Dimensionarea oxidatorului termic RTO

Introducere

Oxidatorii termici RTO sunt utilizați pe scară largă pentru tratarea poluanților atmosferici emiși din procesele chimice, petrochimice și farmaceutice. Dimensionarea Oxidant termic RTO
Este un pas crucial în proiectarea și funcționarea lor. În acest articol, vom discuta diverse aspecte ale dimensionării oxidatorului termic RTO.

Factorii care afectează dimensionarea oxidatorului termic RTO

Următorii factori joacă un rol semnificativ în determinarea dimensiunii oxidatorilor termici RTO:

Debitul procesului

Debitul procesului este cel mai important factor în dimensionarea oxidantului termic RTO. Acesta determină dimensiunea camerei de ardere și a schimbătorului de căldură al oxidantului. Cu cât debitul este mai mare, cu atât mai mare este necesarul de oxidant termic RTO.

Concentrația de poluanți

Concentrația poluanților din fluxul de proces afectează, de asemenea, dimensionarea oxidantului termic RTO. Concentrațiile mai mari de poluanți necesită oxidanți termici RTO mai mari pentru a asigura o tratare eficientă.

Compoziția poluanților

Compoziția poluanților din fluxul de proces poate afecta dimensionarea oxidantului termic RTO. De exemplu, dacă fluxul de proces conține halogeni sau alți compuși care pot coroda materialele oxidantului, poate fi necesar un oxidant termic RTO mai mare.

Temperatura procesului

Temperatura procesului poate afecta, de asemenea, dimensionarea oxidantului termic RTO. Temperaturile mai ridicate ale procesului pot duce la o energie termică mai mare recuperată de schimbătorul de căldură, ceea ce poate reduce dimensiunea oxidantului termic RTO necesar.

Calculul dimensionării oxidatorului termic RTO

Următorii pași sunt implicați în dimensionarea oxidantului termic RTO:

Pasul 1: Determinarea debitului procesului

Debitul procesului este determinat pe baza debitului masic al fluxului de proces și a concentrației de poluanți.

Pasul 2: Calculați sarcina termică

Sarcina termică se calculează pe baza debitului procesului, a concentrației de poluanți și a temperaturii procesului.

Pasul 3: Calculați dimensiunea oxidatorului termic RTO

Dimensiunea oxidantului termic RTO este calculată pe baza sarcinii termice, a timpului de rezidență și a eficienței de distrugere necesare.

Exemplu de dimensionare a oxidantului termic RTO

Să luăm în considerare următorul exemplu pentru a ilustra dimensionarea oxidantului termic RTO:

Debit de proces: 1000 kg/oră
Concentrația de poluanți: 500 ppm
Compoziția poluanților: 50% COV, 50% HAP
Temperatura de proces: 150°C

Pasul 1: Determinarea debitului procesului

Debitul procesului este de 1000 kg/oră.

Pasul 2: Calculați sarcina termică

Sarcina termică se calculează după cum urmează:

Sarcină termică = Debitul procesului x Concentrația poluantului x Căldura de ardere

Căldura de ardere se calculează pe baza compoziției poluantului. În acest caz, se presupune că este de 30.000 kJ/kg.

Sarcină termică = 1000 x 500 x 30.000 / 1.000.000 = 15.000 kW

Pasul 3: Calculați dimensiunea oxidatorului termic RTO

Dimensiunea oxidantului termic RTO este calculată pe baza sarcinii termice, a timpului de rezidență și a eficienței de distrugere necesare. Să presupunem un timp de rezidență de 0,5 secunde și o eficiență de distrugere de 99%.

Dimensiunea oxidantului termic RTO = Sarcină termică / (Timp de rezidență x Eficiență de distrugere)

Dimensiunea oxidatorului termic RTO = 15.000 / (0,5 x 0,99) = 30.303 Nm3/h

Pe baza acestui calcul, pentru acest proces ar fi necesar un oxidant termic RTO cu o capacitate de 30.303 Nm3/h.

Concluzie

În acest articol, am discutat diverse aspecte ale dimensionării oxidatoarelor termice RTO. Dimensionarea oxidatoarelor termice RTO este o etapă crucială în proiectarea și funcționarea lor. Dimensionarea corectă poate asigura tratarea eficientă a poluanților atmosferici și poate reduce costurile de operare.

Introducere în compania noastră

Suntem o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în tratarea completă a compușilor organici volatili (COV) și în tehnologii de reducere a emisiilor de carbon, economisind energie. Tehnologiile noastre de bază includ energia termică, arderea, etanșarea și controlul automat, precum și capacități de simulare și modelare pentru câmpurile de temperatură și flux de aer. De asemenea, deținem capacități experimentale și de testare pentru materiale ceramice de stocare a căldurii, materiale de adsorbție cu site moleculare și incinerarea și oxidarea COV la temperatură înaltă.

Am înființat un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică RTO și un centru tehnologic de inginerie pentru reducerea emisiilor de carbon din gazele reziduale în Xi'an, precum și o bază de producție de 30.000 de metri pătrați în Yangling. Suntem producătorul lider mondial de echipamente RTO și echipamente rotative cu site moleculare. Echipa noastră tehnică principală provine de la Institutul de Cercetare a Motoarelor Rachetă Lichide Aerospațiale (Institutul Aerospațial al Șaselea). În prezent, avem peste 360 ​​de angajați, inclusiv peste 60 de cadre tehnice de cercetare și dezvoltare, trei profesori de cercetare, șase ingineri seniori și 171 de doctori în termodinamică.

Produsele noastre principale includ incineratoare de oxidare cu stocare de căldură cu valvă rotativă (RTO) și echipamente rotative de adsorbție și concentrare cu site moleculare. Combinate cu expertiza noastră în protecția mediului și tehnologia ingineriei sistemelor de energie termică, putem oferi clienților soluții integrate pentru tratarea completă a gazelor reziduale industriale în diverse condiții de lucru și utilizând reducerea carbonului și energia termică.

Certificari, brevete și onoruri

Compania noastră a obținut multiple certificări și calificări, cum ar fi certificarea sistemului de management al drepturilor de proprietate intelectuală, certificarea sistemului de management al calității, certificarea sistemului de management de mediu, calificarea întreprinderilor din industria construcțiilor, întreprinderi de înaltă tehnologie, tehnologie brevetată în cuptoare de oxidare pentru stocarea căldurii cu supape rotative și echipamente de incinerare pentru stocarea căldurii cu aripi rotative, tehnologie brevetată în echipamente rotative cu site moleculare cu disc și multe altele.

Alegerea echipamentului RTO potrivit

Atunci când alegeți echipamentul RTO adecvat, este important să:

• Determinați caracteristicile gazului rezidual
• Înțelegeți reglementările locale și standardele de emisii
• Evaluați eficiența energetică
• Luați în considerare operarea și întreținerea
• Analizați bugetul și costurile
• Selectați tipul adecvat de RTO
• Luați în considerare factorii de mediu și de siguranță
• Efectuați testarea și verificarea performanței

Procesul nostru de service

Procesul nostru de service include:

• Consultare și evaluare: consultare preliminară, inspecție la fața locului și analiza cererii
• Proiectare și formulare a planului: proiectarea schemei, simulare și modelare și revizuirea schemei
• Producție și fabricație: producție personalizată, controlul calității și testare în fabrică
• Instalare și punere în funcțiune: instalare la fața locului, punere în funcțiune și operare, precum și servicii de instruire
• Asistență post-vânzare: întreținere regulată, asistență tehnică și furnizare de piese de schimb

Echipa noastră de profesioniști poate oferi clienților soluții RTO personalizate. Suntem un furnizor unic pentru soluții complete de tratare a gazelor reziduale și reducere a emisiilor de carbon pentru o varietate de industrii.

Autor: Miya