Sistem de oxidare termică pentru generarea de energie
Sistemul de oxidare termică este o tehnologie de ardere utilizată pentru a distruge compușii organici volatili (COV) și poluanții atmosferici periculoși (HAP) din fluxurile de aer industriale. Este utilizat pe scară largă în centralele electrice pentru a reduce emisiile și a respecta reglementările de mediu. În această postare pe blog, vom discuta diversele aspecte ale sistemului de oxidare termică pentru generarea de energie.
Cum funcționează sistemul de oxidare termică?
- Sistemul de oxidare termică utilizează temperaturi ridicate și oxigen pentru a converti COV-urile și HAP-urile în dioxid de carbon și vapori de apă.
- Sistemul este alcătuit dintr-o cameră de ardere, un arzător și un schimbător de căldură.
- Fluxul de aer este încălzit la o temperatură ridicată în camera de ardere, unde COV-urile sunt oxidate.
- Aerul cald trece apoi prin schimbătorul de căldură, unde își transferă căldura fluxului de aer admis.
- Aerul tratat este apoi eliberat în atmosferă.
Tipuri de sisteme de oxidare termică
- Oxidator termic regenerativ (RTO)
- Oxidant catalitic
- Oxidant termic recuperator
- Oxidator termic cu ardere directă
Oxidator termic regenerativ (RTO)
- RTO este cel mai comun tip de sistem de oxidare termică utilizat în centralele de generare a energiei electrice.
- Folosește un schimbător de căldură ceramic pentru a recupera și reutiliza căldura generată în timpul arderii.
- Schimbătorul de căldură alternează între două camere, permițând funcționarea continuă.
- RTO poate atinge eficiențe de distrugere ridicate (>99%) și este eficient din punct de vedere energetic.
Oxidant catalitic
- Oxidatorul catalitic folosește un catalizator pentru a promova oxidarea COV-urilor și a HAP-urilor.
- Funcționează la temperaturi mai scăzute decât RTO și este mai eficient energetic.
- Cu toate acestea, este mai puțin eficient în distrugerea anumitor tipuri de poluanți.
Oxidant termic recuperator
- Oxidatorul termic recuperativ utilizează un schimbător de căldură pentru a recupera căldura din fluxul de aer tratat.
- Este mai puțin eficient energetic decât RTO, dar este util pentru curenții de aer cu concentrație scăzută.
Oxidator termic cu ardere directă
- Oxidatorul termic cu ardere directă arde fluxul de aer direct în camera de ardere.
- Este mai puțin eficient energetic și are o eficiență de distrugere mai mică decât alte tipuri de sisteme de oxidare termică.
- Este util pentru curenții de aer cu concentrație mare.
Beneficiile utilizării sistemului de oxidare termică
- Reduce emisiile de COV și HAP-uri, îmbunătățind calitatea aerului și protejând mediul înconjurător.
- Ajută centralele electrice să respecte reglementările de mediu.
- Îmbunătățește eficiența generării de energie prin recuperarea căldurii din fluxul de aer tratat.
- Crește durata de viață a echipamentelor prin reducerea coroziunii cauzate de poluanți.
Provocările utilizării sistemului de oxidare termică
- Consum ridicat de energie și costuri de operare.
- Necesită personal calificat pentru operarea și întreținerea sistemului.
- Poate produce produse secundare nocive, cum ar fi oxizi de azot (NOx) și monoxid de carbon (CO), dacă nu este proiectat și întreținut corespunzător.
- Poate cauza poluare fonică.
Concluzie
Sistemul de oxidare termică este o tehnologie eficientă pentru reducerea emisiilor de COV și HAP-uri provenite de la centralele electrice. Există diverse tipuri de sisteme de oxidare termică, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje. Este important să alegeți tipul potrivit de sistem în funcție de concentrația fluxului de aer și de eficiența de distrugere dorită. În ciuda provocărilor sale, sistemul de oxidare termică este o tehnologie necesară pentru protejarea mediului și asigurarea conformității cu reglementările de mediu.
Introducere companie
Suntem o întreprindere de producție de înaltă tehnologie specializată în tratarea completă a compușilor organici volatili (COV), a gazelor de eșapament și a tehnologiilor de reducere a carbonului și de economisire a energiei. Echipa noastră tehnică principală provine de la Institutul de Cercetare Aerospațială pentru Motoare Rachetă Lichide (Institutul Aerospațial al Șaselea), cu peste 60 de tehnicieni în cercetare și dezvoltare, inclusiv 3 ingineri seniori și 16 ingineri seniori. Avem patru tehnologii de bază: energie termică, combustie, etanșare și autocontrol. Avem capacitatea de a simula și calcula simulări ale câmpului de temperatură și simulări ale câmpului de flux de aer. În plus, avem capacitatea de a efectua experimente și teste privind performanța materialelor ceramice de stocare a căldurii, selecția materialelor adsorbante pentru site moleculare și caracteristicile de incinerare și oxidare la temperaturi înalte ale substanțelor organice COV. Compania noastră a înființat un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică RTO și un centru tehnologic de inginerie pentru reducerea carbonului din gazele de eșapament în orașul antic Xi'an, precum și o suprafață de 30.000 m².2 baza de producție din Yangling. Volumul vânzărilor de echipamente RTO este lider la nivel global.
Platforme de cercetare și dezvoltare
- Platformă de testare a tehnologiei de control al arderii de înaltă eficiență
- Platformă de testare a eficienței adsorbției prin sită moleculară
- Platformă de testare a tehnologiei de stocare a căldurii ceramice de înaltă eficiență
- Platformă de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte
- Platformă de testare a tehnologiei de etanșare a fluidului gazos
Platforma noastră de testare a tehnologiei de control al combustiei de înaltă eficiență este echipată cu sisteme și senzori avansați de control al combustiei, ceea ce ne permite să dezvoltăm și să optimizăm procesele de ardere pentru a îmbunătăți eficiența și a reduce emisiile.
Cu platforma noastră de testare a eficienței adsorbției sitelor moleculare, putem evalua și compara performanța diferitelor materiale de site moleculare pentru adsorbția COV-urilor, ceea ce ne ajută să selectăm cele mai eficiente materiale pentru produsele noastre.
Platforma noastră de testare a tehnologiei de stocare a căldurii ceramice de înaltă eficiență ne permite să studiem și să îmbunătățim performanța de stocare a căldurii materialelor ceramice, ducând la o utilizare mai eficientă a energiei și la o performanță sporită a sistemului.
Folosind platforma noastră de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte, putem explora și dezvolta tehnologii inovatoare pentru captarea și utilizarea căldurii reziduale la temperaturi extrem de ridicate, contribuind la conservarea energiei și reducerea emisiilor.
Platforma noastră de testare a tehnologiei de etanșare a fluidelor gazoase ne permite să evaluăm și să optimizăm diferite metode și materiale de etanșare, asigurând performanțe de etanșare fiabile și eficiente în echipamentele noastre.

Brevete și onoruri
În ceea ce privește tehnologiile de bază, am solicitat un total de 68 de brevete, inclusiv 21 de brevete de invenție. Aceste brevete acoperă componente cheie ale produselor noastre. În prezent, ni s-au acordat 4 brevete de invenție, 41 de brevete de model de utilitate, 6 brevete de design și 7 drepturi de autor pentru software.

Capacitatea de producție
- Linie de producție automată de sablare și vopsire din plăci de oțel și profil
- Linie de producție de sablare manuală
- Echipament pentru îndepărtarea prafului și protecția mediului
- Cabină automată de vopsire
- Camera de uscare
Linia noastră de producție automată de sablare și vopsire a tablei și profilelor de oțel asigură un tratament de suprafață de înaltă calitate pentru materialele din oțel, îmbunătățind rezistența la coroziune și durabilitatea.
Linia de producție manuală de sablare ne permite să curățăm și să pregătim manual diverse componente și suprafețe de echipamente înainte de prelucrarea sau acoperirea ulterioară.
Cu echipamentele noastre de îndepărtare a prafului și de protecție a mediului, putem elimina eficient particulele în suspensie și poluanții nocivi din gazele de eșapament, asigurând respectarea reglementărilor de mediu.
Cabina noastră automată de vopsire permite o acoperire eficientă și uniformă a echipamentelor și componentelor, asigurând finisaje de suprafață de înaltă calitate și durabile.
Camera de uscare oferă un mediu controlat pentru uscarea și întărirea suprafețelor acoperite, sporind aderența și durabilitatea stratului de acoperire.

Îi invităm pe clienți să coopereze cu noi și dorim să evidențiem următoarele avantaje:
- Tehnologie avansată și expertiză în tratarea COV-urilor și reducerea emisiilor de carbon
- Capacități dovedite de cercetare și dezvoltare în domenii cheie
- Experiență bogată în fabricarea și producția de echipamente
- Produse de înaltă calitate și performanță fiabilă
- Acoperire și recunoaștere completă a brevetelor
- Angajamentul față de protecția mediului și conservarea energiei

Autor: Miya