Oxidator termic regenerativ profesional de înaltă eficiență din China – RTO pentru epuizarea COV-urilor

Informații de bază.

Nr. model

RTO

Tip

Instrument de monitorizare a mediului

Funcția principală

Eliminarea gazelor reziduale

Aplicație

Industria chimică

Marca

Raidsant

Eficiență curată

99.8%

Stare

Nou

Marcă înregistrată

Raidsant

Pachet de transport

Înfășurat în film

Origine

Zhejiang China

Descriere produs

HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. este specializată în dezvoltarea și fabricarea de mașini inovatoare de peletizare cu răcire a pulberilor și a mașinilor industriale aferente de tratare a gazelor reziduale. Cu o istorie de producție de aproape 20 de ani, avem o piață bună în peste 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Arabia Saudită, Singapore, Mexic, Brazilia, Spania, America, Rusia și Coreea etc.

Specificații:;

* Mai compact decât instalațiile existente 
* Costuri de operare reduse 
* Durată lungă de viață a instalațiilor 
* Fără modificări ale presiunii

Scop:;

Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.

Aplicații:;

1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic; 
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor; 
10.; alte procese de generare a COV-urilor

Merite:;

 * Mai compact decât instalațiile existente
 * Fără modificări ale presiunii
 Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
 * Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
  * Durată lungă de viață a instalațiilor
  * Costuri de operare reduse
  * Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater

Descrieri și caracteristici generale:; 

1.; Principiu de funcționare
 Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative

2.; Schimbarea presiunii de proces
  Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative

3. Costuri de investiție
 Aproximativ 70% din tipurile de pat

4.; Spațiu de instalare
 Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.

5.; Întreținere
 Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
 Piesa de etanșare a valvei rotative se uzează rareori deoarece se rotește la viteză mică;

6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.

7. Eficiența tratamentului
 Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.

Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang

Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială

Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție

Certificare Sistem de Management: ISO 9001

Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV

Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.

Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.

Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.

De asemenea, vă invităm cu sinceritate în compania noastră pentru a discuta afaceri și a negocia cu noi. Pentru a ne extinde în continuare piața și clienții, compania noastră își întâmpină clienții din țară și din străinătate într-un gest de brand nou, bazat pe o concepție de management complet nouă - calitate, onoare, servicii. Căutăm un sistem de management al calității ISO 90001 pentru a satisface cerințele clienților noștri!

Cum se compară oxidanții termici regenerativi cu oxidanții catalitici?

Oxidatorii termici regenerativi (RTO) și oxidatorii catalitici sunt ambele tehnologii eficiente utilizate pentru controlul emisiilor atmosferice provenite din procesele industriale. Deși servesc unui scop similar, există diferențe semnificative în ceea ce privește funcționarea, eficiența și aplicabilitatea lor.

Iată o comparație între RTO-uri și oxidanții catalitici:

Atunci când se alege între un RTO și un oxidant catalitic, este esențial să se ia în considerare cerințele specifice ale aplicației, inclusiv concentrațiile de poluanți, debitele, cerințele de temperatură și considerațiile privind costurile. Consultarea cu specialiști în inginerie de mediu sau cu producătorii de echipamente poate ajuta la determinarea celei mai potrivite tehnologii pentru o anumită nevoie de control al emisiilor.

Care este impactul oxidanților termici regenerativi asupra emisiilor de gaze cu efect de seră?

Oxidatorii termici regenerativi (RTO) joacă un rol semnificativ în reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră. Aceștia sunt eficienți în atenuarea eliberării de compuși organici volatili (COV) și poluanți atmosferici periculoși (HAP), care contribuie în mod semnificativ la emisiile de gaze cu efect de seră și la poluarea aerului. Iată câteva puncte cheie privind impactul RTO asupra emisiilor de gaze cu efect de seră:

• Distrugerea COV și HAP: RTO-urile sunt concepute pentru a obține eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor și a HAP-urilor. Acești poluanți, care sunt adesea emiși din procesele industriale, sunt oxidați în RTO la temperaturi ridicate, de obicei peste o eficiență de 95%. Prin convertirea acestor poluanți în dioxid de carbon (CO₂) și vapori de apă, RTO-urile împiedică eliberarea lor în atmosferă, reducând astfel emisiile de gaze cu efect de seră.
• Neutralitatea carbonului: Deși RTO-urile produc CO2₂ ca produs secundar al procesului de oxidare, impactul net asupra emisiilor de gaze cu efect de seră este considerat minim. Acest lucru se datorează faptului că CO2₂ generat de RTO este derivat din COV și HAP-uri, care sunt ei înșiși compuși pe bază de carbon. Arderea acestor poluanți în RTO reprezintă conversia carbonului dintr-o formă în alta, mai degrabă decât introducerea de carbon nou în atmosferă. Prin urmare, amprenta generală de carbon este adesea considerată neutră.
• Eficiență energetică: Sistemele de schimb de căldură regenerative (RTO) sunt concepute pentru a maximiza eficiența energetică prin utilizarea sistemelor regenerative de schimb de căldură. Aceste sisteme recuperează și reutilizează o parte semnificativă a energiei termice din gazele de eșapament, reducând nevoia de consum suplimentar de combustibil. Prin funcționarea cu o eficiență energetică ridicată, RTO-urile ajută la reducerea cererii generale de energie și a emisiilor de gaze cu efect de seră asociate instalației.
• Respectarea reglementărilor: RTO-urile sunt frecvent utilizate în aplicații industriale pentru a îndeplini cerințele de reglementare privind controlul emisiilor. Prin implementarea RTO-urilor, industriile pot respecta reglementările stricte privind calitatea aerului și își pot reduce emisiile de gaze cu efect de seră. Guvernele și agențiile de mediu încurajează sau impun adesea instalarea RTO-urilor pentru a promova practici durabile și a minimiza impactul asupra mediului al activităților industriale.

Este important de menționat că impactul specific al RTO-urilor asupra emisiilor de gaze cu efect de seră poate varia în funcție de factori precum tipul și concentrația poluanților tratați, condițiile de funcționare ale RTO-ului și eficiența energetică generală a instalației. În plus, este esențial să se opereze și să se întrețină corect RTO-urile pentru a asigura performanțe optime și controlul emisiilor.

Per ansamblu, RTO-urile contribuie la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră prin controlul și distrugerea eficientă a COV-urilor și a HAP-urilor, promovând eficiența energetică și facilitând respectarea reglementărilor de mediu.

Care sunt componentele cheie ale unui oxidant termic regenerativ?

Un oxidant termic regenerativ (RTO) constă de obicei din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a realiza un control eficient al poluării aerului. Principalele componente ale unui RTO includ:

• 1. Camera de ardere: Camera de ardere este locul unde are loc oxidarea poluanților. Este proiectată să reziste la temperaturi ridicate și să găzduiască paturile ceramice care facilitează schimbul de căldură și distrugerea COV-urilor. Camera de ardere oferă un mediu controlat pentru ca procesul de ardere să se desfășoare eficient.
• 2. Paturi ceramice media: Paturile ceramice sunt inima unui RTO. Acestea sunt umplute cu materiale ceramice structurate care acționează ca un radiator. Paturile alternează între părțile de intrare și ieșire ale RTO, permițând un transfer eficient de căldură. Pe măsură ce aerul încărcat cu COV trece prin paturile medii, acesta este încălzit de căldura stocată din ciclul anterior, promovând arderea și distrugerea COV-urilor.
• 3. Supape sau amortizoare: Supapele sau clapetele sunt utilizate pentru a direcționa fluxul de aer în cadrul RTO. Acestea controlează fluxul de aer de proces și direcția gazelor de eșapament în timpul diferitelor faze de funcționare, cum ar fi ciclurile de încălzire, ardere și răcire. Secvențierea corectă a supapelor asigură o recuperare optimă a căldurii și o eficiență de distrugere a COV-urilor.
• 4. Sistem de arzătoare: Sistemul de ardere furnizează căldura necesară pentru a ridica temperatura aerului de proces admis la temperatura de ardere necesară. De obicei, folosește gaz natural sau o altă sursă de combustibil pentru a genera energia termică necesară distrugerii COV-urilor. Sistemul de ardere este proiectat pentru a oferi condiții de ardere stabile și controlate în cadrul RTO.
• 5. Sistem de recuperare a căldurii: Sistemul de recuperare a căldurii permite eficiența energetică într-un RTO. Acesta captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de evacuare la ieșire. Schimbul de căldură are loc între paturile ceramice, permițând economii semnificative de energie și reducând costurile generale de operare ale RTO.
• 6. Sistem de control: Sistemul de control al unui RTO monitorizează și reglează funcționarea diferitelor componente. Acesta asigură secvențierea corectă a valvelor, controlul temperaturii și interblocările de siguranță. Sistemul de control optimizează performanța RTO, menține eficiența de distrugere dorită și oferă alarmele și diagnosticele necesare pentru o funcționare și întreținere eficiente.
• 7. Sistem de evacuare sau de coș de fum: Coșul sau sistemul de evacuare este responsabil pentru eliberarea în atmosferă a gazelor tratate și curățate. Acesta poate include un coș, o rețea de conducte și orice echipament necesar de monitorizare a emisiilor pentru a asigura respectarea reglementărilor de mediu.

Aceste componente cheie lucrează împreună într-o manieră coordonată pentru a oferi un control eficient al poluării aerului într-un oxidant termic regenerativ. Fiecare componentă joacă un rol esențial în obținerea unei eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor, recuperarea energiei și respectarea standardelor de mediu.

editor de CX 28.02.2024