Как рассчитать размер RTO для линии нанесения покрытий?
Введение
– Объяснение принципа действия РТО (регенеративного термического окислителя) и его назначения в линиях нанесения покрытий
– Важность правильного выбора размера RTO для оптимальной производительности
Факторы, которые следует учитывать при выборе размера RTO
– Объем отработанного воздуха: убедитесь, что РТО способен справиться с объемом отработанного воздуха, генерируемого линией нанесения покрытия.
– Требования к температуре: Определите максимальную температуру, необходимую для процесса нанесения покрытия, и выберите RTO, который может достигать и поддерживать эту температуру.
– Время пребывания: Рассчитайте время пребывания, необходимое для полного окисления летучих органических соединений (ЛОС), и выберите РТО с достаточной производительностью.
– Эффективность рекуперации тепла: рассмотрите эффективность рекуперации тепла РТО, чтобы максимально сэкономить энергию и сократить эксплуатационные расходы.
– Концентрация загрязняющих веществ: определите концентрацию загрязняющих веществ в отводимом воздухе и выберите РТО, способный эффективно справиться с нагрузкой.
– Выбор катализатора: оцените необходимость использования катализатора в системе РТО на основе типа и концентрации присутствующих ЛОС.
Рекомендации по выбору размера в зависимости от объема производства
– Расчет расхода выхлопных газов на основе объема производства
– Определение необходимого размера RTO для обработки расчетного расхода
– Важность учета будущего расширения при определении размера RTO
Рекомендации по выбору размера на основе требований к температуре
– Определение максимальной температуры, необходимой для процесса нанесения покрытия
– Выбор РТО, способного достигать и поддерживать требуемую температуру
– Факторы, влияющие на температурные характеристики RTO
Рекомендации по выбору размера на основе времени пребывания
– Расчет времени пребывания, необходимого для полного окисления ЛОС
– Выбор РТО с достаточной производительностью для удовлетворения требований по времени пребывания
– Влияние времени пребывания на эффективность уничтожения ЛОС
Максимизация энергоэффективности за счет рекуперации тепла
– Объяснение систем рекуперации тепла в РТО
– Важность выбора РТО с высокой эффективностью рекуперации тепла
– Методы оптимизации рекуперации тепла в РТО
Выбор катализатора для улучшенного разрушения ЛОС
– Оценка необходимости использования катализатора в системе РТО
– Типы катализаторов, используемых в РТО, и их преимущества
– Соображения при выборе подходящего катализатора для линии нанесения покрытий RTO
Заключение
– Повторение важности правильного выбора размера RTO для линии нанесения покрытий
– Особое внимание уделяется учету различных факторов и углов для обеспечения оптимальной производительности и энергоэффективности


Введение
Наша компания – высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на комплексной очистке отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Обладая четырьмя основными технологиями: тепловой энергией, горением, герметизацией и автоматическим управлением, мы обладаем возможностями моделирования температурных полей, моделирования полей воздушных потоков, анализа характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, выбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит и испытаний ЛОС на высокотемпературное окисление.
Преимущество команды
В Сиане у нас есть центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода из отходящих газов, а также производственная база площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Будучи ведущим мировым производителем оборудования RTO и оборудования для молекулярных сит, наша основная технологическая команда состоит из экспертов Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей Китайской корпорации аэрокосмической науки и технологий. В нашей компании работает более 360 сотрудников, включая более 60 специалистов по исследованиям и разработкам, трёх старших инженеров уровня научных сотрудников, шесть старших инженеров и 92 кандидата наук в области термодинамики.
Основные продукты
Наша основная продукция включает в себя регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном (RTO) и адсорбционный концентратор на основе молекулярного сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования теплоэнергетических систем, мы предлагаем клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и использования тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.
Сертификаты, патенты и награды

- Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
- Сертификация системы менеджмента качества
- Сертификация системы экологического менеджмента
- Квалификация предприятия строительной отрасли
- Высокотехнологичное предприятие
- Патенты на регенеративный термический окислитель с вращающимся клапаном и оборудование для сжигания с накопителем тепла с вращающимся колесом
- Патент на молекулярное сито дискового типа
Выбор правильного RTO для лакокрасочной промышленности

- Определить характеристики выхлопных газов
- Понимание местных правил и стандартов выбросов
- Оценить энергоэффективность
- Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
- Выполнить анализ бюджета и затрат
- Выберите подходящий тип RTO
- Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
- Проведение тестирования и проверки производительности
Процесс обслуживания регенеративных термических окислителей
- Предварительная консультация, осмотр на месте и анализ спроса
- Проектирование, моделирование и обзор решения
- Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
- Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на месте
- Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей
Мы предлагаем комплексное решение для RTO и располагаем профессиональной командой, которая адаптирует RTO-решения для наших клиентов. Вот несколько успешных примеров наших RTO для лакокрасочной промышленности:
- Пример 1: Шанхайская компания, специализирующаяся на функциональных пленках, таких как диффузионные пленки, призматические пленки, микрофильтрационные мембраны и солнечные пленки. Проект включает установку RTO с производительностью 40 000 воздушных потоков для фазы 1 и установку RTO с производительностью 50 000 воздушных потоков для фазы 2.
- Пример 2: Компания в провинции Гуандун, занимающаяся производством термотрансферной бумаги, термопленки, алюминиевых электролитических конденсаторов, полиэфирной пленки, оконной пленки и защитной пленки. Общий объем отходящих газов составляет 70 000 м3/ч, а оборудование обеспечивает соблюдение норм выбросов.
- Пример 3: Компания в Чжухае, производящая сепараторы для литиевых аккумуляторов. Система работает без сбоев с момента установки.
Автор: Мия