Рекуперативный термический окислитель для нефтехимической промышленности

Нефтехимическая промышленность является одним из крупнейших источников загрязнения воздуха. Большинство нефтехимических заводов выбрасывают летучие органические соединения (ЛОС), опасные для окружающей среды и здоровья человека. Для решения этой проблемы в нефтехимической промышленности используются рекуперативные термоокислители для контроля загрязнения воздуха. В этой статье мы подробнее рассмотрим рекуперативные термоокислители для нефтехимической промышленности.

Что такое Рекуперативный термический окислитель?

Рекуперативный термический окислитель — это устройство, используемое для контроля загрязнения воздуха путём окисления вредных летучих органических соединений (ЛОС), образующихся в различных отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, фармацевтическая и пищевая. Устройство работает за счёт нагрева загрязнённого воздуха до высокой температуры, обычно 1500°F (740°C), что приводит к окислению ЛОС до углекислого газа и водяного пара.

Рекуперативный термоокислитель состоит из двух теплообменников, камеры сгорания и выхлопной трубы. Первый теплообменник подогревает поступающий загрязненный воздух, используя тепло выходящего чистого воздуха, снижая расход топлива. Второй теплообменник охлаждает выходящий чистый воздух, снижая температуру выхлопной трубы.

Принцип работы рекуперативного термического окислителя

Рекуперативный термический окислитель работает в три этапа: нагрев, сжигание и охлаждение. На этапе нагрева загрязненный воздух предварительно нагревается в первом теплообменнике, а затем дополнительно нагревается горелкой в ​​камере сгорания до температуры окисления.

За стадией нагрева следует стадия горения, где ЛОС окисляются до углекислого газа и водяного пара. Процесс горения происходит в камере сгорания, где топливо сжигается для получения необходимого тепла. Окисленный, теперь уже чистый, воздух проходит через второй теплообменник для охлаждения.

За стадией сгорания следует стадия охлаждения, на которой чистый воздух охлаждается вторым теплообменником, а затем выбрасывается через выхлопную трубу в атмосферу.

Преимущества рекуперативных термических окислителей

Рекуперативные термические окислители обеспечивают многочисленные преимущества в нефтехимической промышленности, некоторые из которых включают в себя:

• Высокая эффективность уничтожения ЛОС до 99%
• Энергоэффективность благодаря технологии теплообмена
• Низкие эксплуатационные расходы благодаря топливной эффективности
• Низкие затраты на обслуживание благодаря простой конструкции
• Простота эксплуатации и контроля

Эти преимущества делают рекуперативные термические окислители популярным выбором в нефтехимической промышленности для контроля загрязнения воздуха.

Ограничения рекуперативных термических окислителей

Хотя рекуперативные термические окислители обладают многочисленными преимуществами, они также имеют некоторые ограничения в нефтехимической промышленности, некоторые из которых включают:

• Высокие первоначальные капитальные затраты
• Не подходит для всех типов ЛОС
• Может потребоваться дополнительное оборудование для ЛОС с высоким содержанием воды.
• Может вызывать выбросы NOx при высоких температурах

Несмотря на эти ограничения, рекуперативные термические окислители остаются популярным выбором для нефтехимической промышленности в целях контроля загрязнения воздуха.

Заключение

В заключение следует отметить, что рекуперативные термоокислители являются эффективной технологией контроля загрязнения воздуха в нефтехимической промышленности. Они обладают множеством преимуществ, таких как высокая эффективность деструкции, энергоэффективность и низкие эксплуатационные расходы. Однако они также имеют ряд ограничений, таких как высокие первоначальные капитальные затраты и могут не подходить для всех типов ЛОС. В целом, рекуперативные термоокислители являются важнейшей технологией для нефтехимической промышленности, позволяющей снизить загрязнение воздуха, защитить окружающую среду и здоровье человека.

Введение в компанию

Мы являемся высокотехнологичным производственным предприятием, специализирующимся на комплексной очистке отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС), а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения в нефтехимической промышленности.

Основные технологии

Наша компания обладает четырьмя основными технологиями: тепловая энергия, горение, герметизация и саморегулирование. Мы располагаем возможностями для моделирования температурных полей, моделирования полей воздушных потоков, анализа характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, выбора адсорбционного материала на основе молекулярных сит, а также испытаний характеристик высокотемпературного горения и окисления ЛОС.

Преимущества команды

В Сиане у нас есть центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода в отходящих газах, а также производственная база площадью 30 000 кв. футов в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и оборудования для вращающихся молекулярных сит. Основная техническая команда нашей компании состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей (Шестая аэрокосмическая академия). В нашей компании работает более 360 сотрудников, включая более 60 специалистов по исследованиям и разработкам, 3 старших инженера-исследователя, 6 старших инженеров и 61 доктора термодинамики.

Основные продукты

Наша основная продукция включает в себя регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном (RTO) и вращающееся концентрационное колесо с адсорбцией на основе молекулярного сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и использования тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

• Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
• Сертификация системы менеджмента качества
• Сертификация системы экологического менеджмента
• Квалификация предприятия строительной отрасли
• Высокотехнологичное предприятие
• Патент на регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном
• Патент на оборудование для сжигания с роторным накопителем тепла
• Патент на вращающееся дисковое цеолитовое колесо

Как правильно выбрать оборудование RTO

• Определить характеристики выхлопных газов
• Изучите местные правила и стандарты выбросов
• Оценить энергоэффективность
• Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
• Анализ бюджета и затрат
• Выберите подходящий тип RTO
• Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
• Выполнение тестирования и проверки производительности

Процесс обслуживания

• Консультации и оценка:
  • Первичная консультация
  • Проверка на месте
  • Анализ потребностей
• Проектирование и разработка решений:
  • Предложение по дизайну
  • Симуляция и моделирование
  • Обзор решения
• Производство и изготовление:
  • Производство по индивидуальному заказу
  • Контроль качества
  • Заводские испытания
• Монтаж и ввод в эксплуатацию:
  • Установка на месте
  • Отладка и эксплуатация
  • Услуги обучения
• Послепродажная поддержка:
  • Регулярное техническое обслуживание
  • Техническая поддержка
  • Поставка запасных частей

Мы являемся комплексным поставщиком решений с профессиональной командой, занимающейся разработкой индивидуальных решений RTO для наших клиентов.

Автор: Мия