Китайский лидер продаж Rto Bed Type/Chamber Type Rto Регенеративный термический окислитель

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Высокая эффективность

100

Энергосбережение

100

Не требует особого ухода

100

Простое управление

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

За рубежом

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

2221111

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (HAP)?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (ОЗВ). РТО широко признаны и используются как одна из наиболее эффективных и надежных технологий для уничтожения широкого спектра летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха.

Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для борьбы с HAP:

• Высокая эффективность уничтожения: Установки RTO известны своей высокой эффективностью уничтожения, которая заключается в их способности эффективно окислять и уничтожать HAP. Камера сгорания в RTO предназначена для поддержания достаточно высокой температуры (обычно выше 1 400°F или 760°C), чтобы обеспечить полное окисление загрязняющих веществ, включая HAPs.
• Широкое применение: RTO могут работать с широким спектром ПАВ и ЛОС, включая бензол, толуол, ксилол, хлорированные соединения, формальдегид и различные другие органические загрязнители, но не ограничиваясь ими. Благодаря своей универсальности они подходят для различных промышленных применений, где могут присутствовать ЛВП.
• Время хранения: Конструкция RTO предусматривает достаточное время пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет выхлопным газам, содержащим ЛВП, провести достаточно времени в высокотемпературной зоне, обеспечивая адекватную обработку ЛВП и их окисление до безвредных побочных продуктов.
• Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в RTO, обычно использующая керамические слои среды или теплообменники, играет решающую роль в уничтожении HAPs. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловую энергию для поддержания процесса сжигания, обеспечивая эффективное уничтожение ЛВП даже при переменных условиях эксплуатации.
• Соответствие нормативным требованиям: Установки RTO разработаны с учетом строгих экологических норм, регулирующих выбросы HAP. Эффективно уничтожая HAP, RTO помогают промышленным предприятиям соблюдать стандарты качества воздуха и ограничения на выбросы, установленные регулирующими органами.
• Мониторинг и контроль: ДТО оснащены современными системами мониторинга и управления, которые постоянно контролируют такие параметры, как температура, давление и концентрация загрязняющих веществ. Эти системы обеспечивают оптимальную производительность RTO при обработке HAP и позволяют при необходимости вносить коррективы и оптимизировать работу.

Важно отметить, что конкретная конструкция и конфигурация системы RTO может потребоваться в зависимости от характеристик обрабатываемых HAP. На выбор и настройку системы ДТО могут повлиять такие факторы, как химический состав ПАВ, концентрация и другие специфические для данного процесса соображения.

В целом, RTO являются высокоэффективными и надежными технологиями для борьбы с опасными загрязнителями воздуха. Высокая эффективность уничтожения, широкая применимость и соответствие нормативным требованиям делают их предпочтительным выбором для отраслей промышленности, стремящихся снизить воздействие выбросов HAP на окружающую среду.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для очистки выбросов из покрасочных камер?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов из покрасочных камер. В процессе покраски в покрасочных камерах образуются летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ), которые необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования RTO для обработки выбросов из покрасочных камер:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и снижение выбросов из покрасочной камеры.
• Совместимость с покрасочной камерой: Установки RTO могут быть интегрированы в вытяжную систему покрасочных камер, улавливая и очищая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к вытяжной трубе покрасочной камеры, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для обработки.
• Тепловая мощность: Выбросы в покрасочной камере могут варьироваться в зависимости от расхода, температуры и концентрации летучих органических соединений. Системы RTO рассчитаны на широкий диапазон рабочих условий и могут работать при высоких скоростях потока и повышенных температурах. Тепловая мощность системы обеспечивает эффективную очистку выбросов из покрасочных камер даже в пиковые периоды производства.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: Выбросы покрасочных камер подпадают под нормативные требования к качеству воздуха и контролю выбросов. Устройства RTO позволяют достичь необходимой эффективности уничтожения и помогают операторам окрасочных камер соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении ВЗУ в покрасочной камере следует учитывать особенности конструкции и конфигурации ВЗУ, а также характеристики выбросов покрасочной камеры. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов из покрасочных камер.

В целом, RTO являются подходящей и эффективной технологией для обработки выбросов из покрасочных камер, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с вытяжными системами покрасочных камер, тепловую мощность для различных условий эксплуатации, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: Теплообменники RTO предварительно нагреваются с помощью горелки или дополнительного источника тепла. Это постепенно повышает температуру теплообменных сред (обычно керамических или металлических слоев) и камеры сгорания.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
• Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

editor by CX 2024-02-12