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Oxidante térmico regenerativo na indústria alimentícia

Introdução

Oxidador térmico regenerativo A oxidação em tempo real (RTO, na sigla em inglês) é uma tecnologia de controle da poluição do ar comumente utilizada, na qual compostos orgânicos voláteis (COVs) são oxidados em altas temperaturas. Na indústria alimentícia, a RTO é utilizada para controlar as emissões de diversos processos, como assar, tostar e fritar. Neste artigo, exploraremos os benefícios do uso da RTO na indústria alimentícia e como ela contribui para a redução da poluição do ar.

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Como funciona o RTO?

O RTO consiste em uma câmara de combustão, uma câmara de oxidação e uma câmara de recuperação de calor. O ar contaminado é pré-aquecido na câmara de recuperação de calor, onde troca calor com o ar limpo que sai da câmara de combustão. O ar pré-aquecido entra então na câmara de combustão, onde é misturado com gás natural ou propano e inflamado. A alta temperatura resultante oxida os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) presentes no ar. O ar quente que sai da câmara de combustão é então direcionado para a câmara de recuperação de calor, onde é utilizado para pré-aquecer o ar contaminado que entra. O processo se repete na câmara de oxidação, que reduz ainda mais a concentração de COVs no ar.

Benefícios da utilização de RTOs na indústria alimentar

  1. Redução da poluição atmosférica: Os óleos de oxidação rápida (RTOs) ajudam a reduzir a poluição do ar ao oxidar os compostos orgânicos voláteis (VOCs) emitidos por diversos processos na indústria alimentícia. O uso de RTOs garante a conformidade com as normas ambientais e contribui para a proteção do meio ambiente.
  2. Relação custo-benefício: Os RTOs são economicamente vantajosos, pois recuperam calor e o utilizam para pré-aquecer o ar contaminado que entra. Isso reduz o consumo de energia e diminui os custos operacionais.
  3. Alta eficiência: Os RTOs possuem alta eficiência de destruição, o que significa que podem oxidar uma alta porcentagem de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) no ar. Isso os torna uma escolha ideal para o controle de emissões na indústria alimentícia.
  4. Baixa manutenção: Os RTOs requerem pouca manutenção, pois não possuem peças móveis. A única manutenção necessária é a limpeza periódica das câmaras de combustão e oxidação.

Aplicações de RTOs na indústria alimentícia

Os RTOs são utilizados em diversos processos na indústria alimentícia, como assar, tostar e fritar. Também são usados ​​na produção de salgadinhos, batatas fritas e outros alimentos fritos. Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de concentrações de COVs e vazões, tornando-os adequados para diferentes aplicações na indústria alimentícia.

Conclusão

Em conclusão, os RTOs são uma tecnologia altamente eficaz para o controle da poluição do ar, com inúmeros benefícios para a indústria alimentícia. Eles ajudam a reduzir a poluição atmosférica, são econômicos, possuem alta eficiência e exigem pouca manutenção. O uso de RTOs garante a conformidade com as normas ambientais e contribui para a proteção do meio ambiente.

Introdução da empresa

Somos uma empresa de fabricação de equipamentos de ponta, especializada no tratamento abrangente de gases de escape contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), na redução de carbono e em tecnologias de economia de energia para a indústria alimentícia.

Tecnologia Central

Nossas quatro tecnologias principais são: energia térmica, combustão, vedação e autocontrole. Possuímos a capacidade de simular campos de temperatura e fluxo de ar, bem como testar as propriedades de materiais cerâmicos para armazenamento de calor, selecionar adsorventes de peneira molecular de zeólita e realizar testes de incineração e oxidação em alta temperatura de compostos orgânicos voláteis (COVs).

Vantagens da equipe

Possuímos um centro de pesquisa e desenvolvimento em tecnologia RTO e um centro de engenharia de redução de carbono em gases de escape em Xi'an, além de uma base de produção de 30.000 m² em Yangling. Somos um dos principais fabricantes globais de equipamentos RTO e dispositivos rotativos de peneira molecular de zeólita. Nossa equipe técnica principal é formada por profissionais do Instituto de Pesquisa de Motores de Foguete Líquido Aeroespacial (Instituto Aeroespacial Seis). Atualmente, contamos com mais de 360 ​​funcionários, incluindo mais de 60 profissionais de pesquisa e desenvolvimento. Entre eles, estão 3 engenheiros seniores com título de pesquisador associado, 6 engenheiros seniores e 31 doutores em termodinâmica.

Produtos principais

Nossos principais produtos são o oxidante térmico regenerativo com válvula rotativa (RTO) e a roda de concentração por adsorção com peneira molecular de zeólita. Combinando isso com nossa expertise em proteção ambiental e tecnologia de engenharia de sistemas de energia térmica, podemos fornecer aos clientes soluções abrangentes para tratamento de gases de escape industriais, redução de carbono e aproveitamento de energia térmica em diversas condições operacionais.

Imagem da empresa

Certificações, Patentes e Honrarias

  • Certificação do Sistema de Gestão da Propriedade Intelectual
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade
  • Certificação do Sistema de Gestão Ambiental
  • Qualificação Empresarial da Indústria da Construção
  • Empresa de alta tecnologia
  • Patente para Oxidador Térmico Regenerativo de Válvula Rotativa
  • Patente para equipamento de incineração de armazenamento de calor rotativo
  • Patente para Roda Rotativa de Disco Zeólita

Escolhendo o equipamento RTO certo

  • Considere o volume e a composição dos gases de escape.
  • É importante analisar o volume e a composição dos gases de escape para determinar o tamanho e a configuração do equipamento RTO.

  • Avalie os requisitos de temperatura e concentração.
  • Os requisitos de temperatura e concentração do gás de escape determinam o projeto e a seleção de materiais do equipamento RTO.

  • Avaliar a eficiência energética e os custos operacionais.
  • A eficiência energética e os custos operacionais são fatores cruciais a serem considerados na seleção de equipamentos RTO. É importante escolher um sistema que equilibre desempenho e custo-benefício.

Imagem de fábrica RTO

Processo de serviço

  • Consulta e Avaliação
  • Esta etapa envolve consulta inicial, inspeção no local e análise da demanda para compreender os requisitos específicos do cliente.

  • Design e Desenvolvimento de Soluções
  • Com base nas informações coletadas, desenvolvemos soluções personalizadas e realizamos simulações e avaliações para garantir a eficácia da solução proposta.

  • Produção e Fabricação
  • Oferecemos produção personalizada com rigoroso controle de qualidade e realizamos testes de fábrica para garantir que o equipamento atenda aos padrões exigidos.

  • Instalação e Comissionamento
  • Nossa equipe realiza serviços de instalação, comissionamento e treinamento no local para garantir o funcionamento adequado do equipamento RTO.

  • Suporte pós-venda
  • Oferecemos manutenção regular, suporte técnico e fornecimento de peças de reposição para garantir o desempenho e a confiabilidade a longo prazo dos equipamentos RTO.

Oferecemos uma solução completa, com uma equipe profissional dedicada a soluções RTO personalizadas para nossos clientes.

Autor: Miya

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