Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Высокая эффективность
100
Энергосбережение
100
Не требует особого ухода
100
Простое управление
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
111
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
2221111
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;
RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.
Типы RTO | Эффективность | Изменение давления (mmAq); | Размер | (max);Объем лечения | |
Эффективность лечения | Эффективность утилизации тепла | ||||
Роторный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000Nm3/h |
Трехкамерный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Большой (1.;5times); | 100000Nm3/h |
Двухкамерный тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1.;2times); | 100000Nm3/h |
Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Требуют ли регенеративные термические окислители постоянного мониторинга и контроля?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) обычно требуют постоянного мониторинга и контроля для обеспечения оптимальной производительности, эффективной работы и соответствия экологическим нормам. Системы мониторинга и управления являются важнейшими компонентами РТО, которые позволяют отслеживать различные параметры в режиме реального времени и облегчают регулировку для поддержания надежной и эффективной работы.
Вот несколько основных причин, по которым непрерывный мониторинг и контроль важны для RTO:
- Оптимизация производительности: Непрерывный мониторинг позволяет операторам оценивать работу RTO в режиме реального времени. Такие параметры, как температура, давление, скорость потока и концентрация загрязняющих веществ, могут контролироваться, чтобы убедиться, что RTO работает в требуемом диапазоне для оптимальной эффективности и уничтожения загрязняющих веществ.
- Обеспечение соответствия: Непрерывный мониторинг и контроль помогают обеспечить соблюдение экологических норм и ограничений на выбросы. Контролируя концентрацию загрязняющих веществ до и после RTO, операторы могут убедиться, что система эффективно снижает выбросы в соответствии с нормативными требованиями. Системы мониторинга также могут генерировать журналы данных и отчеты, которые можно использовать для отчетности по соблюдению нормативов.
- Обнаружение неисправностей и диагностика: Непрерывный мониторинг позволяет заблаговременно обнаружить любые неисправности или отклонения от нормальных условий эксплуатации. Отслеживая ключевые параметры, операторы могут выявлять потенциальные проблемы, такие как отказы датчиков, неисправности клапанов или утечки воздуха, и оперативно принимать меры по их устранению. Такой упреждающий подход позволяет минимизировать время простоя, оптимизировать производительность и предотвратить потенциальные угрозы безопасности.
- Оптимизация процессов: Системы мониторинга и управления предоставляют ценные данные, которые могут быть использованы для оптимизации всего промышленного процесса. Анализируя данные, полученные от RTO, операторы могут определить возможности для улучшения процесса, экономии энергии и повышения эффективности работы.
- Системы сигнализации и безопасности: Непрерывный мониторинг позволяет реализовать системы сигнализации и безопасности. Если какой-либо параметр превышает заданные пороговые значения или возникают критические неисправности, система мониторинга может включать сигналы тревоги и оповещения, чтобы уведомить операторов и инициировать соответствующие ответные действия для снижения рисков.
Системы мониторинга и управления ПТО обычно включают в себя датчики, системы сбора данных, программируемые логические контроллеры (ПЛК), человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) и специализированное программное обеспечение. Эти системы обеспечивают визуализацию данных в реальном времени, анализ исторических данных и возможности удаленного доступа для эффективного мониторинга и управления RTO.
В целом, непрерывный мониторинг и контроль жизненно важны для обеспечения надежной и эффективной работы RTO, оптимизации производительности, соблюдения нормативных требований и содействия проактивному обслуживанию и совершенствованию процессов.
Можно ли использовать регенеративные термические окислители для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов от деревообрабатывающих производств. Деревообрабатывающие производства, такие как лесопилки, производство шпона и изделий из древесины, могут генерировать различные загрязняющие вещества, включая летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ). Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств:
- Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO2) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов при обработке древесины.
- Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных деревообрабатывающих предприятий, улавливая и обрабатывая выбросы до их попадания в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
- Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Операции по переработке древесины могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
- Удаление твердых частиц: В процессе обработки древесины могут также образовываться твердые частицы, такие как древесная пыль или опилки. Несмотря на то, что ДТО предназначены в первую очередь для очистки газообразных загрязнителей, они могут быть дополнены дополнительными устройствами контроля твердых частиц, такими как циклоны или тканевые фильтры, для решения проблемы выбросов твердых частиц и обеспечения соответствия стандартам качества воздуха.
- Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
- Соответствие нормативным требованиям: К деревообрабатывающим предприятиям предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO позволяют достичь необходимой эффективности уничтожения и помогают деревообрабатывающим предприятиям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.
Важно отметить, что при внедрении ВЗУ для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации ВЗУ, а также характеристики выбросов при переработке древесины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств.
В целом, RTO - подходящая и эффективная технология для обработки выбросов деревообрабатывающих предприятий, обеспечивающая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении условий эксплуатации, возможность удаления твердых частиц, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.
Может ли регенеративный термический окислитель справиться с большим объемом выхлопных газов?
Да, регенеративный термический окислитель (РТО) способен работать с большим объемом отработанных газов, выделяемых в ходе промышленных процессов. Регенеративные термоокислители разработаны для работы с широким диапазоном расходов, в том числе с большими объемами выхлопных газов. Вот причины, по которым регенеративные термоокислители подходят для работы с большим объемом отработанных газов:
1. Масштабируемость: Установки RTO отличаются высокой степенью масштабируемости и могут быть спроектированы с учетом различных объемов отходящих газов. Размер и мощность RTO могут быть подобраны в соответствии с конкретными требованиями промышленного процесса. Такая масштабируемость позволяет RTO эффективно обрабатывать большие объемы отработанных газов.
2. Модульная конструкция: Установки RTO часто имеют модульную конструкцию, которая позволяет устанавливать несколько установок параллельно. Такая модульная конфигурация позволяет обрабатывать большие объемы выхлопных газов путем одновременной работы нескольких блоков RTO. Модульный подход обеспечивает гибкость и эффективную обработку больших объемов отработанных газов.
3. Большая поверхность теплообмена: В RTO используются структурированные керамические слои среды, обеспечивающие большую площадь поверхности теплообмена. Среды эффективно передают тепло между входящим и выходящим газовыми потоками, способствуя окислению летучих органических соединений. Большая площадь поверхности теплообмена позволяет RTO эффективно работать с большим объемом выхлопных газов, поддерживая необходимую температуру сгорания.
4. Рекуперация тепла: Установки RTO известны своей энергоэффективной работой благодаря возможности рекуперации тепла. Система рекуперации тепла в RTO захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию выходящего потока выхлопных газов. Этот механизм рекуперации тепла сводит к минимуму потребление энергии, необходимой для поддержания температуры горения, что делает установки RTO хорошо подходящими для работы с большим объемом выхлопных газов без значительного увеличения затрат на электроэнергию.
5. Эффективное распределение потока: RTO спроектированы таким образом, чтобы обеспечить правильное распределение потока в системе. Конструкция включает в себя соответствующие воздуховоды, клапаны и заслонки для равномерного распределения отходящих газов по слоям керамической среды. Эффективное распределение потока предотвращает преимущественные пути потока и гарантирует, что все отработанные газы получают достаточное время пребывания для полного разрушения ЛОС, даже в системах с большим объемом отработанных газов.
6. Продвинутые системы управления: Современные RTO оснащены передовыми системами управления, которые оптимизируют работу системы. Эти системы управления контролируют и регулируют различные параметры, включая температуру, расход воздуха и последовательность работы клапанов. Системы управления адаптируются к колебаниям объема выхлопных газов и поддерживают необходимую температуру сгорания, обеспечивая эффективную работу с большим объемом выхлопных газов.
В целом, регенеративные термические окислители (РТО) способны эффективно работать с большими объемами отработанных газов. Благодаря масштабируемости, модульной конструкции, большой поверхности теплообмена, возможностям рекуперации тепла, эффективному распределению потока и современным системам управления регенеративные термоокислители хорошо подходят для промышленных процессов, в которых образуются значительные объемы отработанных газов.
editor by CX 2024-03-05