Informații de bază.
Nr. model
RTO
Tip
Instrument de monitorizare a mediului
Funcția principală
Eliminarea gazelor reziduale
Aplicație
Industria chimică
Marca
Raidsant
Eficiență curată
99.8%
Stare
Nou
Marcă înregistrată
Raidsant
Pachet de transport
Înfășurat în film
Origine
Zhejiang China
Descriere produs
HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. este specializată în dezvoltarea și fabricarea de mașini inovatoare de peletizare cu răcire a pulberilor și a mașinilor industriale aferente de tratare a gazelor reziduale. Cu o istorie de producție de aproape 20 de ani, avem o piață bună în peste 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Arabia Saudită, Singapore, Mexic, Brazilia, Spania, America, Rusia și Coreea etc.
Specificații:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Costuri de operare reduse
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Fără modificări ale presiunii
Scop:;
Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.
Aplicații:;
1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic;
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor;
10.; alte procese de generare a COV-urilor
Merite:;
* Mai compact decât instalațiile existente
* Fără modificări ale presiunii
Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
* Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
* Durată lungă de viață a instalațiilor
* Costuri de operare reduse
* Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater
Descrieri și caracteristici generale:;
1.; Principiu de funcționare
Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative
2.; Schimbarea presiunii de proces
Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative
3. Costuri de investiție
Aproximativ 70% din tipurile de pat
4.; Spațiu de instalare
Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.
5.; Întreținere
Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
Piesa de etanșare a valvei rotative se uzează rareori deoarece se rotește la viteză mică;
6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.
7. Eficiența tratamentului
Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.
Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang
Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială
Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție
Certificare Sistem de Management: ISO 9001
Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV
Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.
Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.
Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.
De asemenea, vă invităm cu sinceritate în compania noastră pentru a discuta afaceri și a negocia cu noi. Pentru a ne extinde în continuare piața și clienții, compania noastră își întâmpină clienții din țară și din străinătate într-un gest de brand nou, bazat pe o concepție de management complet nouă - calitate, onoare, servicii. Căutăm un sistem de management al calității ISO 90001 pentru a satisface cerințele clienților noștri!

Poate fi modernizat un oxidant termic regenerativ într-o instalație existentă?
Da, oxidatorii termici regenerativi (RTO) pot fi modernizați în instalațiile existente în anumite condiții. Modernizarea unui RTO implică integrarea sistemului în infrastructura și fluxul de proces existente ale instalației pentru a controla emisiile provenite din procesele industriale. Cu toate acestea, fezabilitatea modernizării unui RTO depinde de mai mulți factori legați de instalație și de cerințele specifice ale aplicației.
Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru modernizarea unui RTO într-o instalație existentă:
- Disponibilitatea spațiului: De obicei, sistemele RTO necesită un spațiu fizic semnificativ pentru instalare. Este important să se evalueze dacă instalația are spațiu suficient pentru a se adapta cerințelor de dimensiune și amplasare ale sistemului RTO. Aceasta include luarea în considerare a spațiului necesar pentru unitatea RTO în sine, conductele asociate, sistemele auxiliare și accesul pentru întreținere.
- Integrarea proceselor: Modernizarea unui RTO implică integrarea sistemului în procesul industrial existent. Această integrare poate necesita modificări ale fluxului procesului, cum ar fi redirecționarea conductelor, adăugarea sau modificarea punctelor de evacuare sau coordonarea cu echipamentele existente de control al poluării. Ar trebui evaluate compatibilitatea RTO cu procesul existent și capacitatea de a integra perfect sistemul.
- Sisteme auxiliare: Pe lângă unitatea RTO, pot fi necesare sisteme auxiliare pentru funcționarea eficientă și conformitate. Aceste sisteme pot include echipamente de pretratare, cum ar fi scrubere sau filtre, unități de recuperare a căldurii, sisteme de monitorizare și control și echipamente de monitorizare a emisiilor de la coș. Disponibilitatea spațiului și compatibilitatea cu infrastructura existentă ar trebui luate în considerare pentru amplasarea acestor sisteme auxiliare.
- Cerințe privind utilitățile: RTO-urile au cerințe specifice privind utilitățile, cum ar fi nevoia de gaze naturale sau electricitate pentru încălzirea camerei de ardere și funcționarea sistemului de control. Disponibilitatea și capacitatea utilităților la instalația existentă ar trebui evaluate pentru a se asigura că acestea pot satisface cerințele sistemului RTO.
- Considerații structurale: Integritatea structurală a instalației ar trebui evaluată pentru a determina dacă aceasta poate suporta greutatea suplimentară a RTO și a echipamentelor asociate. Această evaluare poate implica consultarea cu inginerii structurali și luarea în considerare a oricăror întăriri sau modificări necesare.
- Conformitate cu reglementările: Modernizarea unui RTO poate necesita obținerea de autorizații și respectarea reglementărilor de mediu. Este esențial să se evalueze reglementările aplicabile și să se asigure că modernizarea îndeplinește cerințele de conformitate necesare pentru controlul emisiilor.
Este important să consultați firme de inginerie cu experiență sau producători de sisteme de încălzire rapidă (RTO) care pot evalua cerințele și constrângerile specifice ale instalației. Aceștia pot oferi evaluări detaliate, studii de fezabilitate și recomandări de proiectare pentru modernizarea unui RTO într-o instalație existentă. Expertiza lor poate ajuta la asigurarea faptului că modernizarea este reușită, eficientă din punct de vedere al costurilor și conformă cu reglementările de mediu.

Pot oxidanții termici regenerativi să gestioneze gazele de eșapament corozive?
Oxidatoarele termice regenerative (RTO) pot fi proiectate pentru a gestiona eficient gazele de eșapament corozive. Cu toate acestea, capacitatea unui RTO de a gestiona gazele corozive depinde de mai mulți factori, inclusiv alegerea materialelor de construcție, condițiile de funcționare și natura corozivă specifică a gazelor de eșapament. Iată câteva puncte cheie privind gestionarea gazelor de eșapament corozive în RTO-uri:
- Selecția materialelor: Selectarea materialelor de construcție adecvate este crucială atunci când se lucrează cu gaze corozive. RTO-urile pot fi construite folosind materiale care oferă o rezistență ridicată la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele rezistente la coroziune (de exemplu, Hastelloy, Inconel) sau materialele acoperite. Alegerea materialelor depinde de compușii corozivi specifici prezenți în gazele de eșapament și de concentrațiile acestora.
- Acoperiri rezistente la coroziune: Pe lângă selectarea materialelor rezistente la coroziune, aplicarea unor acoperiri de protecție poate spori rezistența componentelor RTO la gazele corozive. Acoperirile precum acoperirile ceramice, acoperirile epoxidice sau vopselele rezistente la acid pot oferi un strat suplimentar de protecție împotriva coroziunii.
- Controlul temperaturii: Menținerea unor temperaturi de funcționare adecvate în RTO poate ajuta la atenuarea efectelor corozive ale gazelor de eșapament. Temperaturile mai ridicate pot promova descompunerea compușilor corozivi, reducând potențialul lor coroziv. În plus, funcționarea la temperaturi mai ridicate poate spori efectul de autocurățare și poate preveni acumularea de depuneri corozive pe suprafețe.
- Condiționarea gazului: Înainte de a intra în RTO, gazele de eșapament pot fi supuse unor procese de condiționare a gazelor pentru a le reduce natura corozivă. Aceasta poate implica metode de pretratare, cum ar fi epurarea sau neutralizarea, pentru a îndepărta sau neutraliza compușii corozivi și a reduce concentrația acestora.
- Monitorizare și întreținere: Monitorizarea regulată a performanței RTO și întreținerea periodică sunt esențiale pentru a asigura gestionarea eficientă a gazelor de eșapament corozive. Sistemele de monitorizare pot urmări variabile precum temperatura, presiunea și compoziția gazului pentru a detecta orice abateri care pot indica probleme legate de coroziune. Întreținerea adecvată, inclusiv curățarea și inspecția componentelor, ajută la identificarea și abordarea oricăror probleme legate de coroziune în timp util.
Este important de menționat că gradul de corozivitate al gazelor de eșapament poate varia semnificativ în funcție de procesul industrial specific și de poluanții implicați. Prin urmare, atunci când se proiectează un RTO pentru manipularea gazelor corozive, este recomandabil să se consulte ingineri experimentați sau producători de RTO care pot oferi îndrumări cu privire la considerațiile de proiectare adecvate și la selecția materialelor.
Prin utilizarea unor materiale, acoperiri, control al temperaturii, condiționări ale gazelor și practici de întreținere adecvate, RTO-urile pot gestiona eficient gazele de eșapament corozive, asigurând în același timp performanța și durabilitatea lor pe termen lung.

Ce este un oxidant termic regenerativ?
Un oxidant termic regenerativ (RTO) este un dispozitiv avansat de control al poluării aerului utilizat în aplicații industriale pentru a elimina compușii organici volatili (COV), poluanții atmosferici periculoși (HAP) și alți contaminanți din aer din gazele de eșapament. Funcționează prin utilizarea temperaturilor ridicate pentru a descompune termic sau oxida poluanții, transformându-i în produse secundare mai puțin nocive.
Cum funcționează un oxidant termic regenerativ?
Un RTO constă din mai multe componente cheie și funcționează printr-un proces ciclic:
1. Plenum de admisie: Gazele de eșapament care conțin poluanți intră în RTO prin camera de admisie.
2. Paturi schimbătoare de căldură: RTO conține mai multe paturi schimbătoare de căldură umplute cu medii de stocare a căldurii, de obicei materiale ceramice sau ambalaje structurate. Paturile schimbătoarelor de căldură sunt aranjate în perechi.
3. Supape de control al debitului: Supapele de control al debitului direcționează fluxul de aer și controlează direcția gazelor de eșapament prin RTO.
4. Camera de ardere: Gazele de eșapament, acum direcționate în camera de ardere, sunt încălzite la o temperatură ridicată, de obicei între 760°C și 870°C. Acest interval de temperatură asigură oxidarea termică eficientă a poluanților.
5. Distrugerea COV-urilor: Temperatura ridicată din camera de ardere face ca compușii organici volatili (COV) și alți contaminanți să reacționeze cu oxigenul, rezultând descompunerea termică sau oxidarea lor. Acest proces descompune poluanții în vapori de apă, dioxid de carbon și alte gaze inofensive.
6. Recuperarea căldurii: Gazele fierbinți, purificate, care părăsesc camera de ardere trec prin camera de evacuare și curg prin paturile schimbătoarelor de căldură care se află în faza opusă de funcționare. Mediile de stocare a căldurii din paturi absorb căldura din gazele de ieșire, ceea ce preîncălzește gazele de eșapament care intră.
7. Comutare ciclu: După un anumit interval de timp, supapele de control al debitului schimbă direcția fluxului de aer, permițând patului schimbătorului de căldură care preîncălzea gazele admise să primească acum gazele fierbinți din camera de ardere. Ciclul se repetă apoi, asigurând o funcționare continuă și eficientă.
Avantajele oxidatoarelor termice regenerative:
RTO-urile oferă mai multe avantaje în controlul poluării aerului industrial:
1. Eficiență ridicată: RTO-urile pot atinge eficiențe de distrugere ridicate, de obicei peste 95%, eliminând eficient o gamă largă de poluanți.
2. Recuperarea energiei: Mecanismul de recuperare a căldurii din RTO-uri permite economii semnificative de energie. Preîncălzirea gazelor de intrare reduce consumul de combustibil necesar pentru ardere, ceea ce face ca RTO-urile să fie eficiente din punct de vedere energetic.
3. Eficiența costurilor: Deși investiția inițială de capital pentru un RTO poate fi semnificativă, economiile pe termen lung ale costurilor operaționale prin recuperarea energiei și eficiența ridicată de distrugere îl fac o soluție rentabilă pe toată durata de viață a sistemului.
4. Conformitate cu reglementările de mediu: RTO-urile sunt concepute pentru a respecta reglementări stricte privind emisiile și pentru a ajuta industriile să respecte standardele și autorizațiile de calitate a aerului.
5. Versatilitate: RTO-urile pot gestiona o gamă largă de volume de gaze de eșapament din procese și concentrații de poluanți, ceea ce le face potrivite pentru diverse aplicații industriale.
Per ansamblu, oxidanții termici regenerativi sunt dispozitive de control al poluării aerului extrem de eficiente și eficace, utilizate pe scară largă în industrii pentru a minimiza emisiile și a asigura respectarea reglementărilor de mediu.

editor de CX 23.03.2024