Tipos de sistemas de oxidação térmica
Um oxidante térmico é um sistema de controle de poluição que utiliza altas temperaturas para decompor gases perigosos e compostos orgânicos voláteis em substâncias menos nocivas. Este artigo analisa os diferentes tipos de oxidantes térmicos utilizados na indústria atualmente.
1. Oxidador térmico de queima direta
O Oxidador Térmico de Queima Direta é um tipo de oxidante térmico usado para destruir compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) de processos industriais. Ele funciona introduzindo o ar contaminado em uma câmara de combustão de alta temperatura, onde o ar é aquecido a uma temperatura de aproximadamente 725°C. Essa alta temperatura faz com que os COVs e PAPs se decomponham em dióxido de carbono e vapor d'água, que são então liberados na atmosfera.
2. Oxidador Térmico Regenerativo (RTO)
O Oxidador Térmico Regenerativo (RTO) é um tipo de oxidador térmico que utiliza um leito de material cerâmico para absorver o calor dos gases de exaustão. O leito cerâmico é aquecido pelos gases de escape e, em seguida, usado para pré-aquecer os gases de admissão, o que reduz a quantidade de combustível necessária para aquecer os gases à temperatura necessária para a oxidação. O RTO é altamente eficiente e pode atingir taxas de destruição de COVs de até 99% com consumo mínimo de energia.
3. Oxidador Térmico Catalítico (CTO)
O Oxidador Térmico Catalítico (CTO) é um tipo de oxidante térmico que utiliza um catalisador para promover a oxidação de COVs e HAPs a temperaturas mais baixas do que as exigidas por um Oxidador Térmico de Queima Direta. O catalisador aumenta a taxa das reações químicas que decompõem os poluentes, o que reduz a quantidade de combustível necessária para manter a temperatura necessária para a oxidação. O CTO é uma boa escolha para processos que produzem concentrações baixas a moderadas de poluentes.
4. Unidade de Combustão de Vapor (VCU)
A Unidade de Combustão de Vapor (VCU) é um tipo de oxidante térmico usado para destruir COVs e HAPs presentes em baixas concentrações. Ela funciona introduzindo o ar contaminado em uma câmara de combustão, onde é queimado em altas temperaturas. A VCU é frequentemente usada na indústria de petróleo e gás para controlar emissões de tanques de armazenamento e outras fontes de compostos orgânicos voláteis.
5. Oxidador Térmico Concentrador Rotativo (RCTO)
O Oxidador Térmico Concentrador Rotativo (RCTO) é um tipo de oxidador térmico usado para tratar fluxos de ar com baixas concentrações de COVs e HAPs. Ele funciona utilizando um concentrador para coletar os poluentes e, em seguida, introduzi-los em uma câmara de combustão, onde são oxidados em altas temperaturas. O RCTO é uma boa opção para aplicações onde a eficiência energética é uma preocupação.
6. Oxidador Térmico Sem Chama (FTO)
O Oxidador Térmico Sem Chama (FTO) é um tipo de oxidador térmico que utiliza um sistema exclusivo para oxidar COVs e HAPs. Em vez de usar uma chama para queimar os poluentes, o FTO utiliza um sistema de agentes oxidantes e um catalisador para promover a reação de oxidação. O FTO é altamente eficiente e pode atingir até 99% de destruição de COVs e HAPs com consumo mínimo de energia.
7. Oxidador Térmico Recuperativo (RTO)
O Oxidador Térmico Recuperativo (RTO) é um tipo de oxidador térmico que utiliza um trocador de calor para pré-aquecer o ar de entrada antes que ele entre na câmara de combustão. O trocador de calor é aquecido pelos gases de saída e, em seguida, usado para pré-aquecer os gases de entrada, o que reduz a quantidade de combustível necessária para aquecer os gases à temperatura necessária para a oxidação. O RTO é uma boa opção para processos que operam em altas temperaturas e produzem altas concentrações de poluentes.
8. Oxidador Térmico de Combustão Multiestágio (MCTO)
O Oxidador Térmico de Combustão Multiestágio (MCTO) é um tipo de oxidador térmico que utiliza múltiplas câmaras de combustão para atingir altos níveis de destruição de COV e HAP. O ar poluído passa por várias câmaras de combustão, cada uma operando a uma temperatura diferente. O MCTO é altamente eficiente e capaz de atingir taxas de destruição de COV de até 99,9%.
Introdução da empresa
Somos uma empresa de fabricação e tecnologia de equipamentos de ponta, especializada no tratamento abrangente de compostos orgânicos voláteis (COVs), gases de escape e tecnologias de redução de carbono e economia de energia. Nossa equipe técnica principal é formada pelo Instituto de Pesquisa de Motores de Foguete Líquido Aeroespacial (Aerospace Sixth Academy). Contamos com mais de 60 técnicos de P&D, incluindo 3 engenheiros seniores e 16 engenheiros seniores. Nossa empresa possui quatro tecnologias principais: energia térmica, combustão, vedação e autocontrole. Possuímos capacidades em simulação de campo de temperatura, modelagem de simulação de campo de fluxo de ar, desempenho de materiais de armazenamento de calor cerâmico, seleção de materiais adsorventes de peneira molecular e testes de características de incineração e oxidação de COVs em alta temperatura. Estabelecemos um centro de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia RTO e um centro de tecnologia de engenharia de redução de carbono de gases residuais na antiga cidade de Xi'an, bem como uma base de produção de 30.000 metros quadrados em Yangling. Nossos equipamentos RTO têm um volume de vendas líder global.
Plataformas de Pesquisa e Desenvolvimento
1. Bancada de testes de tecnologia de controle de combustão de alta eficiência: Esta plataforma nos permite pesquisar e desenvolver tecnologias avançadas de controle de combustão, garantindo processos de combustão eficientes e ecologicamente corretos.
2. Bancada de teste de eficiência de adsorção de peneira molecular: Com esta plataforma, podemos avaliar e otimizar o desempenho de materiais adsorventes de peneira molecular, que desempenham um papel crucial no tratamento de gases de exaustão de COVs.
3. Bancada de teste de tecnologia de armazenamento de calor cerâmico de alta eficiência: Esta plataforma nos permite estudar e melhorar o desempenho de materiais de armazenamento de calor cerâmico, que são essenciais para a recuperação de calor e eficiência energética.
4. Bancada de testes de recuperação de calor residual em temperaturas ultra-altas: usando esta plataforma, podemos explorar e desenvolver tecnologias para recuperação de calor residual em temperaturas ultra-altas, contribuindo para a economia de energia e redução de emissões.
5. Bancada de testes de tecnologia de vedação de fluidos gasosos: Esta plataforma nos permite conduzir experimentos e inovações em tecnologias de vedação de fluidos gasosos, garantindo uma operação confiável e eficiente do equipamento.
Patentes e Honrarias
Em termos de tecnologias essenciais, solicitamos um total de 68 patentes, incluindo 21 patentes de invenção. Nossas tecnologias de patentes abrangem componentes-chave. Entre elas, obtivemos 4 patentes de invenção, 41 patentes de modelo de utilidade, 6 patentes de design e 7 direitos autorais de software.
Capacidade de produção
1. Linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço: Nossa linha de produção avançada garante o tratamento de superfície de alta qualidade de chapas e perfis de aço, aumentando a durabilidade e a resistência à corrosão.
2. Linha de produção de jateamento manual: Esta linha de produção nos permite remover manualmente impurezas e preparar superfícies para processamento posterior.
3. Equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental: Somos especializados na produção de equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental eficientes e confiáveis, contribuindo para um ambiente mais limpo e saudável.
4. Cabine de pintura automática: Com nossa cabine de pintura automática, podemos obter resultados de pintura consistentes e de alta qualidade, melhorando a aparência e a durabilidade de nossos produtos.
5. Sala de secagem: Nossa sala de secagem garante a secagem adequada de componentes e produtos, contribuindo para a qualidade geral e o desempenho dos produtos finais.
Coopere conosco
Convidamos você a se juntar a nós e se beneficiar da nossa expertise em tratamento de gases de escape de COVs e tecnologias de redução de carbono. Aqui estão algumas das nossas vantagens:
- Capacidades avançadas de pesquisa e desenvolvimento
- Equipe técnica experiente com conhecimento em tecnologia aeroespacial
- Tecnologias de ponta em controle de combustão, adsorção por peneira molecular e armazenamento de calor cerâmico
- Volume de vendas de equipamentos RTO líderes do setor
- Um forte portfólio de patentes e honrarias
- Instalações e capacidades de produção de última geração
Autor: Miya
PT 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK