Furnizor din China Rto-Oxidator termic regenerativ

Informații de bază.

Tip

Instrument de monitorizare a mediului

Funcția principală

Eliminarea gazelor reziduale

Aplicație

Industria chimică

Marca

Raidsant

Eficiență curată

99.8%

Stare

Nou

Marcă înregistrată

Raidsant

Pachet de transport

Înfășurat în film

Origine

Zhejiang China

Descriere produs

HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. este specializată în dezvoltarea și fabricarea de mașini inovatoare de peletizare cu răcire a pulberilor și a mașinilor industriale aferente de tratare a gazelor reziduale. Cu o istorie de producție de aproape 20 de ani, avem o piață bună în peste 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Arabia Saudită, Singapore, Mexic, Brazilia, Spania, America, Rusia și Coreea etc.

Specificații:;

* Mai compact decât instalațiile existente 
* Costuri de operare reduse 
* Durată lungă de viață a instalațiilor 
* Fără modificări ale presiunii

Scop:;

Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.

Aplicații:;

1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic; 
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor; 
10.; alte procese de generare a COV-urilor

Merite:;

 * Mai compact decât instalațiile existente
 * Fără modificări ale presiunii
 Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
 * Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
  * Durată lungă de viață a instalațiilor
  * Costuri de operare reduse
  * Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater

Descrieri și caracteristici generale:; 

1.; Principiu de funcționare
 Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative

2.; Schimbarea presiunii de proces
  Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative

3. Costuri de investiție
 Aproximativ 70% din tipurile de pat

4.; Spațiu de instalare
 Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.

5.; Întreținere
 Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
 Piesa de etanșare a valvei rotative se uzează rareori deoarece se rotește la viteză mică;

6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.

7. Eficiența tratamentului
 Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.

Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang

Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială

Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție

Certificare Sistem de Management: ISO 9001

Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV

Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.

Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.

Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.

De asemenea, vă invităm cu sinceritate în compania noastră pentru a discuta afaceri și a negocia cu noi. Pentru a ne extinde în continuare piața și clienții, compania noastră își întâmpină clienții din țară și din străinătate într-un gest de brand nou, bazat pe o concepție de management complet nouă - calitate, onoare, servicii. Căutăm un sistem de management al calității ISO 90001 pentru a satisface cerințele clienților noștri!

Cum se compară oxidanții termici regenerativi cu oxidanții catalitici?

Oxidatorii termici regenerativi (RTO) și oxidatorii catalitici sunt ambele tehnologii eficiente utilizate pentru controlul emisiilor atmosferice provenite din procesele industriale. Deși servesc unui scop similar, există diferențe semnificative în ceea ce privește funcționarea, eficiența și aplicabilitatea lor.

Iată o comparație între RTO-uri și oxidanții catalitici:

Atunci când se alege între un RTO și un oxidant catalitic, este esențial să se ia în considerare cerințele specifice ale aplicației, inclusiv concentrațiile de poluanți, debitele, cerințele de temperatură și considerațiile privind costurile. Consultarea cu specialiști în inginerie de mediu sau cu producătorii de echipamente poate ajuta la determinarea celei mai potrivite tehnologii pentru o anumită nevoie de control al emisiilor.

Sunt oxidanții termici regenerativi siguri de utilizat?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt proiectate luând în considerare aspectele de siguranță pentru a asigura funcționarea lor în siguranță. Atunci când sunt instalate, operate și întreținute corect, RTO-urile oferă un nivel ridicat de siguranță. Iată câteva puncte cheie privind siguranța funcționării RTO-urilor:

• Siguranța la ardere și la incendiu: RTO-urile sunt concepute pentru a arde și distruge în siguranță compușii organici volatili (COV) și alți poluanți din fluxul de gaze de eșapament. Acestea încorporează diverse caracteristici de siguranță pentru a preveni riscul de incendii sau explozii necontrolate. Aceste caracteristici pot include opritoare de flacără, senzori de temperatură, dispozitive de suprapresiune și sisteme automate de oprire pentru a asigura funcționarea în siguranță în cazul unor condiții anormale de funcționare.
• Sisteme de control și monitorizare: RTO-urile sunt echipate cu sisteme avansate de control și monitorizare care monitorizează continuu diverși parametri, cum ar fi temperatura, presiunea și debitele. Aceste sisteme furnizează date în timp real operatorilor, permițându-le să detecteze prompt orice abateri de la condițiile normale de funcționare. Alarmele și blocajele de siguranță sunt adesea incluse pentru a alerta operatorii și a iniția acțiuni adecvate în caz de situații anormale.
• Recuperarea căldurii și eficiența termică: RTO-urile sunt proiectate pentru a maximiza eficiența termică prin recuperarea și reutilizarea căldurii generate în timpul procesului de oxidare. Acest lucru reduce consumul total de energie și minimizează riscul de acumulare de căldură în sistem, contribuind la funcționarea în siguranță și prevenind temperaturile excesive care ar putea reprezenta pericole pentru siguranță.
• Selecția echipamentelor și materialelor: RTO-urile sunt construite folosind materiale care pot rezista la temperaturi ridicate și condiții corozive întâlnite în timpul funcționării. Materialele rezistente la căldură, cum ar fi paturile ceramice sau schimbătoarele de căldură metalice, sunt utilizate în mod obișnuit. Selectarea corectă a materialelor asigură integritatea și longevitatea echipamentului, reducând riscul de defecțiuni sau scurgeri care ar putea compromite siguranța.
• Respectarea standardelor și reglementărilor: RTO-urile trebuie să respecte standardele și reglementările de siguranță aplicabile. Aceste standarde definesc cerințe specifice pentru proiectarea, instalarea, operarea și întreținerea sistemelor de control al poluării aerului, inclusiv RTO-urile. Respectarea acestor standarde asigură că RTO-urile îndeplinesc criteriile de siguranță necesare și contribuie la protejarea sănătății și bunăstării personalului și a mediului înconjurător.
• Instruire și întreținere operatori: Instruirea adecvată a operatorilor și întreținerea regulată sunt cruciale pentru funcționarea sigură a sistemului RTO. Operatorii ar trebui să primească o instruire completă privind funcționarea sistemului, procedurile de siguranță și protocoalele de răspuns în caz de urgență. În plus, întreținerea și inspecțiile de rutină ajută la identificarea și abordarea oricăror potențiale probleme de siguranță sau probleme ale echipamentelor înainte ca acestea să escaladeze.

Deși RTO-urile sunt în general sigure de utilizat, este esențial să respectați instrucțiunile producătorului, să mențineți protocoalele de siguranță adecvate și să respectați reglementările aplicabile pentru a asigura o funcționare sigură și fiabilă.

Care sunt componentele cheie ale unui oxidant termic regenerativ?

Un oxidant termic regenerativ (RTO) constă de obicei din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a realiza un control eficient al poluării aerului. Principalele componente ale unui RTO includ:

• 1. Camera de ardere: Camera de ardere este locul unde are loc oxidarea poluanților. Este proiectată să reziste la temperaturi ridicate și să găzduiască paturile ceramice care facilitează schimbul de căldură și distrugerea COV-urilor. Camera de ardere oferă un mediu controlat pentru ca procesul de ardere să se desfășoare eficient.
• 2. Paturi ceramice media: Paturile ceramice sunt inima unui RTO. Acestea sunt umplute cu materiale ceramice structurate care acționează ca un radiator. Paturile alternează între părțile de intrare și ieșire ale RTO, permițând un transfer eficient de căldură. Pe măsură ce aerul încărcat cu COV trece prin paturile medii, acesta este încălzit de căldura stocată din ciclul anterior, promovând arderea și distrugerea COV-urilor.
• 3. Supape sau amortizoare: Supapele sau clapetele sunt utilizate pentru a direcționa fluxul de aer în cadrul RTO. Acestea controlează fluxul de aer de proces și direcția gazelor de eșapament în timpul diferitelor faze de funcționare, cum ar fi ciclurile de încălzire, ardere și răcire. Secvențierea corectă a supapelor asigură o recuperare optimă a căldurii și o eficiență de distrugere a COV-urilor.
• 4. Sistem de arzătoare: Sistemul de ardere furnizează căldura necesară pentru a ridica temperatura aerului de proces admis la temperatura de ardere necesară. De obicei, folosește gaz natural sau o altă sursă de combustibil pentru a genera energia termică necesară distrugerii COV-urilor. Sistemul de ardere este proiectat pentru a oferi condiții de ardere stabile și controlate în cadrul RTO.
• 5. Sistem de recuperare a căldurii: Sistemul de recuperare a căldurii permite eficiența energetică într-un RTO. Acesta captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de evacuare la ieșire. Schimbul de căldură are loc între paturile ceramice, permițând economii semnificative de energie și reducând costurile generale de operare ale RTO.
• 6. Sistem de control: Sistemul de control al unui RTO monitorizează și reglează funcționarea diferitelor componente. Acesta asigură secvențierea corectă a valvelor, controlul temperaturii și interblocările de siguranță. Sistemul de control optimizează performanța RTO, menține eficiența de distrugere dorită și oferă alarmele și diagnosticele necesare pentru o funcționare și întreținere eficiente.
• 7. Sistem de evacuare sau de coș de fum: Coșul sau sistemul de evacuare este responsabil pentru eliberarea în atmosferă a gazelor tratate și curățate. Acesta poate include un coș, o rețea de conducte și orice echipament necesar de monitorizare a emisiilor pentru a asigura respectarea reglementărilor de mediu.

Aceste componente cheie lucrează împreună într-o manieră coordonată pentru a oferi un control eficient al poluării aerului într-un oxidant termic regenerativ. Fiecare componentă joacă un rol esențial în obținerea unei eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor, recuperarea energiei și respectarea standardelor de mediu.

editor de CX 2024-04-03