RTO для печати и устойчивое развитие

В полиграфической промышленности важно найти баланс между производительностью и воздействием на окружающую среду. Одним из способов сокращения выбросов и повышения устойчивости является использование регенеративных термических окислителей (РТО).

Что такое РТО?

• RTO — это тип технологии контроля загрязнения воздуха, при котором для расщепления вредных загрязняющих веществ используются высокие температуры.
• Процесс включает в себя улавливание и предварительный нагрев отработавших газов, их прохождение через камеру сгорания, а затем перенаправление горячего воздуха обратно через керамический теплообменник для предварительного нагрева поступающих отработавших газов.
• Этот метод эффективен для удаления летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), обычно встречающихся в процессах печати.

Преимущества RTO для печати

• Сокращение выбросов: технология RTO позволяет сократить до 99% выбросов ЛОС и опасных загрязняющих веществ, которые вредны как для окружающей среды, так и для здоровья человека.
• Улучшает качество воздуха: удаляя загрязняющие вещества, RTO помогает улучшить общее качество воздуха и снизить риск возникновения респираторных заболеваний.
• Экономическая эффективность: Помимо сокращения вредных выбросов, технология RTO также может сэкономить компаниям деньги за счет снижения потребления энергии и сведения к минимуму потребности в дополнительном оборудовании для контроля загрязнения.
• Соблюдение нормативных требований: многие регулирующие органы требуют использования технологий контроля загрязнения, таких как RTO, в типографских операциях для обеспечения соответствия экологическим стандартам.
• Устойчивое развитие: использование технологии RTO соответствует растущему вниманию полиграфической отрасли к устойчивому развитию и экологической ответственности.

Как работает RTO в печатных операциях

В полиграфии RTO обычно используется совместно с воздушным компрессором для улавливания и очистки отходящих газов печатных машин, ламинаторов и другого оборудования. Уловленный газ затем направляется через блок RTO, где он подвергается сгоранию и теплообмену, а затем выпускается в виде чистого воздуха.

Используя технологию RTO в полиграфии, компании могут значительно снизить своё воздействие на окружающую среду и улучшить методы обеспечения устойчивого развития. Эта технология также помогает соблюдать нормативные требования и обеспечивает более безопасные и здоровые условия труда для сотрудников.

Источник изображения: https://regenerative-thermal-oxidizers.com/wp-content/uploads/2024/10/0-printing-industry-air-compressor-1.webp

Техническое обслуживание и эффективность RTO

• Техническое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание необходимо для правильной работы устройств RTO. Оно включает в себя осмотр теплообменника на наличие трещин и утечек, контроль расхода воздуха, а также проверку настроек горелки и клапанов.
• Эффективность: КПД установок RTO может различаться в зависимости от таких факторов, как тип используемого оборудования и рабочие температуры. Однако, оптимизируя конструкцию и настройки системы, компании могут повысить эффективность и снизить эксплуатационные расходы.

Источник изображения: https://regenerative-thermal-oxidizers.com/wp-content/uploads/2023/12/0_rto-11.webp

Заключение

Технология RTO — это эффективное и экологичное решение для сокращения выбросов и улучшения качества воздуха в полиграфической промышленности. Используя установки RTO в сочетании с другими мерами по борьбе с загрязнением, компании могут минимизировать свое воздействие на окружающую среду и создать более безопасные и здоровые условия труда.

Введение в компанию

Наша компания – высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на комплексной очистке отходящих газов летучих органических соединений (ЛОС) и энергосберегающих технологиях снижения выбросов углерода для печати и обеспечения устойчивого развития. Мы обладаем четырьмя основными технологиями: тепловой энергией, горением, герметизацией и автоматическим управлением. Кроме того, мы располагаем возможностями для моделирования температурных полей, моделирования полей воздушных потоков, анализа характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, выбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит и экспериментальных испытаний высокотемпературного сжигания ЛОС в процессе окисления.

Преимущества команды

Мы создали центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода из отходящих газов в Сиане, а также производственную базу площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и оборудования для молекулярного сита. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей для аэрокосмической промышленности (Аэрокосмический институт № 6). В настоящее время в нашей компании работает более 360 сотрудников, включая более 60 основных технических специалистов по исследованиям и разработкам, среди которых три старших инженера со званием научного сотрудника, шесть старших инженеров и 47 докторов наук в области термодинамики.

Основные продукты

Наша основная продукция включает в себя регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном (РТО) и концентрационное колесо с адсорбцией на основе молекулярного сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и использования тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

• Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
• Сертификация системы менеджмента качества
• Сертификация системы экологического менеджмента
• Квалификация предприятия строительной отрасли
• Высокотехнологичное предприятие
• Патент на регенеративный термический окислитель поворотного клапана
• Патент на роторное оборудование для хранения тепла и сжигания отходов
• Патент на дисковое молекулярное сито

Выбор правильного оборудования RTO

При выборе подходящего оборудования RTO следует учитывать следующие факторы:

1. Определение характеристик отходящих газов
2. Понимание местных правил и стандартов выбросов
3. Оценка энергоэффективности
4. Принимая во внимание эксплуатацию и техническое обслуживание
5. Анализ бюджета и затрат
6. Выбор подходящего типа RTO
7. Учет факторов окружающей среды и безопасности
8. Тестирование и проверка производительности

Процесс обслуживания

Процесс нашего обслуживания включает следующие этапы:

1. Предварительная консультация, осмотр на месте и анализ потребностей
2. Проектирование решений, имитационное моделирование и обзор решений
3. Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
4. Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на месте
5. Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей

Автор: Мия