Yandex Metrika

Cum funcționează un oxidant termic recuperativ?

Introducere

Un oxidant termic recuperativ este un tip de echipament de control al poluării aerului utilizat pentru a elimina compușii organici volatili (COV) și poluanții atmosferici periculoși (HAP) din fluxurile de gaze de eșapament industriale. Oxidantul termic recuperativ funcționează prin oxidarea COV și a HAP-urilor la temperaturi ridicate, de obicei între 815 și 980 de grade Celsius. Oxidantul termic recuperativ este o alegere populară pentru aplicațiile industriale datorită eficienței sale ridicate de distrugere, fiabilității și costurilor de operare reduse.

Încălzire și amestecare

Prima etapă de funcționare într-un oxidant termic recuperativ este etapa de încălzire și amestecare. În această etapă, fluxul de gaze de eșapament industriale este introdus în camera de ardere, unde temperatura este ridicată la temperatura necesară pentru distrugerea COV-urilor și HAP-urilor. Fluxul de gaze de eșapament este amestecat cu gazele fierbinți din camera de ardere într-un schimbător de căldură. Schimbătorul de căldură recuperează căldura din gazele fierbinți pentru a preîncălzi fluxul de gaze de eșapament care intră, reducând astfel cantitatea de combustibil necesară pentru ardere.

Combustie

A doua etapă de funcționare într-un oxidant termic recuperativ este etapa de ardere. În această etapă, fluxul de gaze de eșapament preîncălzit este introdus în camera de ardere, unde este amestecat cu combustibilul și aerul pentru a iniția arderea. Arderea combustibilului, a COV-urilor și a HAP-urilor are ca rezultat producerea de căldură, dioxid de carbon și vapori de apă. Căldura generată în această etapă este utilizată pentru a menține temperatura necesară pentru distrugerea COV-urilor și a HAP-urilor în camera de ardere.

Recuperare de căldură

A treia etapă de funcționare într-un oxidant termic recuperativ este etapa de recuperare a căldurii. În această etapă, gazele fierbinți din camera de ardere trec prin schimbătorul de căldură, unde transferă căldură fluxului de gaze de eșapament care intră. Schimbătorul de căldură recuperează cât mai multă căldură posibil din gazele fierbinți, ceea ce reduce cantitatea de combustibil necesară pentru ardere și scade costurile de funcționare ale oxidantului termic recuperativ. Gazele răcite ies apoi din schimbătorul de căldură și sunt eliberate în atmosferă.

Concluzie

În concluzie, un oxidant termic recuperativ este un echipament eficient de control al poluării aerului, utilizat pentru a elimina COV-urile și HAP-urile din fluxurile de gaze de eșapament industriale. Oxidantul termic recuperativ funcționează prin încălzirea și amestecarea fluxului de gaze de eșapament cu gaze fierbinți, inițierea arderii și recuperarea căldurii din gazele fierbinți pentru a preîncălzi fluxul de gaze de eșapament de intrare. Utilizarea unui oxidant termic recuperativ are ca rezultat o eficiență ridicată a distrugerii, fiabilitate și costuri de operare reduse pentru aplicațiile industriale.

0 8.RTO for Coking

Introducere companie

Suntem o întreprindere producătoare de echipamente de înaltă calitate, axată pe tratarea completă a gazelor reziduale din compuși organici volatili (COV) și pe tehnologii de economisire a energiei pentru reducerea emisiilor de carbon. Tehnologiile noastre de bază includ energia termică, arderea, etanșarea și autocontrolul, cu capacitatea de a simula câmpuri de temperatură și flux de aer și de a modela calcule. De asemenea, avem capacitatea de a compara și selecta materiale ceramice de stocare a căldurii, materiale de adsorbție a sitelor moleculare cu zeolit ​​și de a efectua experimente și teste privind caracteristicile de oxidare a COV-urilor organice prin incinerare la temperatură înaltă. Avem un centru de cercetare și dezvoltare pentru tehnologia RTO și un centru tehnologic de inginerie pentru reducerea emisiilor de carbon din gazele reziduale în Xi'an și o bază de producție de 30.000©O2 în Yangling. Suntem producătorul lider mondial de echipamente RTO și echipamente rotative pentru site moleculare cu zeolit. Echipa noastră tehnologică principală provine de la Institutul de Cercetare a Motoarelor Rachetă Lichide Aerospațiale (Institutul Aerospațial al Șaselea). Avem peste 360 ​​de angajați, inclusiv peste 60 de echipe de cercetare și dezvoltare, inclusiv 3 ingineri seniori de nivel cercetător, 6 ingineri seniori și 93 de doctori în termodinamică.

Produsele noastre principale sunt incineratorul de oxidare cu stocare de căldură (RTO) de tip valvă rotativă și roata rotativă de adsorbție și concentrare cu sită moleculară de zeolit. Combinate cu propria noastră expertiză în domeniul protecției mediului și al tehnologiei inginerești a sistemelor de energie termică, putem oferi clienților soluții complete pentru tratarea gazelor reziduale industriale, utilizarea energiei și reducerea emisiilor de carbon.

0 rto factory 4

Certificari, brevete și onoruri

  • Certificarea Sistemului de Management al Proprietății Intelectuale
  • Certificarea Sistemului de Management al Calitatii
  • Certificarea Sistemului de Management de Mediu
  • Calificarea întreprinderii din industria construcțiilor
  • Întreprindere de înaltă tehnologie
  • Brevet de supapă rotativă pentru cuptor de oxidare cu stocare de căldură rotativă
  • Brevet pentru echipament de incinerare cu stocare rotativă a căldurii
  • Brevet pentru roată rotativă cu zeolit ​​disc

Am primit diverse alte premii și distincții în industrie.

0 rto 16

Alegerea echipamentului RTO potrivit

  • Determinați caracteristicile gazului rezidual
  • Înțelegeți reglementările locale și standardele de emisii
  • Evaluați eficiența energetică
  • Luați în considerare operarea și întreținerea
  • Analiza bugetului si costurilor
  • Selectați tipul RTO corespunzător
  • Luați în considerare factorii de mediu și de siguranță
  • Testarea și verificarea performanței

Este important să luați în considerare cu atenție fiecare dintre factorii de mai sus atunci când alegeți echipamentul RTO potrivit nevoilor dumneavoastră specifice.

Procesul de service

  • Consultare și evaluare: consultație inițială, inspecție la fața locului, analiza nevoilor
  • Proiectare și formulare a soluțiilor: proiectarea schemei, simulare și modelare, revizuirea schemei
  • Producție și fabricație: producție personalizată, controlul calității, testare în fabrică
  • Instalare și punere în funcțiune: instalare la fața locului, punere în funcțiune și operare, servicii de instruire
  • Asistență post-vânzare: întreținere regulată, asistență tehnică, furnizare de piese de schimb

Echipa noastră de profesioniști poate oferi soluții RTO personalizate pentru clienți. Suntem un furnizor complet de soluții, de la consultanță și evaluare până la asistență post-vânzare.

Autor: Miya

ro_RORO