China Best Sales High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Основная информация.

Модель NO.

RTO

Тип

Прибор для мониторинга окружающей среды

Основная функция

Удаление отработанных газов

Приложение

Химическая промышленность

Бренд

Райдсант

Эффективность очистки

99.8%

Состояние

Новый

Торговая марка

Райдсант

Транспортный пакет

Обернутая пленкой

Происхождение

Чжэцзян Китай

Описание товара

Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., специализируется на разработке и производстве инновационных машин для гранулирования порошкового охлаждения и соответствующих машин для обработки промышленных отходов. 20-летняя история производства позволила нам завоевать хороший рынок в более чем 20 провинциях Китая, а некоторые из наших продуктов были экспортированы в Саудовскую Аравию, Сингапур, Мексику, Бразилию, Испанию, Америку, Россию, Корею и т.д.;

Технические характеристики:;

* Более компактный по сравнению с существующими объектами 
* Низкие эксплуатационные расходы 
* Долгий срок службы объектов 
* Без изменений давления

Цель:;

Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;

Приложения:;

1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,; 
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,; 
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения

Заслуги:;

 * Более компактный по сравнению с существующими объектами
 * Без изменений давления
 * Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
 * Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
  * Долгий срок службы объектов
  * Низкие эксплуатационные расходы
  * Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника

Общие описания и характеристики:; 

1.; Принцип работы
 Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана

2.; Изменение давления в процессе
  Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана

3.; Инвестиционные затраты
 Около 70% типов кроватей

4.; Пространство для установки
 Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;

5.; Обслуживание
 Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
 Уплотнительная часть ротационного клапана редко изнашивается, так как вращается с низкой скоростью;

6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;

7.; Эффективность лечения
 Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001

Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs

Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.

Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.

Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.

Мы также искренне приветствуем вас в нашей компании, чтобы обсудить бизнес и провести переговоры с нами. Для дальнейшего расширения нашего рынка и клиентов, наша компания приветствует клиентов из страны и за рубежом в новом бренде жест на основе полной новой концепции управления - качество, честь, сервис. Мы ищем систему качества управления ISO 90001, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов!

Сколько энергии может быть получено с помощью регенеративного термического окислителя?

Количество энергии, которое может быть извлечено регенеративным термическим окислителем (РТО), зависит от нескольких факторов, включая конструкцию системы РТО, условия эксплуатации и специфические характеристики обрабатываемых выхлопных газов. В целом, регенеративные термоокислители известны своей высокой эффективностью рекуперации энергии, и они могут рекуперировать значительную часть тепловой энергии из выхлопных газов.

Вот некоторые ключевые факторы, влияющие на потенциал рекуперации энергии в RTO:

• Система рекуперации тепла: Конструкция и эффективность системы рекуперации тепла в RTO существенно влияют на количество рекуперируемой энергии. Обычно в установках RTO используются слои керамической среды или теплообменники для улавливания и передачи тепла между выхлопными газами и поступающими неочищенными газами. Хорошо спроектированные теплообменники с большой площадью поверхности и хорошей теплопроводностью могут повысить эффективность рекуперации энергии.
• Дифференциал температуры: Разница температур между выхлопными газами и поступающими неочищенными газами влияет на потенциал рекуперации энергии. Чем больше разность температур, тем выше потенциал рекуперации энергии. Установки RTO, работающие при более высоком перепаде температур, могут рекуперировать больше энергии по сравнению с установками с меньшим перепадом.
• Скорость потока и теплоемкость: Расход отработанных газов и поступающих неочищенных газов, а также их соответствующие теплоемкости являются важными факторами при определении возможности рекуперации энергии. Более высокие скорости потока и большие теплоемкости приводят к увеличению количества тепла, доступного для рекуперации.
• Специфика процесса: Конкретные характеристики промышленного процесса и состав обрабатываемых выхлопных газов могут влиять на потенциал рекуперации энергии. Например, выхлопные газы с высокой концентрацией летучих органических соединений (ЛОС) или других горючих компонентов могут обеспечивать более высокий потенциал рекуперации энергии.
• Эффективность и оптимизация системы: Эффективность самой системы RTO, включая камеру сгорания, теплообменники и механизмы управления, также играет роль в рекуперации энергии. Хорошо обслуживаемые и оптимизированные системы RTO могут максимально увеличить потенциал рекуперации энергии.

Хотя точное числовое значение потенциала рекуперации энергии в RTO определить сложно, нередко эффективность рекуперации энергии в RTO достигает 90% и выше. Это означает, что они могут рекуперировать и повторно использовать 90% или более тепловой энергии, содержащейся в выхлопных газах, значительно снижая потребность во внешних источниках топлива.

Важно отметить, что фактическая рекуперация энергии, достигаемая системой RTO, зависит от конкретных условий эксплуатации, концентрации загрязняющих веществ и других факторов, упомянутых выше. Консультации с производителями ДТО или проведение подробного энергетического анализа могут дать более точную оценку потенциала рекуперации энергии для конкретной системы ДТО.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов от деревообрабатывающих производств. Деревообрабатывающие производства, такие как лесопилки, производство шпона и изделий из древесины, могут генерировать различные загрязняющие вещества, включая летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ). Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов при обработке древесины.
• Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных деревообрабатывающих предприятий, улавливая и обрабатывая выбросы до их попадания в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
• Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Операции по переработке древесины могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
• Удаление твердых частиц: В процессе обработки древесины могут также образовываться твердые частицы, такие как древесная пыль или опилки. Несмотря на то, что ДТО предназначены в первую очередь для очистки газообразных загрязнителей, они могут быть дополнены дополнительными устройствами контроля твердых частиц, такими как циклоны или тканевые фильтры, для решения проблемы выбросов твердых частиц и обеспечения соответствия стандартам качества воздуха.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К деревообрабатывающим предприятиям предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO позволяют достичь необходимой эффективности уничтожения и помогают деревообрабатывающим предприятиям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении ВЗУ для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации ВЗУ, а также характеристики выбросов при переработке древесины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств.

В целом, RTO - подходящая и эффективная технология для обработки выбросов деревообрабатывающих предприятий, обеспечивающая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении условий эксплуатации, возможность удаления твердых частиц, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Что такое регенеративный термический окислитель?

Регенеративный термический окислитель (РТО) - это современное устройство для борьбы с загрязнением воздуха, используемое в промышленности для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других вредных веществ из выхлопных газов. Он работает за счет использования высоких температур для термического разложения или окисления загрязняющих веществ, преобразуя их в менее вредные побочные продукты.

Как работает регенеративный термический окислитель?

RTO состоит из нескольких ключевых компонентов и работает по циклическому принципу:

1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.

2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.

3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.

4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.

5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.

6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.

7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.

Преимущества регенеративных термических окислителей:

RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:

1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.

2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.

3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.

4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.

5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.

В целом, регенеративные термические окислители - это высокоэффективные и действенные устройства для борьбы с загрязнением воздуха, широко используемые в промышленности для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам.

editor by Dream 2024-10-09