China wholesaler High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Основная информация.

Модель NO.

RTO

Тип

Прибор для мониторинга окружающей среды

Основная функция

Удаление отработанных газов

Приложение

Химическая промышленность

Бренд

Райдсант

Эффективность очистки

99.8%

Состояние

Новый

Торговая марка

Райдсант

Транспортный пакет

Обернутая пленкой

Происхождение

Чжэцзян Китай

Описание товара

Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., специализируется на разработке и производстве инновационных машин для гранулирования порошкового охлаждения и соответствующих машин для обработки промышленных отходов. 20-летняя история производства позволила нам завоевать хороший рынок в более чем 20 провинциях Китая, а некоторые из наших продуктов были экспортированы в Саудовскую Аравию, Сингапур, Мексику, Бразилию, Испанию, Америку, Россию, Корею и т.д.;

Технические характеристики:;

* Более компактный по сравнению с существующими объектами 
* Низкие эксплуатационные расходы 
* Долгий срок службы объектов 
* Без изменений давления

Цель:;

Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;

Приложения:;

1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,; 
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,; 
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения

Заслуги:;

 * Более компактный по сравнению с существующими объектами
 * Без изменений давления
 * Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
 * Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
  * Долгий срок службы объектов
  * Низкие эксплуатационные расходы
  * Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника

Общие описания и характеристики:; 

1.; Принцип работы
 Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана

2.; Изменение давления в процессе
  Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана

3.; Инвестиционные затраты
 Около 70% типов кроватей

4.; Пространство для установки
 Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;

5.; Обслуживание
 Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
 Уплотнительная часть ротационного клапана редко изнашивается, так как вращается с низкой скоростью;

6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;

7.; Эффективность лечения
 Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001

Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs

Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.

Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.

Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.

Мы также искренне приветствуем вас в нашей компании, чтобы обсудить бизнес и провести переговоры с нами. Для дальнейшего расширения нашего рынка и клиентов, наша компания приветствует клиентов из страны и за рубежом в новом бренде жест на основе полной новой концепции управления - качество, честь, сервис. Мы ищем систему качества управления ISO 90001, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов!

Каковы ограничения регенеративных термических окислителей?

Хотя регенеративные термические окислители (РТО) широко используются для борьбы с загрязнением воздуха, у них есть определенные ограничения, которые следует учитывать. Вот некоторые ключевые ограничения РТО:

• Высокая капитальная стоимость: ВТО, как правило, имеют более высокие капитальные затраты по сравнению с другими технологиями контроля загрязнения воздуха. Сложность системы регенеративного теплообменника, обеспечивающего высокую энергоэффективность, может способствовать увеличению первоначальных инвестиций, необходимых для установки RTO.
• Требования к помещению: По сравнению с другими устройствами для борьбы с загрязнением воздуха регенеративные теплообменники обычно занимают большую площадь. Наличие регенеративных теплообменников, камер сгорания и сопутствующего оборудования требует достаточного пространства для установки. Это может быть ограничением для предприятий с ограниченной свободной площадью.
• Высокое энергопотребление при запуске: Для достижения оптимальной рабочей температуры при запуске системам RTO требуется определенное время и энергия. Это первоначальное потребление энергии может быть относительно высоким, поэтому важно учитывать этот аспект при планировании графика работы и управления энергопотреблением системы RTO.
• Ограничения при работе с ЛОС низкой концентрации: Устройства RTO могут иметь ограничения по эффективной обработке летучих органических соединений (ЛОС) с низкой концентрацией. Если концентрация ЛОС в выхлопных газах слишком мала, энергия, необходимая для поддержания температуры, необходимой для окисления, может превышать энергию, выделяемую в процессе сгорания. В таких случаях более подходящими могут оказаться другие технологии борьбы с загрязнением воздуха или методы предварительного концентрирования.
• Контроль твердых частиц: RTO не предназначены специально для контроля выбросов твердых частиц. Хотя они могут обеспечивать некоторое случайное удаление мелких твердых частиц, их эффективность удаления твердых частиц обычно ниже по сравнению со специализированными устройствами контроля твердых частиц, такими как тканевые фильтры (рукава) или электростатические осадители.
• Химически агрессивные газы: ВТО могут не подходить для обработки выхлопных газов, содержащих высококоррозионные соединения. Высокие температуры внутри ДТО могут ускорить коррозию материалов, а наличие коррозионно-активных газов может потребовать применения дополнительных коррозионно-стойких материалов или альтернативных технологий контроля загрязнения воздуха.

Несмотря на эти ограничения, ДТО остаются эффективной и широко используемой технологией уничтожения газообразных загрязняющих веществ в различных промышленных областях. При рассмотрении вопроса о внедрении системы RTO важно оценить конкретные требования, характеристики выхлопных газов и экологические нормы.

Могут ли регенеративные термические окислители справиться с коррозионными выхлопными газами?

Регенеративные термические окислители (РТО) могут быть спроектированы таким образом, чтобы эффективно работать с агрессивными выхлопными газами. Однако способность РТО справляться с коррозионными газами зависит от нескольких факторов, включая выбор конструкционных материалов, условия эксплуатации и специфическую коррозионную природу отработанных газов. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся обработки коррозионных выхлопных газов в ДТО:

• Выбор материала: Выбор подходящих конструкционных материалов имеет решающее значение при работе с агрессивными газами. Для изготовления ВТО могут использоваться материалы, обладающие высокой коррозионной стойкостью, такие как нержавеющая сталь, коррозионностойкие сплавы (например, хастеллой, инконель) или материалы с покрытием. Выбор материалов зависит от конкретных коррозионных соединений, присутствующих в выхлопных газах, и их концентрации.
• Коррозионно-стойкие покрытия: Помимо выбора коррозионностойких материалов, нанесение защитных покрытий может повысить устойчивость компонентов RTO к воздействию агрессивных газов. Такие покрытия, как керамические, эпоксидные или кислотостойкие краски, могут обеспечить дополнительный слой защиты от коррозии.
• Контроль температуры: Поддержание соответствующих рабочих температур в RTO может помочь смягчить коррозионное воздействие выхлопных газов. Более высокие температуры способствуют разложению коррозионных соединений, снижая их коррозионный потенциал. Кроме того, работа при более высоких температурах усиливает эффект самоочистки и предотвращает накопление коррозионных отложений на поверхностях.
• Газовый кондиционер: Перед поступлением в RTO выхлопные газы могут подвергаться процессам кондиционирования газа для снижения их коррозионной активности. Это может включать такие методы предварительной обработки, как скруббирование или нейтрализация, для удаления или нейтрализации коррозионных соединений и снижения их концентрации.
• Мониторинг и обслуживание: Регулярный мониторинг работы RTO и периодическое техническое обслуживание необходимы для обеспечения эффективной работы с коррозионными выхлопными газами. Системы мониторинга позволяют отслеживать такие переменные, как температура, давление и состав газа, чтобы выявить любые отклонения, которые могут указывать на проблемы, связанные с коррозией. Надлежащее техническое обслуживание, включающее очистку и осмотр компонентов, помогает своевременно выявлять и устранять любые проблемы, связанные с коррозией.

Важно отметить, что коррозионная активность отработанных газов может значительно варьироваться в зависимости от конкретного промышленного процесса и загрязняющих веществ. Поэтому при проектировании ДТО для работы с агрессивными газами рекомендуется проконсультироваться с опытными инженерами или производителями ДТО, которые могут дать рекомендации по соответствующим конструктивным соображениям и выбору материалов.

Благодаря использованию подходящих материалов, покрытий, температурного контроля, кондиционирования газа и методов технического обслуживания, RTO могут эффективно справляться с коррозионными выхлопными газами, обеспечивая при этом долгосрочную производительность и долговечность.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?

Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:

• Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
1. Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
2. Стадия предварительного нагрева: Теплообменники RTO предварительно нагреваются с помощью горелки или дополнительного источника тепла. Это постепенно повышает температуру теплообменных сред (обычно керамических или металлических слоев) и камеры сгорания.
3. Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
4. Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
• Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
1. Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
2. Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
3. Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
4. Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.

Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

editor by CX 2024-02-08