China best Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer Rto for Voc Treatment

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Энергосбережение

100

Простота в эксплуатации

100

Высокая эффективность

100

Меньше обслуживания

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

Зарубежная древесина

Технические характеристики

180*24

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

8416100000

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Recuperative thermal oxidizer:;

Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer  investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units  for building materials plate.;

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (HAP)?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (ОЗВ). РТО широко признаны и используются как одна из наиболее эффективных и надежных технологий для уничтожения широкого спектра летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха.

Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для борьбы с HAP:

• Высокая эффективность уничтожения: Установки RTO известны своей высокой эффективностью уничтожения, которая заключается в их способности эффективно окислять и уничтожать HAP. Камера сгорания в RTO предназначена для поддержания достаточно высокой температуры (обычно выше 1 400°F или 760°C), чтобы обеспечить полное окисление загрязняющих веществ, включая HAPs.
• Широкое применение: RTO могут работать с широким спектром ПАВ и ЛОС, включая бензол, толуол, ксилол, хлорированные соединения, формальдегид и различные другие органические загрязнители, но не ограничиваясь ими. Благодаря своей универсальности они подходят для различных промышленных применений, где могут присутствовать ЛВП.
• Время хранения: Конструкция RTO предусматривает достаточное время пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет выхлопным газам, содержащим ЛВП, провести достаточно времени в высокотемпературной зоне, обеспечивая адекватную обработку ЛВП и их окисление до безвредных побочных продуктов.
• Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в RTO, обычно использующая керамические слои среды или теплообменники, играет решающую роль в уничтожении HAPs. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловую энергию для поддержания процесса сжигания, обеспечивая эффективное уничтожение ЛВП даже при переменных условиях эксплуатации.
• Соответствие нормативным требованиям: Установки RTO разработаны с учетом строгих экологических норм, регулирующих выбросы HAP. Эффективно уничтожая HAP, RTO помогают промышленным предприятиям соблюдать стандарты качества воздуха и ограничения на выбросы, установленные регулирующими органами.
• Мониторинг и контроль: ДТО оснащены современными системами мониторинга и управления, которые постоянно контролируют такие параметры, как температура, давление и концентрация загрязняющих веществ. Эти системы обеспечивают оптимальную производительность RTO при обработке HAP и позволяют при необходимости вносить коррективы и оптимизировать работу.

Важно отметить, что конкретная конструкция и конфигурация системы RTO может потребоваться в зависимости от характеристик обрабатываемых HAP. На выбор и настройку системы ДТО могут повлиять такие факторы, как химический состав ПАВ, концентрация и другие специфические для данного процесса соображения.

В целом, RTO являются высокоэффективными и надежными технологиями для борьбы с опасными загрязнителями воздуха. Высокая эффективность уничтожения, широкая применимость и соответствие нормативным требованиям делают их предпочтительным выбором для отраслей промышленности, стремящихся снизить воздействие выбросов HAP на окружающую среду.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для очистки выбросов фармацевтических процессов?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов фармацевтических производств. В процессе фармацевтического производства часто образуются летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ), которые необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования RTO для очистки выбросов в фармацевтических процессах:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов в фармацевтических процессах.
• Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных фармацевтических процессов, улавливая и обрабатывая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для обработки.
• Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Фармацевтические процессы могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К фармацевтическим процессам предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь фармацевтическим производителям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность принципам устойчивого развития и ответственного управления выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении RTO для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики фармацевтических выбросов. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов фармацевтических процессов.

В целом, RTO являются подходящей и эффективной технологией для обработки выбросов фармацевтических процессов, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении рабочих условий, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: Теплообменники RTO предварительно нагреваются с помощью горелки или дополнительного источника тепла. Это постепенно повышает температуру теплообменных сред (обычно керамических или металлических слоев) и камеры сгорания.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
• Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

editor by Dream 2024-05-08