Care sunt poluanții comuni controlați de sistemele de tratare a gazelor RTO?

Oxidatorii termici regenerativi (RTO) se numără printre cele mai eficiente și utilizate tehnologii în domeniul controlului poluării aerului. RTO-urile sunt utilizate pentru îndepărtarea diferiților compuși organici volatili (COV) și a poluanților atmosferici periculoși (HAP) din gazele de eșapament ale proceselor industriale. În acest articol, vom discuta despre poluanții comuni care sunt controlați de Tratarea gazelor RTO sisteme.

1. Compuși organici volatili (COV)

COV-urile sunt substanțe chimice organice care au o presiune de vapori ridicată la temperatura camerei. Aceste substanțe chimice sunt emise din diverse procese industriale, cum ar fi vopsirea, acoperirea, imprimarea și fabricarea substanțelor chimice. RTO-urile sunt foarte eficiente în controlul emisiilor de COV din aceste procese prin oxidarea lor la temperaturi ridicate. Sistemul RTO constă dintr-o cameră de ardere, o cameră de recuperare a căldurii și un pat ceramic. Gazul de proces încărcat cu COV intră în sistem RTO, unde este preîncălzit în camera de recuperare a căldurii. Gazul preîncălzit intră apoi în camera de ardere, unde este oxidat la temperaturi ridicate, de obicei peste o eficiență de distrugere de 95%.

2. Poluanți atmosferici periculoși (PAA)

Poluanții atmosferici periculoși (PAA) sunt poluanți despre care se știe sau se suspectează că pot provoca cancer sau alte efecte grave asupra sănătății. Acești poluanți sunt emiși din diverse procese industriale, cum ar fi producția de substanțe chimice, rafinarea petrolului și incinerarea deșeurilor. Sistemele RTO (Reducerea emisiilor de PAA) sunt extrem de eficiente în controlul emisiilor de PAA din aceste procese prin oxidarea lor la temperaturi ridicate. Sistemul RTO funcționează la temperaturi ridicate, de obicei peste 765°C (1500°F), ceea ce asigură distrugerea completă a PAA.

3. Oxizi de azot (NOx)

Oxizii de azot (NOx) sunt un grup de gaze extrem de reactive emise în urma diverselor procese industriale, cum ar fi arderea combustibililor fosili. Aceste gaze contribuie la formarea ozonului troposferic și a ploilor acide. Reducerea catalitică selectivă (RTO) poate controla emisiile de NOx utilizând tehnologia de reducere catalitică selectivă (SCR). În acest proces, NOx este redus selectiv la azot și apă folosind un catalizator, care este de obicei fabricat din oxid de vanadiu sau oxid de titan.

4. Dioxid de sulf (SO2)

Dioxidul de sulf (SO2) este un gaz incolor emis de diverse procese industriale, cum ar fi arderea combustibililor fosili și topirea minereurilor. SO2 contribuie major la ploile acide și poate cauza probleme respiratorii la oameni. RTO-urile pot controla emisiile de SO2 utilizând tehnologia de epurare umedă. În acest proces, SO2 este absorbit într-o soluție lichidă de epurare, de obicei un amestec de apă și hidroxid de sodiu sau hidroxid de calciu. Soluția de epurare este apoi neutralizată și eliminată corespunzător.

5. Particule în suspensie (PM)

Particulele în suspensie (PM) sunt un amestec de particule solide și lichide emise în urma diverselor procese industriale, cum ar fi arderea combustibililor fosili și măcinarea materialelor. PM pot cauza probleme respiratorii la oameni și pot contribui la formarea smogului. OTC-urile pot controla emisiile de PM prin utilizarea filtrelor textile. În acest proces, gazul de proces trece printr-un filtru textil, care captează particulele de PM. Particulele captate sunt apoi îndepărtate din filtrul textil și eliminate corespunzător.

6. Monoxid de carbon (CO)

Monoxidul de carbon (CO) este un gaz incolor și inodor, emis în urma diverselor procese industriale, cum ar fi arderea combustibililor fosili. CO poate provoca dureri de cap, amețeli și greață la oameni. Oxidatorii de carbon pot controla emisiile de CO utilizând tehnologia de oxidare catalitică. În acest proces, CO este oxidat în dioxid de carbon folosind un catalizator, care este de obicei fabricat din platină sau paladiu.

7. Gaze reziduale periculoase

Gazele reziduale periculoase sunt emise din diverse procese industriale, cum ar fi incinerarea deșeurilor și fabricarea substanțelor chimice. Aceste gaze conțin o varietate de poluanți, inclusiv COV, HAP și particule în suspensie. RTO-urile pot controla gazele reziduale periculoase utilizând o combinație a tehnologiilor discutate mai sus, în funcție de poluanții specifici prezenți în fluxul de gaze.

8. Alți poluanți

Sistemele de tratare a gazelor RTO pot controla și alți poluanți, cum ar fi clorura de hidrogen (HCl), fluorura de hidrogen (HF), dioxinele și furanii. Acești poluanți sunt emiși din diverse procese industriale, cum ar fi incinerarea deșeurilor și producția de substanțe chimice. RTO-urile pot controla acești poluanți utilizând o combinație a tehnologiilor discutate mai sus, în funcție de poluanții specifici prezenți în fluxul de gaze.

Suntem o întreprindere de înaltă tehnologie dedicată furnizării de soluții complete de tratare a compușilor organici volatili (COV), gazelor reziduale și reducerii carbonului, precum și a tehnologiilor de economisire a energiei pentru fabricarea de echipamente de înaltă performanță. Echipa noastră tehnică principală este compusă din peste 60 de tehnicieni de cercetare și dezvoltare, inclusiv 3 ingineri seniori la nivel de cercetător și 16 ingineri seniori. Echipa noastră provine de la Institutul de Cercetare a Motoarelor Rachetă Lichide Aerospațiale (Institutul Aerospațial al Șaselea) și are o vastă experiență în energie termică, combustie, etanșare și control automat. Avem capacitatea de a simula câmpuri de temperatură și de a modela și calcula simulările câmpurilor de flux de aer. În plus, avem capacitatea de a testa performanța materialelor ceramice de stocare termică, de a selecta materialele de adsorbție a sitelor moleculare și de a testa experimental caracteristicile de incinerare și oxidare la temperaturi înalte ale materiei organice COV. Compania a construit un centru de cercetare și dezvoltare a tehnologiei RTO și un centru tehnologic de inginerie pentru reducerea carbonului din gazele de eșapament în orașul antic Xi'an și o bază de producție de 30.000 m² în Yangling. Producția și volumul vânzărilor noastre de echipamente RTO sunt cu mult înaintea lumii.

Avem mai multe platforme de cercetare și dezvoltare care ne permit să ne perfecționăm tehnologiile. Aceste platforme includ:

– Banc de testare pentru tehnologia de control al arderii de înaltă eficiență
Bancul nostru de testare pentru tehnologia de control al combustiei de înaltă eficiență este o platformă pentru studierea cuprinzătoare a caracteristicilor de ardere ale diferiților combustibili, efectuarea de cercetări privind optimizarea combustiei și dezvoltarea de noi tehnologii de control al combustiei. Putem simula și studia diverse medii de ardere pentru a îmbunătăți eficiența arderii produselor noastre.

– Banc de testare a eficienței adsorbției sitei moleculare
Această platformă este utilizată pentru cercetarea și dezvoltarea de adsorbanți de înaltă eficiență pentru site moleculare și pentru optimizarea procesului de adsorbție pentru COV. Putem testa și optimiza performanța diferitelor tipuri de site moleculare, permițându-ne să dezvoltăm procese de adsorbție noi și mai eficiente.

– Banc de testare pentru tehnologia de stocare termică ceramică de înaltă eficiență
Bancul nostru de testare pentru tehnologia de stocare termică ceramică de înaltă eficiență este o platformă pentru cercetarea și dezvoltarea materialelor ceramice de stocare termică și optimizarea performanței acestora. Testăm conductivitatea termică, capacitatea calorică și alte proprietăți ale diferitelor tipuri de materiale ceramice pentru a dezvolta soluții noi și mai eficiente de stocare termică.

– Banc de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte
Bancul nostru de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte este utilizat pentru a cerceta și dezvolta procese eficiente de recuperare a căldurii reziduale pentru gazele de eșapament la temperaturi ridicate. Putem testa și optimiza performanța diferitelor tipuri de schimbătoare de căldură și putem dezvolta noi tehnologii de recuperare a căldurii reziduale.

– Banc de testare pentru tehnologia de etanșare a fluidelor gazoase
Bancul nostru de testare pentru tehnologia de etanșare a fluidelor gazoase este utilizat pentru a cerceta și dezvolta noi materiale de etanșare și procese de etanșare pentru fluide gazoase la temperatură înaltă și presiune înaltă. Putem simula și testa o varietate de fluxuri de fluide gazoase pentru a dezvolta soluții de etanșare eficiente.

Deținem 68 de brevete pentru tehnologiile noastre de bază, inclusiv 21 de brevete de invenție, care acoperă componente cheie ale produselor noastre. Printre acestea, au fost autorizate 4 brevete de invenție, 41 de brevete de model de utilitate, 6 brevete de design și 7 drepturi de autor pentru software.

Avem capacități extinse de producție, inclusiv linii automate de sablare și vopsire pentru plăci și profile de oțel, linii manuale de sablare, echipamente de îndepărtare a prafului și de protecție a mediului, camere automate de vopsire și camere de uscare.

Vă invităm să colaborați cu noi și să profitați de numeroasele noastre puncte forte, printre care:

– Tehnologia noastră de ultimă generație și echipa experimentată de tehnicieni în cercetare și dezvoltare pot oferi soluții personalizate pentru nevoile dumneavoastră specifice.
– Echipamentul nostru RTO are o eficiență ridicată de purificare și un consum redus de energie, ceea ce îl face ecologic și eficient din punct de vedere al costurilor.
– Baza noastră de producție are o capacitate mare de producție și echipamente sofisticate, ceea ce ne permite să fabricăm produse de înaltă calitate la scară largă.
– Produsele noastre au obținut numeroase certificări, precum ISO9001, CE și TUV, ceea ce le garantează calitatea și fiabilitatea.
– Produsele noastre au fost utilizate pe scară largă în numeroase industrii, inclusiv în domeniul acoperirilor, tipografiei, electronicii și substanțelor chimice.
– Echipa noastră puternică de servicii pentru clienți oferă servicii complete pre-vânzare, în timpul vânzării și post-vânzare, asigurându-ne că clienții noștri sunt mulțumiți de produsele și serviciile noastre.

Autor: Miya