщества.

Преимущества использования регенеративного термического окислителя, включая высокую эффективность уничтожения, энергоэффективность, экономию средств, тепловую самодостаточность, гибкость, низкую потребность в обслуживании и соответствие экологическим нормам, делают его предпочтительным выбором для многих отраслей промышленности, ищущих эффективные и устойчивые решения по борьбе с загрязнением воздуха.

редактор CX 2024-03-26