Какие загрязняющие вещества обычно контролируются системами RTO VOC?
Системы регенеративного термического окисления (РТО) — высокоэффективный метод контроля загрязнения воздуха, в частности, летучих органических соединений (ЛОС). В этой статье мы подробно рассмотрим распространённые загрязняющие вещества, контролируемые системами РТО и ЛОС.
1. Летучие органические соединения (ЛОС)
Летучие органические соединения (ЛОС) — вредные загрязнители воздуха, часто встречающиеся в таких промышленных процессах, как окраска, печать и химическое производство. Системы RTO VOC предназначены для окисления и разрушения этих загрязнителей, предотвращая их выбросы в атмосферу.
Попадая в систему РТО, ЛОС направляются в камеру сгорания, где нагреваются до температуры от 815°C до 980°C. Под воздействием этой высокой температуры ЛОС разлагаются на углекислый газ и водяной пар, которые затем выбрасываются в атмосферу.
2. Опасные загрязнители воздуха (ОЗВ)
Опасные загрязнители воздуха (ОЗВ) — ещё один тип загрязнителей воздуха, обычно контролируемых системами RTO VOC. ОЗВ часто канцерогенны или токсичны, и их воздействие может привести к серьёзным проблемам со здоровьем. Примерами ОЗВ являются бензол, формальдегид и метиленхлорид.
Подобно ЛОС, при попадании в систему РТО опасные загрязняющие вещества (ОВП) направляются в камеру сгорания, где нагреваются и окисляются. Этот процесс приводит к разрушению ОВП, предотвращая их выброс в атмосферу.
3. Оксиды азота (NOx)
Оксиды азота (NOx) — это группа вредных загрязняющих веществ, способствующих образованию смога, кислотных дождей и другим экологическим проблемам. NOx обычно образуются в процессе высокотемпературного горения, например, в промышленных процессах.
Системы RTO VOC также могут контролировать выбросы NOx благодаря использованию вторичной камеры сгорания. Когда NOx попадает во вторичную камеру сгорания, он нагревается до очень высокой температуры, что приводит к его разложению на азот и кислород — безвредные газы.
4. Твердые частицы (ТЧ)
Твёрдые частицы (ТЧ) – это мельчайшие частицы пыли, грязи и других материалов, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе. Воздействие ТЧ может привести к респираторным заболеваниям, сердечно-сосудистым заболеваниям и другим проблемам со здоровьем. ТЧ обычно образуются в ходе промышленных процессов, включающих шлифовку, полировку или резку материалов.
Системы RTO VOC могут контролировать выбросы твердых частиц (ТЧ) с помощью системы фильтрации. Попадая в систему фильтрации, ТЧ улавливаются и удаляются из потока воздуха, предотвращая их попадание в атмосферу.
5. Оксид углерода (CO)
Угарный газ (CO) — ядовитый газ, образующийся при неполном сгорании топлива. Воздействие CO может привести к головным болям, головокружению и даже смерти.
Системы RTO VOC могут контролировать выбросы CO, обеспечивая полноту процесса сгорания. Поддерживая высокую температуру в камере сгорания и обеспечивая достаточное количество кислорода, CO разлагается на безвредный углекислый газ.
6. Диоксид серы (SO2)
Диоксид серы (SO2) — распространённый загрязнитель воздуха, образующийся в ходе промышленных процессов, связанных со сжиганием ископаемого топлива. Воздействие SO2 может привести к респираторным заболеваниям, а также способствовать образованию кислотных дождей.
Системы RTO VOC могут контролировать выбросы SO2 с помощью системы скруббера. Попадая в систему скруббера, SO2 реагирует с химическим раствором, который нейтрализует его, предотвращая выброс в атмосферу.
7. Сероводород (H2S)
Сероводород (H₂S) — бесцветный газ с неприятным запахом. Он обычно образуется в ходе промышленных процессов, связанных с разложением органических материалов. Воздействие H₂S может привести к респираторным заболеваниям, раздражению глаз и другим проблемам со здоровьем.
Системы RTO VOC могут контролировать выбросы H₂S с помощью системы газоочистки, аналогичной той, что используется для SO₂. Попадая в систему газоочистки, H₂S нейтрализуется и предотвращает выброс в атмосферу.
8. Аммиак (NH3)
Аммиак (NH3) — бесцветный газ, широко используемый в сельском хозяйстве и промышленности. Воздействие высоких концентраций аммиака может привести к респираторным заболеваниям, раздражению глаз и другим проблемам со здоровьем.
Системы RTO VOC могут контролировать выбросы аммиака благодаря использованию системы селективного каталитического восстановления (SCR). Попадая в систему SCR, аммиак вступает в реакцию с катализатором, который преобразует его в безвредные азот и водяной пар.
В заключение следует отметить, что системы RTO VOC высокоэффективны в борьбе с широким спектром загрязняющих веществ в воздухе, часто встречающихся в промышленных процессах. Благодаря сочетанию высокотемпературного горения, систем фильтрации и скрубберов, системы RTO VOC обеспечивают уничтожение или удаление вредных загрязняющих веществ из воздушного потока, предотвращая их попадание в атмосферу.
Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС), отходящих газов, а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения для производства высокотехнологичного оборудования.
Наша основная техническая группа сформирована из сотрудников Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт); в ее состав входят более 60 специалистов по НИОКР, в том числе 3 старших инженера-исследователя и 16 старших инженеров.
В нем реализованы четыре основные технологии: тепловая энергия, сжигание, герметизация и автоматическое управление; он способен моделировать температурные поля, а также проводить моделирование и расчет полей воздушных потоков; он способен тестировать эксплуатационные характеристики керамических теплоаккумулирующих материалов, выбирать адсорбционные материалы на основе молекулярных сит и проводить экспериментальные испытания характеристик высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС.
Компания построила научно-исследовательский центр по технологии RTO и центр технологий снижения выбросов углерода в выхлопных газах в древнем городе Сиань, а также 30 000 м22 Производственная база в Янлине. Объем производства и продаж оборудования RTO значительно опережает мир.
Введение
Мы являемся ведущей компанией, специализирующейся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС) из отходящих газов, а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения в сфере производства высокотехнологичного оборудования. Наша команда, состоящая из более чем 60 специалистов по исследованиям и разработкам, включая 3 старших инженера и 16 старших инженеров, объединяет опыт Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт). Благодаря нашему опыту в области тепловой энергии, горения, герметизации и автоматического управления, мы способны моделировать температурные поля и воздушные потоки, а также испытывать характеристики керамических теплоаккумулирующих материалов и адсорбционных материалов на основе молекулярных сит. Кроме того, мы проводим экспериментальные испытания высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС.
В Сиане мы создали центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода в отработавших газах, что демонстрирует нашу приверженность инновациям. Кроме того, наши 30 000 м²2 Производственная база в Янлине создает условия для нашего глобального производства и продаж оборудования RTO.
Платформы исследований и разработок
1. Испытательный стенд высокоэффективной технологии управления горением:
Наш испытательный стенд ориентирован на оптимизацию эффективности сгорания, обеспечение полного окисления ЛОС и минимизацию потребления энергии.
2. Испытательный стенд эффективности адсорбции молекулярного сита:
Этот испытательный стенд оценивает эффективность адсорбции материалов молекулярного сита, что позволяет нам выбирать наиболее эффективные материалы для очистки от ЛОС.
3. Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии хранения тепла:
Тестируя характеристики керамических теплоаккумулирующих материалов, мы разрабатываем инновационные решения для эффективной рекуперации и использования тепла.
4. Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах:
На этом испытательном стенде изучаются передовые технологии рекуперации и использования высокотемпературного отходящего тепла, обеспечивающие энергосбережение и сокращение выбросов.
5. Испытательный стенд для технологии герметизации газовой жидкости:
Наш испытательный стенд сосредоточен на разработке передовых технологий герметизации для предотвращения утечек газа, повышения стабильности системы и обеспечения безопасной и эффективной работы.
Патенты и награды
В области основных технологий мы подали заявки на получение в общей сложности 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, охватывающих основные компоненты наших решений. В том числе нам были выданы 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.
Производственные возможности
1. Автоматическая линия дробеструйной очистки и покраски стальных листов и профилей:
Наша автоматизированная производственная линия обеспечивает высококачественную обработку поверхности стальных листов и профилей, повышая долговечность и коррозионную стойкость.
2. Линия ручной дробеструйной обработки:
Данная производственная линия обеспечивает гибкую обработку различных компонентов, гарантируя тщательную очистку и подготовку к последующей обработке.
3. Оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды:
Мы специализируемся на проектировании и производстве оборудования для удаления пыли и защиты окружающей среды, помогая отраслям промышленности соблюдать нормы выбросов.
4. Автоматизированная окрасочно-сушильная камера:
Наша автоматизированная окрасочно-сушилка обеспечивает точное и равномерное нанесение покрытия, гарантируя превосходное качество отделки и сокращая отходы материала.
5. Сушильная комната:
Мы предлагаем современные сушильные камеры, которые оптимизируют процесс сушки различных материалов, повышая производительность и достигая стабильных результатов.
Приглашаем вас к сотрудничеству с нами и воспользуйтесь преимуществами нашего опыта:
- Передовые технологии и инновационные решения, соответствующие вашим конкретным потребностям
- Подтвержденный опыт предоставления высокоэффективных решений для очистки отходящих газов от ЛОС
- Обширный опыт в области снижения выбросов углерода и энергосберегающих технологий
- Надежные и эффективные производственные возможности
- Полный спектр услуг: от исследований и разработок до производства и продаж
- Приверженность принципам экологической устойчивости и соблюдению нормативных требований
Автор: Мия
RU 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK