China Oxidant termic regenerativ de înaltă calitate (RTO)

Informații de bază.

Nr. model

RTO

Metode de procesare

Combustie

Surse de tracțiune

Controlul poluării aerului

Marcă înregistrată

RUIMA

Origine

China

Cod HS

84213990

Descriere produs

Oxidator termic regenerativ (RTO);
Cea mai utilizată tehnică de oxidare în prezent pentru
Reducerea emisiilor de COV; potrivit pentru tratarea unei game largi de solvenți și procese; În funcție de volumul de aer și de eficiența de purificare necesară; un RTO vine cu 2, 3, 5 sau 10 camere;

Avantaje
Gamă largă de COV care trebuie tratați
Cost redus de întreținere
Eficiență termică ridicată
Nu generează deșeuri
Adaptabil pentru debite de aer mici, medii și mari
Recuperare de căldură prin bypass dacă concentrația de COV depășește punctul autotermic

Autotermic și cu recuperare de căldură:;
Eficiență termică > 95%
Punct autotermic la 1.2 – 1.7 mgC/Nm3
Interval de debit de aer de la 2.000 până la 200.000 m³/h

Distrugerea COV-urilor cu conținut ridicat de COV
Eficiența de purificare este în mod normal mai mare de 99%.

Adresă: Nr. 3 North Xihu (Lacul de Vest) Dis. Road, Xihu (Lacul de Vest) Dis., HangZhou, ZheJiang, China

Tipul afacerii: Producător/Fabrică

Gama de afaceri: Utilaje de producție și prelucrare, Servicii

Certificare Sistem de Management: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE

Produse principale: Uscător, Extruder, Încălzitor, Extruder cu șnec dublu, Echipament electrochimic de protecție împotriva coroziunii, Șnec, Mixer, Mașină de peletizare, Compresor, Peletizator

Introducerea companiei: Institutul de Chimie al Ministerului Industriei Chimice a fost fondat în ZheJiang în 1958 și mutat la HangZhou în 1965.

Institutul de Resurse pentru Automatizare al Ministerului Industriei Chimice a fost fondat la HangZhou în 1963.

În 1997, Institutul de Recrutare de Mașini Chimice din cadrul Ministerului Industriei Chimice și Institutul de Recrutare de Automatizare din cadrul Ministerului Industriei Chimice au fost fuzionate pentru a deveni Institutul de Recrutare de Mașini Chimice și Automatizare din cadrul Ministerului Industriei Chimice.

În anul 2000, Institutul de Mașini și Automatizări Chimice din cadrul Ministerului Industriei Chimice și-a finalizat transformarea în întreprindere și s-a înregistrat ca Institutul CHINAMFG de Mașini și Automatizări Chimice.

Institutul Tianhua are următoarele instituții subordonate:

Centrul de Supraveghere și Inspecție a Calității Echipamentelor Chimice din HangZhou, provincia ZheJiang

Institutul de Echipamente HangZhou din HangZhou, provincia ZheJiang;

Institutul de Automatizare din HangZhou, provincia ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd în HangZhou, provincia ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd din Hangzhou, provincia Zhejiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd în HangZhou, provincia ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd din Hangzhou, provincia Zhejiang;

Institutul Unit HangZhou pentru Mașini și Automatizări Chimice și Institutul Unit HangZhou pentru Cuptoare din Industria Petrochimică au fost fondate de Institutul CHINAMFG și Sinopec.

Institutul Tianhua are o suprafață ocupată de 80.000 m2 și un activ total de 1 yuan (RMB). Valoarea producției anuale este de 1 yuan (RMB).

Institutul Tianhua are aproximativ 916 angajați, dintre care 75% sunt personal profesionist. Printre aceștia se numără 23 de profesori, 249 de ingineri seniori și 226 de ingineri. 29 de profesori și ingineri seniori beneficiază de subvenții naționale speciale. Cinci persoane primesc titlul de Specialist de Vârstă Mijlocie și Tânăr cu Contribuții Remarcabile la R.P. China.

Care este costul instalării unui oxidant termic regenerativ?

Costul instalării unui oxidant termic regenerativ (RTO) poate varia semnificativ în funcție de mai mulți factori. Acești factori includ dimensiunea și capacitatea RTO-ului, cerințele specifice ale aplicației, condițiile de la fața locului și orice personalizare sau inginerie suplimentară necesară. Cu toate acestea, este important de reținut că RTO-urile sunt în general considerate o investiție de capital semnificativă datorită designului lor complex și capacităților de înaltă performanță.

Iată câteva aspecte legate de costurile de instalare a unui RTO:

• Dimensiunea și capacitatea RTO: Dimensiunea și capacitatea RTO-ului, măsurate de obicei în termeni de debit de gaze de eșapament și concentrație de poluanți, sunt factori importanți de cost. RTO-urile mai mari, capabile să gestioneze volume mai mari de gaze de eșapament și concentrații mai mari de poluanți, au, în general, costuri inițiale mai mari în comparație cu unitățile mai mici.
• Inginerie și personalizare: Cerințele inginerești și de personalizare pentru integrarea RTO în procesul industrial existent pot avea un impact asupra costului de instalare. Acestea includ factori precum modificări ale conductelor, conexiuni electrice și orice integrare necesară a procesului pentru a asigura funcționarea corectă a RTO în cadrul sistemului general.
• Pregătirea amplasamentului: Locul unde va fi instalat RTO-ul poate necesita pregătiri pentru a găzdui echipamentul. Aceasta poate implica construirea fundațiilor, asigurarea unui spațiu adecvat pentru RTO și componentele asociate și asigurarea accesului corespunzător pentru instalare și întreținere.
• Sisteme și echipamente auxiliare: Pe lângă RTO în sine, pot exista sisteme și echipamente auxiliare necesare pentru o funcționare eficientă. Acestea pot include sisteme de pretratare, cum ar fi scrubere sau filtre, unități de recuperare a căldurii, sisteme de monitorizare și control și echipamente de monitorizare a emisiilor de la coș. Costul acestor componente suplimentare ar trebui luat în considerare în costul total de instalare.
• Muncă și echipamente de instalare: Costul manoperei și al echipamentelor necesare pentru procesul de instalare, inclusiv serviciile de macara și contractorii specializați, ar trebui luat în considerare în costul total. Complexitatea instalării și orice provocări specifice amplasamentului pot influența aceste costuri.
• Permise și conformitate: Obținerea autorizațiilor necesare și respectarea cerințelor de reglementare pot implica costuri suplimentare. Acestea includ taxe pentru autorizațiile de mediu, studii inginerești, testarea emisiilor și documentația de conformitate.

Din cauza numeroaselor variabile implicate, este dificil să se ofere un interval de costuri specific pentru instalarea unui RTO. Se recomandă consultarea unor producători de RTO sau a unor firme de inginerie de renume, care pot evalua cerințele specifice ale aplicației și pot oferi estimări detaliate ale costurilor bazate pe amploarea proiectului.

Cum gestionează oxidanții termici regenerativi acumularea de particule în sistem?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) utilizează diverse mecanisme pentru a gestiona acumularea de particule în sistem. Particulele, cum ar fi praful, funinginea sau alte particule solide, se pot acumula în timp și pot afecta performanța și eficiența RTO. Iată câteva modalități prin care RTO gestionează acumularea de particule:

• Prefiltrare: RTO-urile pot încorpora sisteme de prefiltrare, cum ar fi cicloane sau filtre cu saci, pentru a elimina particulele mai mari înainte ca acestea să intre în oxidant. Aceste prefiltre captează și colectează particulele, împiedicându-le să intre în RTO și reducând potențialul de acumulare.
• Efect de autocurățare: RTO-urile sunt proiectate să aibă un efect de autocurățare asupra mediului de schimb de căldură. În timpul funcționării RTO, fluxul de gaze de eșapament fierbinți prin mediu poate provoca arderea sau dezintegrarea particulelor, reducând la minimum acumularea acestora. Temperaturile ridicate și fluxul turbulent ajută la menținerea suprafețelor curate pe mediu, reducând riscul acumulării semnificative de particule.
• Ciclul de purjare: De obicei, RTO-urile încorporează cicluri de purjare ca parte a funcționării lor. Aceste cicluri implică introducerea unui mic flux de aer sau gaz curat în sistem pentru a elimina orice particule reziduale. Aerul de purjare ajută la dislocarea sau arderea oricăror particule aderente la mediu, asigurând curățarea continuă a acestuia.
• Întreținere periodică: Întreținerea regulată este esențială pentru a preveni acumularea excesivă de particule în RTO. Activitățile de întreținere pot include inspecția și curățarea mediului de schimb de căldură, verificarea și înlocuirea oricăror garnituri sau etanșări uzate și monitorizarea sistemului pentru orice semne de acumulare de particule. Întreținerea regulată ajută la asigurarea unei performanțe optime și minimizează riscul problemelor operaționale asociate cu acumularea de particule.
• Monitorizare și alarme: RTO-urile sunt echipate cu sisteme de monitorizare care urmăresc diverși parametri, cum ar fi diferențele de presiune, temperaturile și debitele. Aceste sisteme pot detecta orice condiții anormale sau scăderi excesive de presiune care pot indica acumularea de particule. Alarmele și alertele pot fi declanșate pentru a notifica operatorii, determinându-i să ia măsurile adecvate, cum ar fi inițierea procedurilor de întreținere sau curățare.

Este important de menționat că strategiile specifice utilizate pentru gestionarea acumulării de particule în suspensie pot varia în funcție de designul și configurația sistemului RTO, precum și de caracteristicile particulelor în suspensie tratate. Producătorii și operatorii de RTO ar trebui să ia în considerare acești factori și să implementeze măsuri adecvate pentru a asigura gestionarea eficientă a particulelor în suspensie în sistem.

Prin încorporarea prefiltrării, utilizarea efectului de autocurățare, implementarea ciclurilor de purjare, efectuarea întreținerii regulate și utilizarea sistemelor de monitorizare, RTO-urile pot gestiona și atenua eficient acumularea de particule, menținându-și performanța și eficiența în timp.

Cum se compară oxidanții termici regenerativi cu alte dispozitive de control al poluării aerului?

Oxidatoarele termice regenerative (RTO) sunt dispozitive de control al poluării aerului foarte apreciate, care oferă mai multe avantaje față de alte tehnologii de control al poluării aerului utilizate în mod obișnuit. Iată o comparație a RTO-urilor cu alte dispozitive de control al poluării aerului:

Comparaţie	Oxidatoare termice regenerative (RTO)	Precipitatoare electrostatice (ESP-uri)	Scrubere
Eficienţă	RTO-urile ating o eficiență ridicată de distrugere a COV-urilor, depășind de obicei 99%. Acestea sunt extrem de eficiente în distrugerea compușilor organici volatili (COV) și a poluanților atmosferici periculoși (HAP).	Electroizolatoarele electrostatice sunt eficiente în colectarea particulelor în suspensie, cum ar fi praful și fumul, dar sunt mai puțin eficiente în distrugerea COV-urilor și a HAP-urilor.	Epuratoarele sunt eficiente în îndepărtarea anumitor poluanți, cum ar fi gazele și particulele în suspensie, dar performanța lor poate varia în funcție de poluanții specifici vizați.
Aplicabilitate	RTO-urile sunt potrivite pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv pentru gaze de eșapament cu volum mare. Acestea pot gestiona concentrații și tipuri variate de poluanți.	Electropulverizatoarele electrostatice (ESP) sunt utilizate în mod obișnuit pentru controlul particulelor în aplicații precum centralele electrice, cuptoarele de ciment și oțelăriile. Sunt mai puțin potrivite pentru controlul COV și HAP.	Scruberele sunt utilizate pe scară largă pentru îndepărtarea gazelor acide, cum ar fi dioxidul de sulf (SO2) și clorura de hidrogen (HCl), precum și a anumitor compuși odoranți. Acestea sunt adesea utilizate în industrii precum producția de substanțe chimice și tratarea apelor uzate.
Eficiență energetică	Recuperarea căldurii (RTO) încorporează sisteme de recuperare a căldurii care permit economii semnificative de energie. Acestea pot obține o eficiență termică ridicată prin preîncălzirea aerului de proces de intrare folosind căldura din fluxul de evacuare la ieșire.	ESP-urile consumă relativ puțină energie în comparație cu alte tehnologii, dar nu oferă capacități de recuperare a căldurii.	În general, epuratoarele consumă mai multă energie în comparație cu RTO-urile și ESP-urile, datorită energiei necesare pentru atomizarea și pomparea lichidului. Cu toate acestea, unele modele de epuratoare pot încorpora mecanisme de recuperare a căldurii.
Cerințe de spațiu	De obicei, RTO-urile necesită mai mult spațiu în comparație cu ESP-urile și anumite modele de scrubere, datorită necesității unor paturi ceramice și a unor camere de ardere mai mari.	ESP-urile au un design compact și necesită mai puțin spațiu în comparație cu RTO-urile și unele configurații de epurare.	Proiectele de scrubere variază în dimensiuni și complexitate. Anumite tipuri de scrubere, cum ar fi scruberele cu pat compact, pot necesita o amprentă mai mare în comparație cu RTO-urile și ESP-urile.
Întreţinere	În general, RTO-urile necesită întreținerea regulată a componentelor precum valvele, clapetele și paturile ceramice. Înlocuirea periodică a mediilor poate fi necesară în funcție de condițiile de funcționare.	Electrozii electroforetici necesită curățarea periodică a plăcilor de colectare și a electrozilor. Activitățile de întreținere implică îndepărtarea particulelor acumulate.	Scruberele necesită întreținerea sistemelor de circulație a lichidului, a pompelor și a eliminatoarelor de ceață. De asemenea, sunt necesare monitorizarea și ajustarea regulată a reactivilor chimici utilizați în procesul de spălare.

Este important de menționat că alegerea unui dispozitiv de control al poluării aerului depinde de poluanții specifici, condițiile de proces, cerințele de reglementare și considerațiile economice ale aplicației industriale. Fiecare tehnologie are propriile avantaje și limitări și este esențial să se evalueze acești factori pentru a determina cea mai potrivită soluție pentru un control eficient al poluării aerului.

editor de CX 2024-03-04