Oxidante térmico regenerativo para indústrias químicas

Introdução

Os oxidadores térmicos regenerativos tornaram-se um componente essencial em plantas químicas para o controle eficaz da poluição do ar. Esses sistemas altamente eficientes são projetados para remover compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) de fluxos de exaustão industrial. Nesta postagem do blog, exploraremos os diversos aspectos dos oxidadores térmicos regenerativos e sua importância em plantas químicas.

Princípio de funcionamento

– Os oxidadores térmicos recuperativos utilizam um permutador de calor para recuperar o calor dos gases de escape tratados.
– Os gases de escape são pré-aquecidos ao passarem pelo trocador de calor, reduzindo a necessidade de energia para o processo de oxidação.
– Os gases pré-aquecidos entram então na câmara de combustão, onde são levados à temperatura necessária para a oxidação completa.
– Durante o processo de combustão, os COVs e os HAPs são convertidos em dióxido de carbono e vapor de água, tornando-os inofensivos.

Benefícios de Oxidante Térmico Recuperativos

1. Eficiência energética:
– O sistema de recuperação de calor em oxidadores térmicos regenerativos reduz significativamente o consumo de combustível, resultando em custos operacionais mais baixos.
– Esse design com eficiência energética faz deles uma escolha ecologicamente correta para fábricas de produtos químicos, alinhando-se com práticas sustentáveis.

2. Eficiência de destruição:
– Os oxidantes térmicos recuperativos são capazes de atingir altas eficiências de destruição, tipicamente acima de 99%.
Isso garante que os COVs e HAPs sejam eliminados de forma eficaz, evitando sua liberação no meio ambiente.

3. Versatilidade:
– Esses oxidantes podem lidar com uma ampla gama de volumes de gases de escape e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações em plantas químicas.
– A flexibilidade do projeto permite a personalização para atender a requisitos específicos do processo, garantindo um desempenho ideal.

4. Recuperação de calor:
– O trocador de calor em oxidadores térmicos regenerativos permite a recuperação de energia térmica dos gases de escape.
– Esse calor recuperado pode ser utilizado para o pré-aquecimento de fluxos de processo ou para outras operações que demandam muito calor dentro da planta, melhorando a eficiência energética geral.

Aplicações

Os oxidantes térmicos regenerativos são amplamente utilizados em indústrias químicas para o controle da poluição do ar. Algumas das principais aplicações incluem:

1. Indústria Petroquímica:
– Esses oxidantes são empregados no tratamento dos gases de escape gerados durante a produção de diversos produtos petroquímicos, como etileno, propileno e butadieno.

2. Setor Farmacêutico:
– As fábricas de produtos químicos na indústria farmacêutica utilizam oxidadores térmicos regenerativos para eliminar COVs e HAPs liberados durante os processos de fabricação de medicamentos.

3. Fabricação de tintas e revestimentos:
A produção de tintas e revestimentos envolve o uso de solventes que emitem COVs (Compostos Orgânicos Voláteis). Os oxidantes térmicos regenerativos auxiliam no controle das emissões dessas instalações de produção.

4. Síntese Química:
– As fábricas de produtos químicos envolvidas na síntese de compostos orgânicos frequentemente necessitam de sistemas de controle da poluição atmosférica, como oxidantes térmicos regenerativos, para atender às normas regulamentares.

Conclusão

Os oxidadores térmicos recuperativos desempenham um papel crucial na manutenção dos padrões de qualidade do ar em indústrias químicas. Sua eficiência energética, alta eficiência de destruição, versatilidade e capacidade de recuperação de calor os tornam uma solução indispensável para o controle de COVs e HAPs. Ao investir nesses sistemas avançados de controle da poluição do ar, as indústrias químicas podem, simultaneamente, atender às normas regulatórias e aprimorar seus esforços de sustentabilidade.

Apresentação da nossa empresa:

Somos uma empresa de fabricação de equipamentos de alta tecnologia especializada na gestão abrangente de gases residuais contendo compostos orgânicos voláteis (COVs), na redução de carbono e em tecnologias de economia de energia para plantas químicas. Nossas principais tecnologias incluem energia térmica, combustão, vedação e controle automático, com capacidade de simulação de campos de temperatura e fluxo de ar. Também possuímos capacidade para testar e avaliar as propriedades de materiais cerâmicos para armazenamento de calor, a seleção de materiais adsorventes de peneira molecular e as características de incineração e oxidação em alta temperatura de poluentes orgânicos voláteis.

Nossas vantagens residem em possuir um centro de pesquisa e desenvolvimento em tecnologia RTO e um centro de engenharia de redução de carbono em gases residuais em Xi'an, além de uma base de produção de 30.000 metros quadrados em Yangling, o que nos torna um dos principais fabricantes globais de equipamentos RTO e equipamentos rotativos para peneiras moleculares. Nossa equipe principal de tecnologia é formada por profissionais do Instituto de Pesquisa de Motores de Foguete Líquido Aeroespacial (Sexta Academia Aeroespacial). Atualmente, contamos com mais de 360 ​​funcionários, incluindo mais de 60 especialistas técnicos em P&D, entre os quais 3 engenheiros seniores, 6 engenheiros seniores e 51 doutores em termodinâmica.

Nossos principais produtos são incineradores de oxidação com armazenamento de calor do tipo válvula rotativa (RTO) e rotores de concentração por adsorção em peneira molecular. Aliando isso à nossa experiência em proteção ambiental e tecnologia de engenharia de sistemas de energia térmica, podemos fornecer aos clientes soluções abrangentes para o tratamento de gases residuais industriais e a utilização de energia térmica e redução de carbono em diversas condições de operação.

Certificações, Patentes e Honrarias:

Nossa empresa obteve diversas certificações e qualificações, incluindo certificação de sistema de gestão de propriedade intelectual, certificação de sistema de gestão da qualidade, certificação de sistema de gestão ambiental, qualificação de empresa do setor da construção civil, qualificação de empresa de alta tecnologia, patente de válvula de comutação de oxidante de armazenamento de calor rotativo, patente de equipamento de incineração de armazenamento de calor de asa rotativa e patente de equipamento rotativo de peneira molecular em forma de disco, entre outras.

Como escolher o equipamento RTO adequado:

• Determinar as características do gás residual
• Compreenda as regulamentações locais e estabeleça padrões de emissão.
• Avaliar a eficiência energética
• Considere a operação e a manutenção
• Análise de orçamento e custos
• Selecione o tipo de RTO apropriado
• Considere fatores ambientais e de segurança
• Teste e verificação de desempenho

Ao escolher um equipamento RTO adequado, é importante considerar cuidadosamente cada um desses fatores para garantir desempenho e eficiência ideais.

Nosso processo de serviço:

• Consulta e avaliação: consulta preliminar, inspeção no local, análise de necessidades
• Formulação de projeto e plano: projeto de esquema, simulação e modelagem, revisão de esquema
• Produção e fabricação: produção personalizada, controle de qualidade, testes de fábrica
• Instalação e comissionamento: instalação, comissionamento e operação no local, serviços de treinamento
• Suporte pós-venda: manutenção regular, suporte técnico, fornecimento de peças de reposição

Nosso processo de serviço de solução completa inclui uma equipe profissional que personaliza soluções de RTO para cada cliente. Nos esforçamos para fornecer serviços abrangentes, eficientes e de alta qualidade para atender às necessidades de nossos clientes.

Autor: Miya