Informações básicas.
Modelo NO.
LC-RTO
Certificação
ISO
Instalação
Método
Horizontal
Operação
Tipo
Manualmente
Material médio
Fibra metálica
Método de coleta de pó
Seco
Salvando
1 M/h.;
Características de desempenho
O volume de ar do tratamento é de 2nm3/h
Concentração ≥ 1000mg / m3
| Modelo | Volume de ar (m3/h); |
Tamanho (milímetros); |
Queimador (mil Kcal); |
| LC-RTO -50 | 5000 | 5280*1790*3910 | 250 |
| LC-RTO -100 | 10000 | 6150*2380*4030 | 550 |
| LC-RTO -150 | 15000 | 7050*2830*4310 | 750 |
| LC-RTO -200 | 20000 | 7980*3150*4610 | 1000 |
| LC-RTO -300 | 30000 | 10650*4260*4950 | 1350 |
| LC-RTO -400 | 40000 | 12560*4720*5460 | 2000 |
| LC-RTO -500 | 50000 | 14200*5260*5860 | 2000 |
PERGUNTAS FREQUENTES:;
Pergunta e resposta do cliente
Se você tiver alguma dúvida, deixe seus valiosos comentários
Endereço: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, Província de ZheJiang
Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica
Faixa de negócios: Equipamentos e componentes industriais
Principais produtos: Geração de energia de incineração de resíduos, incineração de resíduos, geração de energia de Renergy, usina de energia de incineração de resíduos, incinerador de resíduos, energia
Introdução da empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., localizada na cidade de HangZhou, cidade de HangZhou, província de ZheJiang, é uma empresa de alta tecnologia que integra pesquisa científica, design, produção e vendas. A empresa se esforça para inovar com pesquisa científica, sobrevivência com qualidade e desenvolvimento com reputação. Com seu nível profissional e tecnologia madura no campo da proteção ambiental, está crescendo rapidamente. A satisfação do cliente com os produtos é nossa busca constante.
Com um capital registrado de 20 milhões de yuans, a empresa tem mais de 2000 bases de produção modernas na Zona Industrial de HangZhou Hong Kong, Cidade de HangZhou, Cidade de HangZhou, Província de ZheJiang. Os projetistas de tratamento de proteção ambiental de primeira classe da empresa projetaram esquemas de tratamento direcionados dos aspectos de racionalidade do sistema, inovação tecnológica e economia de entrada-saída para várias condições de trabalho complexas, de modo a fazer com que os indicadores de emissão atendam aos padrões nacionais de emissão.
Os principais produtos da empresa são: 1. Gás residual orgânico; Carvão ativado, RTO, RCO, corredor de zeólita, caixa de filtro seco, etc. 2. Pó; Precipitador eletrostático, filtro de manga de pulso e outros equipamentos. 3. Equipamento farmacêutico; Equipamento de secagem, equipamento de mistura, equipamento de granulação, equipamento de trituração. 4. Arame galvanizado por imersão a quente. 5. Equipamento de tratamento de águas residuais industriais, etc.
Nosso equipamento tem sido usado com sucesso na indústria química, panificação, revestimento, galvanoplastia, incineração de resíduos, impressão, catering, municipal e outras indústrias. Atualmente, a empresa pode formular um esquema de tratamento perfeito de acordo com a situação atual de descarga de esgoto empresarial e usar a tecnologia patenteada existente para desenvolver os produtos mais adequados. Forneceremos a você as melhores soluções de qualidade com a tecnologia mais avançada e a atitude mais sincera.
A empresa sempre considera “esculpir cuidadosamente e criar produtos de alta qualidade” como o propósito empresarial, e sempre considera “crescer para se tornar a empresa de proteção ambiental mais forte em Xihu (West Lake) Dis.” como a meta empresarial. Nos últimos anos, com a crescente atenção do estado à proteção ambiental, “administrar a atmosfera, embelezar o meio ambiente e beneficiar a humanidade” se tornou nossa tarefa de longo prazo. Em resposta ao chamado da política nacional de “conservação de energia e redução de emissões”, a empresa de proteção ambiental da cidade azul fez as devidas contribuições para revitalizar a proteção ambiental da China e construir uma sociedade harmoniosa, e continua se esforçando para criar um céu mais azul e um meio ambiente melhor para nós!

Os oxidantes térmicos regenerativos exigem monitoramento e controle contínuos?
Sim, oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) normalmente exigem monitoramento e controle contínuos para garantir desempenho ideal, operação eficiente e conformidade com as normas ambientais. Sistemas de monitoramento e controle são componentes essenciais de um RTO que permitem o rastreamento em tempo real de vários parâmetros e facilitam ajustes para manter uma operação confiável e eficaz.
Aqui estão alguns motivos principais pelos quais o monitoramento e o controle contínuos são importantes para RTOs:
- Otimização de desempenho: O monitoramento contínuo permite que os operadores avaliem o desempenho do RTO em tempo real. Parâmetros como temperatura, pressão, vazões e concentrações de poluentes podem ser monitorados para garantir que o RTO esteja operando dentro da faixa desejada para eficiência e destruição de poluentes ideais.
- Garantia de conformidade: O monitoramento e o controle contínuos ajudam a garantir a conformidade com as regulamentações ambientais e os limites de emissão. Ao monitorar as concentrações de poluentes antes e depois do RTO, os operadores podem verificar se o sistema está efetivamente reduzindo as emissões para atender aos requisitos regulatórios. Os sistemas de monitoramento também podem gerar registros de dados e relatórios que podem ser usados para fins de relatórios de conformidade.
- Detecção e diagnóstico de falhas: O monitoramento contínuo permite a detecção precoce de quaisquer avarias ou desvios das condições normais de operação. Ao monitorar parâmetros-chave, os operadores podem identificar possíveis problemas, como falhas de sensores, mau funcionamento de válvulas ou vazamentos de ar, e tomar medidas corretivas prontamente. Essa abordagem proativa ajuda a minimizar o tempo de inatividade, otimizar o desempenho e prevenir potenciais riscos à segurança.
- Otimização de Processos: Os sistemas de monitoramento e controle fornecem dados valiosos que podem ser usados para otimizar todo o processo industrial. Ao analisar os dados coletados do RTO, os operadores podem identificar oportunidades de melhorias de processo, economia de energia e eficiência operacional.
- Sistemas de alarme e segurança: O monitoramento contínuo permite a implementação de sistemas de alarme e segurança. Se algum parâmetro exceder os limites predefinidos ou ocorrerem falhas críticas, o sistema de monitoramento pode disparar alarmes e alertas para notificar os operadores e iniciar as ações de resposta adequadas para mitigar os riscos.
Os sistemas de monitoramento e controle para RTOs geralmente incluem sensores, sistemas de aquisição de dados, controladores lógicos programáveis (CLPs), interfaces homem-máquina (IHMs) e software especializado. Esses sistemas fornecem visualização de dados em tempo real, análise de dados históricos e recursos de acesso remoto para monitoramento e controle eficazes do RTO.
No geral, o monitoramento e o controle contínuos são essenciais para garantir a operação confiável e eficiente dos RTOs, otimizar o desempenho, manter a conformidade e facilitar a manutenção proativa e as melhorias de processos.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar emissões de processos farmacêuticos?
Sim, oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de processos farmacêuticos. Os processos de fabricação de produtos farmacêuticos frequentemente geram compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) que precisam ser controlados para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Aqui estão alguns pontos-chave sobre o uso de RTOs no tratamento de emissões de processos farmacêuticos:
- Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO2) e vapor d'água. Isso garante o controle e a redução eficazes das emissões dos processos farmacêuticos.
- Compatibilidade de processos: Os RTOs podem ser integrados aos sistemas de exaustão de diversos processos farmacêuticos, capturando e tratando as emissões antes que sejam liberadas na atmosfera. O RTO é normalmente conectado ao equipamento de processo ou à chaminé de exaustão, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
- Flexibilidade: Os RTOs oferecem flexibilidade no manuseio de uma ampla gama de condições operacionais e poluentes. Os processos farmacêuticos podem variar em termos de vazões, temperatura e composição das emissões. Os RTOs são projetados para acomodar essas variações e fornecer tratamento eficaz mesmo em condições flutuantes.
- Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
- Conformidade com os regulamentos: Os processos farmacêuticos estão sujeitos a requisitos regulatórios para qualidade do ar e controle de emissões. Os RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os fabricantes de produtos farmacêuticos a cumprir as regulamentações ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e a gestão responsável das emissões atmosféricas.
É importante observar que o projeto e a configuração específicos do RTO, bem como as características das emissões farmacêuticas, devem ser considerados ao implementar um RTO para uma aplicação específica. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer insights valiosos sobre o dimensionamento, a integração e os requisitos de desempenho adequados para o tratamento de emissões de processos farmacêuticos.
Em resumo, os RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para tratar emissões de processos farmacêuticos, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com vários processos, flexibilidade no manuseio das condições operacionais, recuperação de calor e conformidade com regulamentações ambientais.

Quais são os principais componentes de um oxidante térmico regenerativo?
Um oxidador térmico regenerativo (RTO) normalmente consiste em vários componentes-chave que trabalham em conjunto para alcançar um controle eficaz da poluição do ar. Os principais componentes de um RTO incluem:
- 1. Câmara de combustão: A câmara de combustão é onde ocorre a oxidação dos poluentes. Ela é projetada para suportar altas temperaturas e abrigar os leitos cerâmicos que facilitam a troca de calor e a destruição de COVs. A câmara de combustão proporciona um ambiente controlado para que o processo de combustão ocorra de forma eficiente.
- 2. Leitos de mídia cerâmica: Os leitos de mídia cerâmicos são o coração de um RTO. Eles são preenchidos com materiais cerâmicos estruturados que atuam como dissipadores de calor. Os leitos de mídia alternam entre os lados de entrada e saída do RTO, permitindo uma transferência de calor eficiente. À medida que o ar carregado de COVs passa pelos leitos de mídia, ele é aquecido pelo calor armazenado do ciclo anterior, promovendo a combustão e a destruição dos COVs.
- 3. Válvulas ou amortecedores: Válvulas ou amortecedores são utilizados para direcionar o fluxo de ar dentro do RTO. Eles controlam o fluxo do ar de processo e a direção dos gases de exaustão durante as diferentes fases da operação, como os ciclos de aquecimento, combustão e resfriamento. O sequenciamento adequado das válvulas garante a recuperação ideal de calor e a eficiência na destruição de COVs.
- 4. Sistema de Queimador: O sistema de queimador fornece o calor necessário para elevar a temperatura do ar de processo de entrada até a temperatura de combustão necessária. Normalmente, utiliza gás natural ou outra fonte de combustível para gerar a energia térmica necessária para a destruição de COVs. O sistema de queimador é projetado para proporcionar condições de combustão estáveis e controladas dentro do RTO.
- 5. Sistema de recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor permite a eficiência energética em um RTO. Ele captura e pré-aquece o ar de processo de entrada, utilizando a energia térmica do fluxo de exaustão. A troca de calor ocorre entre os leitos cerâmicos, permitindo economias significativas de energia e reduzindo os custos operacionais gerais do RTO.
- 6. Sistema de controle: O sistema de controle de um RTO monitora e regula a operação de vários componentes. Ele garante o sequenciamento adequado das válvulas, o controle de temperatura e os intertravamentos de segurança. O sistema de controle otimiza o desempenho do RTO, mantém a eficiência de destruição desejada e fornece os alarmes e diagnósticos necessários para uma operação e manutenção eficientes.
- 7. Sistema de chaminé ou exaustão: A chaminé ou sistema de exaustão é responsável por liberar os gases tratados e limpos na atmosfera. Pode incluir uma chaminé, dutos e qualquer equipamento de monitoramento de emissões necessário para garantir a conformidade com as normas ambientais.
Esses componentes-chave trabalham juntos de forma coordenada para proporcionar um controle eficiente da poluição do ar em um oxidante térmico regenerativo. Cada componente desempenha um papel fundamental para alcançar alta eficiência na destruição de COVs, recuperação de energia e conformidade com as normas ambientais.
editor por CX 2023-09-01