Oxidator termic regenerativ regenerativ, cel mai bun din China

Informații de bază.

Nr. model

RTO

Tip

Instrument de monitorizare a mediului

Funcția principală

Eliminarea gazelor reziduale

Aplicație

Industria chimică

Marca

Raidsant

Eficiență curată

99.8%

Stare

Nou

Marcă înregistrată

Raidsant

Pachet de transport

Înfășurat în film

Origine

Zhejiang China

Descriere produs

HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. este specializată în dezvoltarea și fabricarea de mașini inovatoare de peletizare cu răcire a pulberilor și a mașinilor industriale aferente de tratare a gazelor reziduale. Cu o istorie de producție de aproape 20 de ani, avem o piață bună în peste 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Arabia Saudită, Singapore, Mexic, Brazilia, Spania, America, Rusia și Coreea etc.

Specificații:;

* Mai compact decât instalațiile existente 
* Costuri de operare reduse 
* Durată lungă de viață a instalațiilor 
* Fără modificări ale presiunii

Scop:;

Sistem de economisire a energiei care arde compuși organici volatili (COV) și gaze reziduale prin utilizarea căldurii și colectează peste 99,8% din căldura reziduală a gazelor de eșapament prin utilizarea de materiale regenerative ceramice (catalizator); cu suprafață mare și pierderi de presiune reduse.

Aplicații:;

1.; Procesul de uscare a vopselei
2.; proces de imprimare pe metal
3.; procesul de uscare a fibrelor
4.; procedeul cu bandă adezivă
5.; proces de tratare a deșeurilor
6.; procesul de fabricație a semiconductorilor
7.; afumare; proces de cofetărie și panificație
8.; proces petrochimic; 
9.; procesul de fabricare a medicamentelor și alimentelor; 
10.; alte procese de generare a COV-urilor

Merite:;

 * Mai compact decât instalațiile existente
 * Fără modificări ale presiunii
 Rată ridicată de recuperare a căldurii (peste 95%);
 * Tratament perfect împotriva COV (peste 99,8%);
  * Durată lungă de viață a instalațiilor
  * Costuri de operare reduse
  * Poate fi fabricat în formă de cerc sau patrulater

Descrieri și caracteristici generale:; 

1.; Principiu de funcționare
 Metodă de funcționare care schimbă continuu debitele prin rotirea valvei rotative

2.; Schimbarea presiunii de proces
  Nicio modificare a presiunii deoarece direcția vântului se schimbă în ordinea rotirii valvei rotative

3. Costuri de investiție
 Aproximativ 70% din tipurile de pat

4.; Spațiu de instalare
 Este un singur vas, deci este compact și necesită mai puțin spațiu de instalare.

5.; Întreținere
 Este ușor de întreținut deoarece valva rotativă este singura piesă mobilă.
 Piesa de etanșare a valvei rotative se uzează rareori deoarece se rotește la viteză mică;

6.; Stabilitate
Nu există riscuri în proces, deoarece este întotdeauna deschisă chiar și atunci când valva rotativă are probleme.

7. Eficiența tratamentului
 Eficiența tratamentului se menține deoarece piesa de etanșare se uzează rareori, chiar dacă este utilizată pentru o perioadă lungă de timp.

Adresă: Nr. 3, Zhenxin Middle Road, Zona de Dezvoltare Economică, HangZhou, ZheJiang

Tipul afacerii: Producător/Fabrică, Societate comercială

Gama de afaceri: Produse chimice, Electrice și electronice, Utilaje de producție și prelucrare, Securitate și protecție

Certificare Sistem de Management: ISO 9001

Produse principale: Peletizator, Aparat de fulgi, Pastillator, Granulator, Peletizator chimic, COV

Introducerea companiei: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., denumită anterior HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, este specializată în producerea de mașini inovatoare pentru reciclarea plasticului. Cu aproape 20 de ani de experiență, avem o piață bună în 20 de provincii din China, iar unele dintre produsele noastre au fost exportate în Indonezia, Rusia și Vietnam etc. Principalele noastre produse includ pastillator tip DZ, linie de reciclare a anvelopelor uzate, linie de reciclare pentru tocătoare de țevi din plastic de calibru mare, mașină de acoperire cu staniu prin recoacere continuă, linie de spălare PET, PE și carenă tip QX, concasor pentru reciclarea plasticului cu șine duble SDP, unitate de fabricare a granulelor de tăiere la cald SJ, linie de produse pentru tuburi din PVC (cinquefoil), linie de produse pentru materiale PVC cu forme neobișnuite pentru uși și ferestre, linie de produse pentru granule în apă și tocător pentru materiale plastice și reciclare. Am achiziționat 5 brevete tehnice.

Corporația noastră pune accent pe reconstrucția tehnică, importă tehnologie avansată din țară și din străinătate și dezvoltă constant produse noi. Principiul nostru este să oferim cele mai bune produse, oferind o calitate superioară. Depunem eforturi pentru a ne realiza sloganul. Satisfacția clienților noștri este scopul nostru permanent.

Căutăm clienți sau agenți din străinătate. Dacă sunteți interesați de propunerea noastră, vă rugăm să ne spuneți care dintre produsele noastre este cel mai probabil să vă atragă pe dumneavoastră sau pe clienții dumneavoastră. Am fi foarte recunoscători dacă ne-ați oferi câteva idei despre perspectivele de piață pentru produsele noastre. Sperăm să primim în curând informații favorabile de la dumneavoastră! Scopul nostru este să putem construi o relație bună cu dumneavoastră acum sau în viitorul apropiat. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări sau solicitări.

De asemenea, vă invităm cu sinceritate în compania noastră pentru a discuta afaceri și a negocia cu noi. Pentru a ne extinde în continuare piața și clienții, compania noastră își întâmpină clienții din țară și din străinătate într-un gest de brand nou, bazat pe o concepție de management complet nouă - calitate, onoare, servicii. Căutăm un sistem de management al calității ISO 90001 pentru a satisface cerințele clienților noștri!

Care este costul instalării unui oxidant termic regenerativ?

Costul instalării unui oxidant termic regenerativ (RTO) poate varia semnificativ în funcție de mai mulți factori. Acești factori includ dimensiunea și capacitatea RTO-ului, cerințele specifice ale aplicației, condițiile de la fața locului și orice personalizare sau inginerie suplimentară necesară. Cu toate acestea, este important de reținut că RTO-urile sunt în general considerate o investiție de capital semnificativă datorită designului lor complex și capacităților de înaltă performanță.

Iată câteva aspecte legate de costurile de instalare a unui RTO:

• Dimensiunea și capacitatea RTO: Dimensiunea și capacitatea RTO-ului, măsurate de obicei în termeni de debit de gaze de eșapament și concentrație de poluanți, sunt factori importanți de cost. RTO-urile mai mari, capabile să gestioneze volume mai mari de gaze de eșapament și concentrații mai mari de poluanți, au, în general, costuri inițiale mai mari în comparație cu unitățile mai mici.
• Inginerie și personalizare: Cerințele inginerești și de personalizare pentru integrarea RTO în procesul industrial existent pot avea un impact asupra costului de instalare. Acestea includ factori precum modificări ale conductelor, conexiuni electrice și orice integrare necesară a procesului pentru a asigura funcționarea corectă a RTO în cadrul sistemului general.
• Pregătirea amplasamentului: Locul unde va fi instalat RTO-ul poate necesita pregătiri pentru a găzdui echipamentul. Aceasta poate implica construirea fundațiilor, asigurarea unui spațiu adecvat pentru RTO și componentele asociate și asigurarea accesului corespunzător pentru instalare și întreținere.
• Sisteme și echipamente auxiliare: Pe lângă RTO în sine, pot exista sisteme și echipamente auxiliare necesare pentru o funcționare eficientă. Acestea pot include sisteme de pretratare, cum ar fi scrubere sau filtre, unități de recuperare a căldurii, sisteme de monitorizare și control și echipamente de monitorizare a emisiilor de la coș. Costul acestor componente suplimentare ar trebui luat în considerare în costul total de instalare.
• Muncă și echipamente de instalare: Costul manoperei și al echipamentelor necesare pentru procesul de instalare, inclusiv serviciile de macara și contractorii specializați, ar trebui luat în considerare în costul total. Complexitatea instalării și orice provocări specifice amplasamentului pot influența aceste costuri.
• Permise și conformitate: Obținerea autorizațiilor necesare și respectarea cerințelor de reglementare pot implica costuri suplimentare. Acestea includ taxe pentru autorizațiile de mediu, studii inginerești, testarea emisiilor și documentația de conformitate.

Din cauza numeroaselor variabile implicate, este dificil să se ofere un interval de costuri specific pentru instalarea unui RTO. Se recomandă consultarea unor producători de RTO sau a unor firme de inginerie de renume, care pot evalua cerințele specifice ale aplicației și pot oferi estimări detaliate ale costurilor bazate pe amploarea proiectului.

Care este rolul izolației într-un oxidant termic regenerativ?

Într-un oxidant termic regenerativ (RTO), izolația joacă un rol crucial în îmbunătățirea eficienței energetice, menținerea temperaturilor de proces și asigurarea funcționării în siguranță a sistemului. Rolul principal al izolației într-un RTO este următorul:

• Eficiență termică: Izolația ajută la reducerea pierderilor de căldură din RTO, îmbunătățind eficiența termică a acestuia. Prin minimizarea pierderilor de căldură, izolația asigură că o parte semnificativă a energiei generate în timpul procesului de ardere este utilizată eficient pentru încălzirea fluxului de aer sau gaz de proces care intră. Acest lucru are ca rezultat un consum mai mic de combustibil și costuri de operare reduse.
• Menținerea temperaturii: Izolația ajută la menținerea temperaturilor de funcționare dorite în cadrul RTO. Prin prevenirea pierderilor excesive de căldură, izolația asigură că în camera de ardere, schimbătoarele de căldură și alte componente se mențin la temperaturile necesare pentru o distrugere eficientă a poluanților. Temperaturile de funcționare constante și stabile sunt esențiale pentru atingerea unei eficiențe ridicate de distrugere și pentru respectarea standardelor de emisii.
• Protecția personalului: Izolația oferă o barieră protectoare care ajută la prevenirea suprafețelor exterioare ale RTO-ului de a se încălzi excesiv. Acest lucru protejează personalul care lucrează în vecinătatea RTO-ului de contactul accidental cu suprafețele fierbinți, reducând riscul de arsuri sau răniri.
• Protecția echipamentului: Izolația servește și la protejarea componentelor structurale ale RTO de căldura excesivă. Prin reducerea transferului de căldură către suprafețele exterioare, izolația ajută la prevenirea stresului termic și a potențialelor deteriorări ale echipamentului. Acest lucru prelungește durata de viață a RTO și reduce necesitatea reparațiilor sau înlocuirilor frecvente.
• Prevenirea condensului: Izolația poate ajuta, de asemenea, la prevenirea condensării în sistemul RTO. Prin menținerea temperaturii peste punctul de rouă al gazelor, izolația minimizează riscul de condensare a umidității pe suprafețe, ceea ce ar putea duce la coroziune sau alte probleme operaționale.

Tipul și grosimea izolației utilizate într-un RTO pot varia în funcție de factori precum temperaturile de funcționare, designul specific al sistemului și cerințele de reglementare. Materialele izolatoare comune utilizate în RTO includ fibra ceramică, vata minerală și alte produse izolatoare pentru temperaturi ridicate.

Per ansamblu, izolația este o componentă critică a unui RTO, deoarece contribuie la eficiența energetică, controlul temperaturii procesului, siguranța personalului, protecția echipamentelor și prevenirea problemelor legate de condens.

Care sunt componentele cheie ale unui oxidant termic regenerativ?

Un oxidant termic regenerativ (RTO) constă de obicei din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a realiza un control eficient al poluării aerului. Principalele componente ale unui RTO includ:

• 1. Camera de ardere: Camera de ardere este locul unde are loc oxidarea poluanților. Este proiectată să reziste la temperaturi ridicate și să găzduiască paturile ceramice care facilitează schimbul de căldură și distrugerea COV-urilor. Camera de ardere oferă un mediu controlat pentru ca procesul de ardere să se desfășoare eficient.
• 2. Paturi ceramice media: Paturile ceramice sunt inima unui RTO. Acestea sunt umplute cu materiale ceramice structurate care acționează ca un radiator. Paturile alternează între părțile de intrare și ieșire ale RTO, permițând un transfer eficient de căldură. Pe măsură ce aerul încărcat cu COV trece prin paturile medii, acesta este încălzit de căldura stocată din ciclul anterior, promovând arderea și distrugerea COV-urilor.
• 3. Supape sau amortizoare: Supapele sau clapetele sunt utilizate pentru a direcționa fluxul de aer în cadrul RTO. Acestea controlează fluxul de aer de proces și direcția gazelor de eșapament în timpul diferitelor faze de funcționare, cum ar fi ciclurile de încălzire, ardere și răcire. Secvențierea corectă a supapelor asigură o recuperare optimă a căldurii și o eficiență de distrugere a COV-urilor.
• 4. Sistem de arzătoare: Sistemul de ardere furnizează căldura necesară pentru a ridica temperatura aerului de proces admis la temperatura de ardere necesară. De obicei, folosește gaz natural sau o altă sursă de combustibil pentru a genera energia termică necesară distrugerii COV-urilor. Sistemul de ardere este proiectat pentru a oferi condiții de ardere stabile și controlate în cadrul RTO.
• 5. Sistem de recuperare a căldurii: Sistemul de recuperare a căldurii permite eficiența energetică într-un RTO. Acesta captează și preîncălzește aerul de proces admis utilizând energia termică din fluxul de evacuare la ieșire. Schimbul de căldură are loc între paturile ceramice, permițând economii semnificative de energie și reducând costurile generale de operare ale RTO.
• 6. Sistem de control: Sistemul de control al unui RTO monitorizează și reglează funcționarea diferitelor componente. Acesta asigură secvențierea corectă a valvelor, controlul temperaturii și interblocările de siguranță. Sistemul de control optimizează performanța RTO, menține eficiența de distrugere dorită și oferă alarmele și diagnosticele necesare pentru o funcționare și întreținere eficiente.
• 7. Sistem de evacuare sau de coș de fum: Coșul sau sistemul de evacuare este responsabil pentru eliberarea în atmosferă a gazelor tratate și curățate. Acesta poate include un coș, o rețea de conducte și orice echipament necesar de monitorizare a emisiilor pentru a asigura respectarea reglementărilor de mediu.

Aceste componente cheie lucrează împreună într-o manieră coordonată pentru a oferi un control eficient al poluării aerului într-un oxidant termic regenerativ. Fiecare componentă joacă un rol esențial în obținerea unei eficiențe ridicate de distrugere a COV-urilor, recuperarea energiei și respectarea standardelor de mediu.

editor de Dream 2024-05-08