Oxidator termic recuperativ pentru industria semiconductorilor

Introducere

Fabricarea semiconductorilor implică utilizarea diverselor substanțe chimice și solvenți care emit gaze nocive în atmosferă. Aceste gaze contribuie la poluarea aerului, ceea ce reprezintă o problemă semnificativă pentru mediu. Pentru a atenua această problemă, oxidatorii termici recuperativi sunt utilizați din ce în ce mai mult în industria semiconductorilor. Oxidatorii termici recuperativi sunt dispozitive de control al poluării care distrug gazele și mirosurile nocive emise în timpul procesului de fabricație prin transformarea lor în substanțe inofensive.

Cum funcționează un Oxidant termic recuperator lucru?

Un oxidant termic recuperativ funcționează prin utilizarea temperaturilor ridicate pentru a transforma gazele nocive în substanțe inofensive. Procesul implică încălzirea aerului poluat la o temperatură de aproximativ 1500°F, amestecându-l cu o cantitate adecvată de oxigen. Amestecul este apoi trecut printr-un schimbător de căldură care recuperează căldura generată în timpul procesului. Căldura este apoi utilizată pentru a preîncălzi aerul poluat care intră, reducând cantitatea de energie necesară pentru a atinge temperatura dorită. Pe măsură ce gazele curg prin camera de ardere, acestea sunt oxidate și transformate în dioxid de carbon, vapori de apă și căldură. Aerul purificat este eliberat în atmosferă, în timp ce căldura generată poate fi recuperată și utilizată pentru a preîncălzi aerul care intră, reducând consumul de energie.

Beneficiile utilizării oxidanților termici recuperativi în industria semiconductorilor

Utilizarea oxidanților termici recuperativi în fabricarea semiconductorilor aduce mai multe beneficii, inclusiv:

• Reducerea poluării aerului: Oxidatorii termici recuperativi reduc cantitatea de gaze nocive emise în mediu, reducând astfel poluarea aerului.
• Respectarea reglementărilor: Utilizarea oxidanților termici recuperativi ajută la respectarea reglementărilor de mediu și la evitarea sancțiunilor care pot apărea din cauza nerespectării acestora.
• Eficiență energetică: Oxidatoarele termice recuperative sunt eficiente din punct de vedere energetic, iar căldura generată în timpul procesului poate fi recuperată și utilizată pentru preîncălzirea aerului de intrare, reducând consumul de energie.
• Economii de costuri: Recuperarea căldurii generate în timpul procesului poate duce la economii semnificative la facturile de energie, ceea ce face ca oxidantele termice recuperative să fie o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor.
• Siguranță îmbunătățită la locul de muncă: Utilizarea oxidanților termici recuperativi îmbunătățește siguranța la locul de muncă prin eliminarea gazelor nocive, care pot fi periculoase atunci când sunt inhalate de către lucrători.

Tipuri de oxidanți termici recuperativi

Există două tipuri principale de oxidatori termici recuperativi: oxidatorul termic recuperativ cu ardere directă și oxidatorul termic recuperativ cu ardere indirectă.

Oxidator termic recuperativ cu ardere directă

Oxidatoarele termice recuperative cu ardere directă sunt utilizate atunci când concentrația de compuși organici volatili (COV) este relativ mare. Procesul implică arderea gazelor direct în camera de ardere, iar căldura generată este utilizată pentru preîncălzirea aerului de intrare.

Oxidator termic recuperativ cu ardere indirectă

Oxidatoarele termice recuperative cu ardere indirectă sunt utilizate atunci când concentrația de COV este scăzută. Procesul implică încălzirea indirectă a gazelor prin trecerea lor printr-un schimbător de căldură. Căldura generată este apoi utilizată pentru preîncălzirea aerului de intrare.

Concluzie

Oxidatorii termici recuperativi reprezintă o soluție eficientă pentru reducerea emisiilor de gaze nocive în industria semiconductorilor. Beneficiile utilizării acestor dispozitive includ reducerea poluării aerului, respectarea reglementărilor, eficiența energetică, economiile de costuri și îmbunătățirea siguranței la locul de muncă. Cele două tipuri principale de oxidatori termici recuperativi sunt cei cu ardere directă și cei cu ardere indirectă, fiecare cu aplicații specifice. Adoptarea utilizării oxidatorilor termici recuperativi în fabricarea semiconductorilor nu numai că ajută la protejarea mediului, dar asigură și respectarea reglementărilor guvernamentale și promovează siguranța la locul de muncă.

Introducere companie

Suntem o întreprindere de producție de înaltă tehnologie specializată în tratarea completă a gazelor de eșapament (COV) și a tehnologiilor de reducere a carbonului și de economisire a energiei. Tehnologiile noastre de bază includ energia termică, arderea, etanșarea și controlul automat. Avem capacități în simularea câmpului de temperatură, modelarea simulării câmpului de flux de aer, performanța materialelor ceramice de stocare a căldurii, selecția materialelor de adsorbție a sitelor moleculare și testarea experimentală a incinerării și oxidării COV la temperatură înaltă.

Avantajele echipei

Am înființat un centru de cercetare și dezvoltare tehnologică RTO și un centru tehnologic de inginerie pentru reducerea emisiilor de carbon din gazele de eșapament în Xi'an, precum și o bază de producție de 30.000 de metri pătrați în Yangling. Suntem un producător important de echipamente RTO și echipamente cu roți site moleculare în ceea ce privește producția și volumul vânzărilor la nivel global. Echipa noastră tehnică principală provine de la Institutul de Cercetare a Motoarelor Rachetă Lichide Aerospațiale. În prezent, avem peste 360 ​​de angajați, inclusiv peste 60 de echipe de cercetare și dezvoltare, inclusiv 3 ingineri seniori cu calificări la nivel de cercetare, 6 ingineri seniori și 55 de doctori în termodinamică.

Produse de bază

Produsele noastre principale includ oxidantul termic cu valvă rotativă (RTO) și roata de concentrare cu adsorbție cu sită moleculară. Combinată cu expertiza noastră în protecția mediului și ingineria sistemelor de energie termică, putem oferi clienților soluții complete pentru tratarea gazelor de eșapament industriale, reducerea emisiilor de carbon și utilizarea energiei termice în diverse condiții de funcționare.

Certificari, brevete și onoruri

• Certificarea Sistemului de Management al Proprietății Intelectuale
• Certificarea Sistemului de Management al Calitatii
• Certificarea Sistemului de Management de Mediu
• Calificarea întreprinderii din industria construcțiilor
• Întreprindere de înaltă tehnologie
• Brevet pentru oxidant termic cu valvă rotativă
• Brevet pentru echipament de incinerare cu stocare rotativă a căldurii
• Brevet pentru sita moleculară cu disc

Alegerea echipamentului RTO potrivit

• Determinarea caracteristicilor gazelor de eșapament
• Înțelegeți reglementările locale și standardele de emisii
• Evaluați eficiența energetică
• Luați în considerare operarea și întreținerea
• Analiza bugetului si costurilor
• Selectați tipul RTO corespunzător
• Luați în considerare factorii de mediu și de siguranță
• Testarea și verificarea performanței

Explicaţie:

Procesul de service

• Consultare și evaluare
• Proiectare și dezvoltare de soluții
• Producție și fabricație
• Instalare și punere în funcțiune
• Asistență post-vânzare

Explicaţie:

Suntem un furnizor complet de soluții, cu o echipă de profesioniști dedicată personalizării soluțiilor RTO pentru clienții noștri.

Despre autor

Autor: Miya