RTO для применения в производстве водонепроницаемых катушек

Введение
- Обзор РТО (регенеративного термического окислителя)
- Значение RTO в производстве водонепроницаемых катушек
Преимущества RTO в производстве водонепроницаемых катушек
- Эффективное уничтожение ЛОС (летучих органических соединений)
- Рекуперация энергии и экономия средств
Ключевые компоненты RTO для производства водонепроницаемых катушек
- Теплообменники
- Камера сгорания
- Клапаны и заслонки
- Система управления
Принцип работы RTO
- Циклы адсорбции и десорбции
- Процесс теплопередачи
Применение RTO в производстве водонепроницаемых катушек
- Процесс нанесения покрытия на рулоны
- Производство гидроизоляционных мембран
Преимущества RTO для индустрии водонепроницаемых катушек
- Соблюдение экологических норм
- Улучшение качества воздуха
- Уменьшение углеродного следа
Проблемы и решения при внедрении RTO
- Высокие капитальные и эксплуатационные затраты
- Оптимизация тепловой эффективности
Будущие тенденции в технологии RTO для производства водонепроницаемых катушек
- Достижения в области систем рекуперации тепла
- Интеграция с IoT (Интернетом вещей)
О нашей компании
Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной очистке летучих органических соединений (ЛОС), отходящих газов, снижении выбросов углерода и производстве энергосберегающего технологического оборудования. Наша основная техническая команда состоит из Академии жидкостных ракетных двигателей Китайской аэрокосмической научно-технической корпорации (CASC); У нас более 60 технических сотрудников НИОКР, включая 3 старших научных сотрудников уровня инженера и 16 старших инженеров. У нас есть четыре основные технологии: тепловая энергия, сжигание, герметизация и самоконтроль; Имеем возможность моделирования температурного поля, расчета моделирования поля воздушного потока; Имеем возможность проведения испытаний керамических теплоаккумулирующих материалов, сравнения адсорбционных материалов на основе молекулярного сита, экспериментальных испытаний характеристик окисления органических ЛОС при высокотемпературном сжигании. Компания основала центр исследований и разработок в области технологии РТО и инженерно-технологический центр по снижению выбросов углерода и выбросов отходящих газов в древнем городе Сиань, а также имеет производственную базу площадью 30 000 м52 в Янлине, с производством и продажами оборудования РТО, лидирующими в мире.

Платформа НИОКР
- Испытательный стенд для эффективной технологии управления горением: Испытательный стенд может быть использован для изучения процесса горения и управления горением топлив в различных условиях.
- Испытательный стенд эффективности адсорбции молекулярных сит: Испытательный стенд может быть использован для изучения эффективности адсорбции молекулярных ситовых материалов в различных условиях, для выбора наилучших адсорбционных молекулярных ситовых материалов для различных ЛОС.
- Испытательный стенд для эффективной керамической технологии аккумулирования тепла: Испытательный стенд может быть использован для изучения накопления и высвобождения энергии керамическими теплоаккумулирующими материалами в различных условиях.
- Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: Испытательный стенд может быть использован для изучения рекуперации сверхвысокотемпературного отходящего тепла из высокотемпературных дымовых газов в различных условиях.
- Испытательный стенд для технологии герметизации газовой жидкости: Испытательный стенд может быть использован для изучения технологии герметизации газожидкостных сред при высоких температурах и давлениях в различных условиях, а также для выбора оптимальных уплотнительных материалов и конструкций для различных ситуаций.

Патенты и награды
В отношении базовой технологии мы подали 68 патентов, включая 21 патент на изобретение. Эти патенты, в основном, охватывают ключевые компоненты нашей технологии. В том числе мы получили 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.

Производственная мощность
- Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей: Производственная линия может использоваться для массового производства стальных листов и профилей с обработкой поверхности, включая дробеструйную обработку, покраску и сушку.
- Линия для ручной дробеструйной обработки: Производственная линия может использоваться для мелкосерийного производства обработки поверхности стальных листов и профилей, включая дробеструйную очистку, покраску и сушку.
- Оборудование для защиты окружающей среды от пыли: Оборудование может использоваться для удаления пыли и загрязняющих веществ из промышленных отходящих газов, а очищенный отходящий газ может соответствовать требованиям по выбросам национальных стандартов по охране окружающей среды.
- Автоматическая покрасочная камера: Оборудование может использоваться для массового производства окраски распылением различных промышленных изделий. Процесс окраски может контролироваться автоматически, что гарантирует качество окраски.
- Сушильная комната: Оборудование может использоваться для массовой сушки различных промышленных продуктов. Температура и время сушки могут регулироваться автоматически, что обеспечивает качество сушки.

Почему выбирают нас?
- Наша основная команда имеет богатый опыт и передовые технологии;
- Наша научно-исследовательская платформа располагает комплексными и передовыми экспериментальными возможностями;
- Наша продукция отличается высоким качеством и надежностью и получила признание многих клиентов по всему миру;
- Наши производственные мощности сильны и способны удовлетворить потребности массового производства;
- У нас профессиональная и эффективная система послепродажного обслуживания, которая может обеспечить своевременную и эффективную техническую поддержку;
- Мы стремимся к защите окружающей среды и энергосбережению и готовы работать с клиентами ради создания лучшего будущего.

Автор: Мия