Somos uma empresa de alta tecnologia especializada no tratamento abrangente de compostos orgânicos voláteis (COVs) e em tecnologias de redução de carbono e economia de energia para gases residuais. Nossa equipe principal de tecnologia é formada pelo Instituto de Pesquisa de Motores de Foguete Líquido da Corporação de Ciência e Tecnologia Aeroespacial da China, com mais de 60 técnicos de pesquisa e desenvolvimento, incluindo três engenheiros seniores em nível de pesquisa e 16 engenheiros seniores. Possuímos quatro tecnologias principais: energia térmica, combustão, selagem e autocontrole; e temos a capacidade de simular campos de temperatura, campos de fluxo de ar, propriedades de materiais cerâmicos de armazenamento de calor, comparação de materiais de adsorção por peneira molecular e testes de características de incineração e oxidação de COVs orgânicos em alta temperatura.

Estabelecemos um centro de P&D em tecnologia RTO e um centro de tecnologia de engenharia para redução de carbono e emissões de gases residuais em Xi'an, uma cidade antiga, e uma base de produção de 30.000 m³ em Yangling. Nosso volume de produção e vendas de equipamentos RTO é o primeiro do mundo. O parágrafo a seguir apresentará brevemente nossa empresa de outra forma:

Nossa empresa estabeleceu uma plataforma completa de P&D, incluindo a Plataforma de Teste de Tecnologia de Controle de Combustão Eficiente, a Plataforma de Teste de Eficiência de Adsorção por Peneira Molecular, a Plataforma de Teste de Tecnologia de Armazenamento de Calor Cerâmico Eficiente, a Plataforma de Teste de Recuperação de Calor Residual em Temperatura Ultra-Alta e a Plataforma de Teste de Tecnologia de Vedação de Fluidos em Estado Gasoso. As explicações para cada ponto são as seguintes:

• Plataforma de Teste de Tecnologia de Controle de Combustão Eficiente

  Nossa plataforma de testes de tecnologia de controle de combustão eficiente foi projetada para nos ajudar a desenvolver tecnologias que maximizem a eficiência e a eficácia de nossos sistemas de combustão. Para isso, desenvolvemos diversos métodos avançados de teste que nos permitem medir com precisão a eficiência da combustão e otimizar nossos sistemas de acordo. Essa plataforma de testes é usada para avaliar o desempenho de nossos sistemas de combustão em uma ampla gama de condições, incluindo diferentes relações ar/combustível, temperaturas e níveis de pressão.

• Plataforma de teste de eficiência de adsorção de peneira molecular

  Nossa plataforma de testes de eficiência de adsorção por peneira molecular foi projetada para avaliar o desempenho de diferentes materiais de peneira molecular utilizados em nossos sistemas. Essa plataforma nos permite testar uma ampla gama de materiais sob condições variadas, a fim de determinar quais materiais são mais eficazes na remoção de COVs de fluxos de gases residuais. Ao otimizar a eficiência de nossos sistemas de adsorção por peneira molecular, conseguimos reduzir a pegada de carbono de nossos clientes e ajudar a proteger o meio ambiente.

• Plataforma de teste de tecnologia de armazenamento de calor cerâmico eficiente

  Nossa plataforma de testes de tecnologia de armazenamento de calor em cerâmica eficiente foi projetada para nos ajudar a desenvolver tecnologias que maximizem a eficiência de nossos sistemas de armazenamento de calor. Essa plataforma nos permite testar uma ampla gama de materiais cerâmicos sob condições variadas, a fim de determinar quais materiais são mais eficazes no armazenamento de energia térmica. Ao otimizar a eficiência de nossos sistemas de armazenamento de calor, conseguimos reduzir o consumo de energia de nossos clientes e ajudá-los a economizar em suas contas de energia.

• Plataforma de teste de recuperação de calor residual em temperatura ultra-alta

  Nossa plataforma de testes de recuperação de calor residual em temperaturas ultra-altas foi projetada para nos ajudar a desenvolver tecnologias que maximizem a eficiência de nossos sistemas de recuperação de calor residual. Essa plataforma nos permite testar uma ampla gama de materiais sob condições extremas para determinar quais materiais são mais eficazes na recuperação de calor residual de processos industriais. Ao otimizar a eficiência de nossos sistemas de recuperação de calor residual, podemos ajudar nossos clientes a reduzir seu consumo de energia e sua pegada de carbono.

• Plataforma de teste de tecnologia de vedação de fluidos em estado gasoso

  Nossa plataforma de testes de tecnologia de vedação de fluidos em estado gasoso foi projetada para nos ajudar a desenvolver tecnologias que maximizem a eficiência de nossos sistemas de vedação. Essa plataforma nos permite testar uma ampla gama de materiais sob condições variadas, a fim de determinar quais materiais são mais eficazes na vedação de fluidos em estado gasoso. Ao otimizar a eficiência de nossos sistemas de vedação, conseguimos reduzir o consumo de energia de nossos clientes e ajudá-los a economizar em suas contas de energia.

Solicitamos 68 patentes para nossa tecnologia principal, incluindo 21 patentes de invenção, e as tecnologias patenteadas abrangem basicamente componentes-chave. Entre elas, obtivemos autorização para: 4 patentes de invenção, 41 patentes de modelo de utilidade, 6 patentes de design e 7 direitos autorais de software.

Nossa capacidade de produção inclui linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço, linha de produção manual de jateamento, equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental, sala de pintura automática e sala de secagem. As explicações para cada ponto são as seguintes:

• Linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço

  Nossa linha de produção automática de jateamento e pintura de chapas e perfis de aço foi projetada para nos ajudar a produzir produtos de aço de alta qualidade, livres de ferrugem e outros contaminantes. A linha é composta por diversas máquinas diferentes que trabalham em conjunto para jatear a superfície do aço com pequenas partículas de aço, removendo qualquer ferrugem ou outros contaminantes. O aço é então pintado com uma tinta de alta qualidade, projetada para durar muitos anos.

• Linha de produção de jateamento manual

  Nossa linha de produção de jateamento manual foi projetada para nos ajudar a produzir produtos de aço de alta qualidade, livres de ferrugem e outros contaminantes. A linha é composta por diversas máquinas diferentes que trabalham em conjunto para jatear a superfície do aço com pequenas partículas de aço, removendo qualquer ferrugem ou outros contaminantes.

• Equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental

  Nossos equipamentos de remoção de poeira e proteção ambiental foram projetados para nos ajudar a reduzir a quantidade de poeira e outros contaminantes produzidos durante o processo de fabricação. O equipamento consiste em diversas máquinas diferentes que trabalham em conjunto para coletar e remover poeira e outros contaminantes do ar, garantindo que nosso processo de fabricação seja o mais ecologicamente correto possível.

• Sala de Pintura Automática

  Nossa sala de pintura automática foi projetada para nos ajudar a produzir produtos de aço pintado de alta qualidade. A sala é equipada com diversas máquinas que trabalham em conjunto para pintar o aço com uma tinta de alta qualidade, projetada para durar muitos anos. A sala de pintura automática garante que nossos produtos sejam pintados de forma rápida e eficiente, reduzindo o tempo necessário para produzir produtos de aço pintado de alta qualidade.

• Sala de secagem

  Nossa sala de secagem foi projetada para nos ajudar a secar produtos de aço pintado de forma rápida e eficiente. A sala é equipada com diversas máquinas que trabalham em conjunto para circular o ar quente ao redor dos produtos de aço pintado, garantindo uma secagem rápida e uniforme. A sala de secagem garante que nossos produtos de aço pintado estejam prontos para uso o mais rápido possível, reduzindo o tempo necessário para produzir produtos de aço pintado de alta qualidade.

Damos as boas-vindas aos clientes para cooperarem conosco e aproveitarem as seguintes vantagens:

• Tecnologia avançada e produtos de alta qualidade;
• Equipe técnica profissional e serviço eficiente;
• Qualidade confiável do produto e serviço pós-venda perfeito;
• Preço razoável e entrega pontual;
• Forte capacidade de P&D e inovação contínua;
• Rica experiência em produção e forte capacidade de fabricação.

Autor: Miya