Care sunt înregistrările de întreținere necesare pentru un sistem de oxidare termică?

1. Inspecție și jurnal zilnic

– Verificați valorile indicate de temperatură și presiune.
– Verificați stabilitatea flăcării și a flăcării pilot.
– Înregistrați orice observații anormale.
– Monitorizați panoul de control pentru orice alarme sau erori.

2. Curățare și lubrifiere de rutină

– Curățați toate suprafețele echipamentului și îndepărtați orice resturi sau depuneri.
– Lubrifiați piesele mobile conform instrucțiunilor producătorului.
– Inspectați și curățați ansamblul arzătorului.
– Curățați sau înlocuiți filtrele și mediile de filtrare, după cum este necesar.

3. Calibrare și testare

– Calibrați senzorii de temperatură și presiune în mod regulat.
– Efectuarea testelor la coș pentru a măsura emisiile și a asigura conformitatea.
– Testați performanța sistemului de blocare a siguranței.
– Verificați corectitudinea setărilor sistemului de control.

4. Inspecția camerei de ardere și a conductelor

– Verificați camera de ardere pentru a depista semne de coroziune sau deteriorare.
– Verificați integritatea căptușelii refractare.
– Examinați conductele pentru a depista scurgeri sau blocaje.
– Curățați suprafețele schimbătorului de căldură.

5. Monitorizarea și analiza datelor

– Înregistrați parametrii de funcționare, cum ar fi debitele și temperaturile.
– Analizați tendințele datelor pentru a identifica potențiale probleme sau ineficiențe.
– Monitorizați consumul de energie și optimizați performanța sistemului.
– Urmăriți activitățile de întreținere și impactul acestora asupra funcționării sistemului.

6. Inspecția regulată a instrumentației

– Inspectarea și calibrarea analizoarelor de gaze și a senzorilor.
– Verificați integritatea sistemului de detectare a flăcării.
– Verificarea funcționării traductoarelor de temperatură și presiune.
– Inspectați și întrețineți valvele de control și actuatoarele.

7. Întreținere preventivă anuală

– Efectuați o inspecție completă de către un tehnician calificat.
– Curățați și întrețineți arzătorul și sistemul de ardere.
– Înlocuiți componentele uzate și efectuați reparațiile necesare.
– Efectuați o verificare amănunțită a siguranței și o inspecție a tuturor conexiunilor electrice.

8. Documentație și păstrarea evidențelor

– Păstrați o evidență detaliată a tuturor activităților de întreținere.
– Țineți evidența oricăror piese de schimb sau reparații efectuate.
– Documentați orice anomalii sau abateri de la funcționarea standard.
– Păstrați înregistrările testelor de emisii și documentația de conformitate.

Introducere companie

Suntem o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în tratarea completă a gazelor de eșapament cu compuși organici volatili (COV) și în tehnologii de reducere a carbonului și economisire a energiei. Echipa noastră tehnică principală provine de la Institutul de Cercetare Aerospațială pentru Motoare Rachetă Lichide (Academia Aerospațială a Șasea). Avem peste 60 de tehnicieni în cercetare și dezvoltare, inclusiv 3 ingineri seniori și 16 ingineri seniori. Deținem patru tehnologii de bază: energie termică, combustie, etanșare și control, precum și capacități în simularea câmpului de temperatură, modelarea simulării câmpului de flux de aer, performanța materialelor ceramice de stocare a căldurii, selecția materialelor adsorbante pentru site moleculare și testarea experimentală a incinerării și oxidării COV la temperatură înaltă. Am înființat un centru de cercetare și dezvoltare pentru tehnologia RTO și un centru tehnologic de inginerie pentru reducerea carbonului din gazele de eșapament în orașul antic Xi'an și o bază de producție de 30.000 de metri pătrați în Yangling, unde echipamentele noastre RTO au un volum de vânzări lider la nivel mondial.

Platforme de cercetare și dezvoltare

• Platformă de testare a tehnologiei eficiente de control al combustiei:

Platforma noastră de testare a tehnologiei eficiente de control al combustiei este echipată cu echipamente și instrumente de ultimă generație pentru a simula și analiza procesul de ardere. Aceasta ne permite să optimizăm eficiența combustiei și să reducem emisiile.

• Platformă de testare a eficienței adsorbției sitei moleculare:

Platforma de testare a eficienței adsorbției sitelor moleculare ne permite să evaluăm performanța diferitelor materiale de site moleculare în adsorbția COV-urilor. Acest lucru ne ajută să selectăm cele mai potrivite materiale adsorbente pentru sistemele noastre de tratare a COV-urilor.

• Platformă de testare a tehnologiei eficiente de stocare a căldurii din ceramică:

Cu platforma noastră eficientă de testare a tehnologiei de stocare a căldurii în ceramică, putem evalua performanța și capacitatea de stocare a căldurii a diferitelor materiale ceramice. Acest lucru asigură utilizarea eficientă a energiei termice în sistemele noastre.

• Platformă de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte:

Platforma noastră de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte ne permite să explorăm metode inovatoare de recuperare și utilizare a căldurii reziduale generate în timpul procesului de tratare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea eficienței energetice generale.

• Platformă de testare a tehnologiei de etanșare a fluidelor gazoase:

Platforma noastră de testare a tehnologiei de etanșare a fluidelor gazoase este dedicată cercetării și dezvoltării de soluții avansate de etanșare pentru a minimiza scurgerile și a menține integritatea sistemului.

Brevete și onoruri

• În ceea ce privește tehnologiile de bază, am depus 68 de brevete, inclusiv 21 de brevete de invenție, care acoperă componente cheie. În prezent, am fost autorizați cu 4 brevete de invenție, 41 de brevete de model de utilitate, 6 brevete de design și 7 drepturi de autor pentru software.

Capacitatea de producție

• Linie de producție automată pentru sablare și vopsire din plăci de oțel și profil:

Linia noastră automată de sablare și vopsire a tablei și profilelor de oțel asigură un tratament de suprafață de înaltă calitate pentru componentele utilizate în echipamentele noastre. Acest lucru sporește durabilitatea și rezistența la coroziune.

• Linie de producție prin sablare manuală:

Linia de producție manuală de sablare permite tratarea precisă a suprafeței componentelor mai mici, asigurând calitatea și performanța acestora.

• Echipamente pentru îndepărtarea prafului și protecția mediului:

Avem capacitatea de a proiecta și fabrica diverse echipamente de îndepărtare a prafului și de protecție a mediului pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.

• Cabina automată de vopsire:

Cabina noastră automată de vopsire este echipată cu tehnologie avansată pentru a oferi un strat de vopsire uniform și de înaltă calitate produselor noastre, asigurând un aspect și o protecție excelente.

• Camera de uscare:

Camera noastră de uscare garantează uscarea și întărirea corespunzătoare a componentelor vopsite, facilitând întregul proces de producție și asigurând calitatea produsului.

Colaborează cu noi

Vă invităm să colaborați cu noi și să beneficiați de expertiza noastră în tratarea gazelor de eșapament COV și tehnologiile de reducere a carbonului. Alegându-ne, vă veți bucura de următoarele avantaje:

• Capacități avansate de cercetare și dezvoltare și o echipă de ingineri experimentați
• Tehnologii de ultimă generație și echipamente de ultimă generație
• Experiență dovedită cu o cotă de piață de top la nivel global
• Un portofoliu solid de brevete și distincții
• Soluții personalizate adaptate nevoilor dumneavoastră specifice
• Procese de producție de înaltă calitate și servicii post-vânzare fiabile

Autor: Miya