Yandex Metrika

Oxidant termic regenerativ

Prin intermediul RTO rotativ tipic

Prin intermediul RTO rotativ tipic

RTO rotativ standard

RTO rotativ standard

RTO rotativ de înaltă performanță

RTO rotativ Toptank

concentrator cu rotor de zeolit

Oxidant termic combinat cu concentrator de COV

Tratarea gazelor reziduale CO2

Oxidant catalitic (CO)

Tratarea gazelor reziduale TO

Oxidator termic (TO)

Tratarea gazelor reziduale SCR

Reducerea catalitică selectivă (SCR)

Profilul Companiei

Ever-Power Pte. Ltd. este o întreprindere de producție de echipamente de înaltă tehnologie, axată pe tratarea completă a compușilor organici volatili (COV), a gazelor de eșapament și a emisiilor de carbon, precum și pe tehnologia de economisire a energiei, utilizând patru tehnologii de bază: energie termică, combustie, etanșare și control automat; capabilă de simulare a câmpului de temperatură și de simulare și modelare a câmpului de flux de aer; cu performanță a materialelor ceramice de stocare termică, comparare și selecție a materialelor de adsorbție a sitelor moleculare cu zeolit, capacitatea de testare experimentală a caracteristicilor de oxidare a materiei organice COV la incinerarea la temperatură înaltă. oxidatoare termice regenerative Producem și ajutăm întreprinderile să se angajeze cu succes pe calea dezvoltării ecologice, să realizeze dezvoltarea economică și protecția mediului, o situație reciproc avantajoasă.

Recuperarea căldurii reziduale prin abur

Am solicitat 68 de brevete pentru tehnologii de bază, inclusiv 21 de brevete de invenție, iar tehnologiile brevetate acoperă practic componente cheie.
Printre acestea, am fost autorizați: 4 brevete de invenție, 41 brevete de model de utilitate, 6 brevete de aspect și 7 drepturi de autor pentru software.

Certificare RTO

Onorurile și calificările noastre

onoare companie rto

Capacități excelente de producție

Producție anuală de 300 de seturi de echipamente RTO și 60 de seturi de rotoare de site moleculare cu zeolit! Sistemul strict de management al calității ISO9001, procesul de producție standardizat, fabricarea pe loturi, producția de piese de bază sunt toate stăpânite de noi înșine, livrare de inginerie proprie, punere în funcțiune și echipă de service post-vânzare. Cunoscut sub numele de „prima marcă de cuptor RTO din lume

fabrică rto

Linie automată de sablare și vopsire pentru plăci și profile de oțel

Linie de producție de sablare manuală

Echipamente de îndepărtare a prafului și de protecție a mediului

Camera automată de vopsea cu spray

Camera de uscare

Producție completă de piese de înaltă calitate

procesare RTO
0 regenerative thermal oxidizers test

Test de performanță a cărămizii de stocare termică ceramică

Avem metode profesionale de testare a performanței cărămizilor de stocare termică, inclusiv: analiza componentelor, testul de performanță la șoc termic, testul de performanță a capacității termice specifice, dimensiunea geometrică, testul de spațiu între instalații etc.

0 regenerative thermal oxidizers test 2

Testarea performanței materialelor de izolație termică din bumbac

Metode profesionale de testare a performanței bumbacului termoizolant, inclusiv: dimensiunile externe, densitatea volumică, compoziția chimică, modulul de elasticitate la recul, rezistența la tracțiune, testarea rezistenței tijei de ancorare etc.;

0 regenerative thermal oxidizers test 3

Test de fiabilitate a îmbătrânirii materialelor

Metodele de testare a performanței la îmbătrânire a materialelor includ: testul spectrului componentelor de prelucrare a metalelor, testul standard al dimensiunii materialului, testul grosimii cu ultrasunete fără contact, testul de rezistență la îmbătrânire a stratului de vopsea prin pulverizare cu sare, testul de temperatură a cauciucului de etanșare și testul de rezistență la îmbătrânire a solvenților etc.;

0 regenerative thermal oxidizers test 3

Testarea performanței componentelor cheie

Componentele de bază, cum ar fi supapele pentru temperaturi înalte și supapele rotative, trebuie să fie supuse unor inspecții și teste riguroase înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura calitatea și fiabilitatea produsului.

Oxidatoare termice regenerative
Cerere RTO

Oxidatoare termice regenerative(RTO) sunt utilizate pe scară largă în următoarele industrii:

Industria petrochimică, operațiuni de depozitare și transport, substanțe chimice organice, fabricarea vopselelor, fabricarea cauciucului, ambalare și tipărire, pulverizare auto, pulverizare nave, pulverizare containere, fabricarea mobilei, industria semiconductorilor, fabricarea pielii, industria încălțămintei, textile, epurarea apelor uzate.

aplicații rto 1
aplicații rto 2
aplicații rto 3

PROCESUL DE SERVICIU

Cercetare de proiect

Colectarea parametrilor gazelor de eșapament ai clientului, planificarea preliminară a configurației și specificațiilor echipamentului pe baza cerințelor de bază ale clientului.

Evaluarea proiectului

Către locația clientului pentru schimburi de tehnologie de produs, o inspecție preliminară a amplasamentului proiectului și o investigație cuprinzătoare, în vederea unei proiectări a schemei mai științifice și mai cuprinzătoare

design conceptual

Conform parametrilor detaliați ai gazelor de eșapament și combinați cu procesul de producție al clientului, inginerul de proiectare a sistemului va planifica planul general de proces al proiectului, configurația produsului, controlul calității, programul de fabricație, programul de livrare etc.

Schimb tehnic

Conform planului specific, desfășurați o comunicare detaliată, cuprinzătoare și aprofundată cu clienții cu privire la diagrama de flux PID a procesului, măsurile de siguranță, standardele aferente și configurația proiectului, pentru a asigura implementarea și executarea riguroasă a planului.

Semnează un contract

Pornind de la premisa că planul și bugetul proiectului sunt stabilite de ambele părți, se va semna un contract pentru a clarifica drepturile și obligațiile ambelor părți.

Implementarea proiectului

Conform schemei finale, echipa de proiectare profesională, echipa de producție și echipa de inginerie sunt configurate pentru a realiza integral implementarea proiectelor de inginerie și pentru a supraveghea și controla toate legăturile, cum ar fi fabricația, transportul, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea.

Acceptarea livrării

Inginerul de proiectare a sistemului clientului, managerul de proiect și alte persoane care participă la proiectul comun de acceptare și livrare a calității

Serviciu de urmărire

Arhivarea generală a materialelor proiectului de inginerie, echipată cu o echipă profesională de servicii post-vânzare pentru a urmări serviciile de operare a proiectului și a oferi asistență tehnică

ro_RORO