China wholesaler Regenerative Thermal Oxidizer

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Marca

Raidsant

Condição

Novo

Eficiência de limpeza

99.8%

Aplicativo

Indústria química

Função principal

Remoção de gases residuais

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

How do regenerative thermal oxidizers comply with emissions regulations?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to help industries comply with emissions regulations and air quality standards. They employ several mechanisms to ensure compliance:

• Pollutant Destruction Efficiency: RTOs are engineered to achieve high destruction efficiencies for pollutants, typically exceeding 99%. This means that the vast majority of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) present in industrial exhaust streams are effectively destroyed, reducing their emissions to levels that meet or exceed regulatory requirements.
• Emission Monitoring and Reporting: RTOs often incorporate monitoring systems to measure and record various parameters, including pollutant concentrations, temperature, airflow rates, and pressure differentials. These systems enable operators to continuously monitor the performance of the RTO and ensure compliance with emissions regulations. The collected data can be used for reporting purposes to demonstrate compliance to regulatory authorities.
• Compliance with Emission Limits: RTOs are designed and operated to meet specific emission limits set by local, regional, and national regulatory agencies. These emission limits define the maximum allowable concentrations or mass emissions of pollutants that can be released into the atmosphere. RTOs are equipped with control mechanisms, such as combustion chambers, heat recovery systems, and monitoring devices, to achieve and maintain emission levels within the prescribed limits.
• Regulatory Standards and Certifications: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
• Periodic Inspections and Maintenance: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.

It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.

Qual é a função do isolamento em um oxidador térmico regenerativo?

Em um oxidador térmico regenerativo (RTO), o isolamento desempenha um papel fundamental na melhoria da eficiência energética, na manutenção das temperaturas do processo e na garantia da operação segura do sistema. A principal função do isolamento em um RTO é a seguinte:

• Eficiência térmica: O isolamento ajuda a reduzir a perda de calor do RTO, melhorando sua eficiência térmica. Ao minimizar a perda de calor, o isolamento garante que uma parte significativa da energia gerada durante o processo de combustão seja efetivamente utilizada para aquecer o ar do processo de entrada ou o fluxo de gás. Isso resulta em menor consumo de combustível e custos operacionais reduzidos.
• Manutenção da temperatura: O isolamento ajuda a manter as temperaturas operacionais desejadas dentro da RTO. Ao evitar a perda excessiva de calor, o isolamento garante que a câmara de combustão, os trocadores de calor e outros componentes permaneçam nas temperaturas necessárias para a destruição eficaz dos poluentes. Temperaturas operacionais consistentes e estáveis são essenciais para alcançar altas eficiências de destruição e cumprir os padrões de emissões regulamentares.
• Proteção de pessoal: O isolamento fornece uma barreira protetora que ajuda a evitar que as superfícies externas da RTO fiquem excessivamente quentes. Isso protege o pessoal que trabalha nas proximidades do RTO contra o contato acidental com superfícies quentes, reduzindo o risco de queimaduras ou lesões.
• Proteção do equipamento: O isolamento também serve para proteger os componentes estruturais do RTO contra o calor excessivo. Ao reduzir a transferência de calor para as superfícies externas, o isolamento ajuda a evitar o estresse térmico e possíveis danos ao equipamento. Isso aumenta a vida útil do RTO e reduz a necessidade de reparos ou substituições frequentes.
• Prevenção de condensação: O isolamento também pode ajudar a evitar a condensação dentro do sistema RTO. Ao manter a temperatura acima do ponto de orvalho dos gases, o isolamento minimiza o risco de condensação de umidade nas superfícies, o que poderia levar à corrosão ou a outros problemas operacionais.

O tipo e a espessura do isolamento usado em uma RTO podem variar dependendo de fatores como as temperaturas de operação, o projeto específico do sistema e os requisitos regulamentares. Os materiais de isolamento comuns usados em RTOs incluem fibra cerâmica, lã mineral e outros produtos de isolamento de alta temperatura.

Em geral, o isolamento é um componente essencial de uma RTO, pois contribui para a eficiência energética, o controle da temperatura do processo, a segurança do pessoal, a proteção do equipamento e a prevenção de problemas relacionados à condensação.

Quais são os requisitos de manutenção de um oxidador térmico regenerativo?

A manutenção de um oxidador térmico regenerativo (RTO) é essencial para garantir o desempenho ideal, a longevidade e a conformidade com as normas ambientais. Aqui estão alguns dos principais requisitos de manutenção de um RTO:

• Inspeções regulares: Realize inspeções de rotina para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos aos componentes da RTO. Isso inclui a inspeção de válvulas, amortecedores, ventiladores, câmaras de combustão, trocadores de calor e leitos de mídia de cerâmica. As inspeções ajudam a detectar possíveis problemas com antecedência e permitem reparos ou substituições em tempo hábil.
• Limpeza e substituição de componentes: Limpe ou substitua os componentes conforme necessário para manter a funcionalidade adequada. Isso pode incluir a limpeza de superfícies entupidas ou sujas do trocador de calor, a substituição de válvulas e amortecedores danificados ou desgastados e a substituição periódica dos leitos de mídia de cerâmica se eles ficarem degradados ou contaminados.
• Monitoramento de parâmetros operacionais: Monitore e registre regularmente os parâmetros operacionais, como temperatura, fluxo de ar, diferenciais de pressão e concentrações de gás. Os desvios das faixas operacionais normais podem indicar possíveis problemas ou ineficiências que exigem atenção.
• Calibração de instrumentos: Calibre os instrumentos e sensores usados para fins de monitoramento e controle para garantir a medição precisa de parâmetros como temperatura, pressão e taxas de fluxo. A calibração adequada ajuda a manter a operação confiável e precisa do RTO.
• Limpeza do sistema de recuperação de calor: Limpe o sistema de recuperação de calor, inclusive as superfícies do trocador de calor, para remover qualquer material particulado acumulado ou incrustações. Isso garante uma transferência de calor eficiente e evita o acúmulo de depósitos que podem reduzir o desempenho do RTO.
• Conformidade com os padrões de segurança: Cumprir as normas e diretrizes de segurança para trabalhar com a RTO. Isso inclui procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem durante as atividades de manutenção, o uso de equipamentos de proteção individual adequados e o cumprimento de protocolos de segurança para minimizar os riscos para o pessoal e os equipamentos.
• Documentação e manutenção de registros: Mantenha registros abrangentes das atividades de manutenção, inspeções, reparos e quaisquer modificações feitas na RTO. A documentação ajuda a rastrear o histórico do equipamento, auxilia na solução de problemas e fornece um registro de conformidade com os requisitos regulamentares.

É importante observar que os requisitos específicos de manutenção podem variar de acordo com as recomendações do fabricante da RTO, o projeto do sistema, as condições operacionais e os requisitos regulamentares aplicáveis. Seguir as diretrizes do fabricante, realizar inspeções regulares e implementar um programa de manutenção proativo adaptado à RTO específica é fundamental para garantir sua operação confiável e longevidade.

editor by CX 2023-09-18