RTO pentru aplicații impermeabile în industria bobinei
Introducere
- Prezentare generală a RTO (Oxidator termic regenerativ)
- Importanța RTO în industria bobinelor impermeabile
Avantajele RTO în aplicațiile din industria bobinelor impermeabile
- Distrugerea eficientă a VOC (compuși organici volatili).
- Recuperarea energiei și economii de costuri
Componentele cheie ale RTO pentru industria bobinelor impermeabile
- Schimbatoare de caldura
- Camera de ardere
- Supape și amortizoare
- Sistem de control
Principiul de lucru al RTO
- Cicluri de adsorbție și desorbție
- Proces de transfer de căldură
Aplicații ale RTO în industria bobinelor impermeabile
- Procesul de acoperire a bobinei
- Productie membrane hidroizolatoare
Beneficiile RTO pentru industria bobinelor impermeabile
- Respectarea reglementărilor de mediu
- Calitatea aerului îmbunătățită
- Amprenta de carbon redusă
Provocări și soluții în implementarea RTO
- Costuri ridicate de capital și operare
- Optimizarea randamentului termic
Tendințele viitoare în tehnologia RTO pentru industria bobinelor impermeabile
- Progrese în sistemele de recuperare a căldurii
- Integrare cu IoT (Internet of Things)
Despre compania noastra
Suntem o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în tratarea cuprinzătoare a compușilor organici volatili (COV) gazele reziduale și reducerea carbonului și fabricarea de echipamente cu tehnologie de economisire a energiei. Echipa noastră tehnică de bază provine de la Academy of Liquid Rocket Engine din China Aerospace Science and Technology Corporation (CASC); Avem mai mult de 60 de personal tehnic de cercetare și dezvoltare, inclusiv 3 cercetători seniori la nivel de inginer și 16 ingineri seniori. Avem patru tehnologii de bază de energie termică, ardere, etanșare și autocontrol; Au capacitatea de simulare a câmpului de temperatură, modelare a modelului de simulare a fluxului de aer; Are capacitatea de performanță a materialului ceramic de stocare a căldurii, compararea materialului de adsorbție prin sită moleculară, testele experimentale ale caracteristicilor de oxidare a incinerării organice la temperatură înaltă a COV. Compania a înființat un centru de cercetare și dezvoltare în domeniul tehnologiei RTO și un centru tehnologic de reducere a emisiilor de carbon și a emisiilor în orașul antic Xi'an și are o bază de producție de 30.000 m52 în Yangling, producția și vânzările de echipamente RTO lider în lume.
Platformă de cercetare și dezvoltare
- Banc de testare eficient al tehnologiei de control al arderii: Bancul de testare poate fi folosit pentru a studia procesul de ardere și controlul arderii combustibililor în diferite condiții.
- Banc de testare a eficienței adsorbției prin sită moleculară: Bancul de testare poate fi utilizat pentru a studia eficiența de adsorbție a materialelor site moleculare în diferite condiții, pentru a selecta cele mai bune materiale de adsorbție a site moleculare pentru diferite COV.
- Banc de testare pentru tehnologie eficientă de stocare a căldurii din ceramică: Bancul de testare poate fi folosit pentru a studia stocarea energiei și eliberarea materialelor ceramice de stocare a căldurii în diferite condiții.
- Banc de testare pentru recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte: Bancul de testare poate fi folosit pentru a studia recuperarea căldurii reziduale la temperaturi ultra-înalte din gazele de ardere la temperatură înaltă în diferite condiții.
- Banc de testare pentru tehnologie de etanșare a fluidelor de gaz: Bancul de testare poate fi folosit pentru a studia tehnologia de etanșare a fluidului gazos a gazului de înaltă temperatură și de înaltă presiune în diferite condiții și pentru a selecta cele mai bune materiale și structuri de etanșare pentru diferite situații.
Brevete și onoruri
În ceea ce privește tehnologia de bază, am solicitat 68 de brevete, inclusiv 21 de brevete de invenție. Aceste brevete acoperă practic componentele cheie ale tehnologiei noastre. Printre acestea, am obținut 4 brevete de invenție, 41 de brevete de model de utilitate, 6 brevete de design și 7 drepturi de autor pentru software.
Capacitatea de producție
- Linie de producție automată de sablare și vopsire din plăci de oțel și profil: Linia de producție poate fi utilizată pentru producția în masă de plăci de oțel și tratarea suprafeței profilului, inclusiv sablare, vopsire și uscare.
- Linie de producție de sablare manuală: Linia de producție poate fi utilizată pentru producția în loturi mici de plăci de oțel și tratarea suprafeței profilului, inclusiv sablare, vopsire și uscare.
- Echipament de protecție a mediului pentru îndepărtarea prafului: Echipamentul poate fi folosit pentru a îndepărta praful și poluanții din gazele de eșapament industriale, iar gazele de eșapament tratate pot îndeplini cerințele de emisie ale standardelor naționale de protecție a mediului.
- Camera de pictură automată: Echipamentul poate fi utilizat pentru producția de masă de vopsire prin pulverizare a diferitelor produse industriale. Mediul de vopsire poate fi controlat automat pentru a asigura calitatea picturii.
- Camera de uscare: Echipamentul poate fi utilizat pentru uscarea în masă a diverselor produse industriale. Temperatura și timpul de uscare pot fi controlate automat pentru a asigura calitatea uscării.
De ce să ne alegeți?
- Echipa noastră de bază are o experiență bogată și tehnologie avansată;
- Platforma noastră de cercetare și dezvoltare are capacități experimentale cuprinzătoare și avansate;
- Produsele noastre sunt de înaltă calitate și fiabilitate și au fost recunoscute de mulți clienți din întreaga lume;
- Capacitatea noastră de producție este puternică și poate satisface nevoile producției de masă;
- Avem un sistem de servicii post-vânzare profesional și eficient, care poate oferi suport tehnic în timp util și eficient;
- Ne angajăm față de protecția mediului și conservarea energiei și suntem dispuși să lucrăm cu clienții pentru a crea un viitor mai bun.
Autor: Miya