China OEM Rto - Oxidador Térmico Regenerativo

Informações básicas.

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Marca

Raidsant

Condição

Novo

Eficiência de limpeza

99.8%

Aplicativo

Indústria química

Função principal

Remoção de gases residuais

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

 

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

Como os oxidantes térmicos regenerativos atendem às regulamentações de emissões?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para ajudar as indústrias a cumprir as regulamentações de emissões e os padrões de qualidade do ar. Eles empregam diversos mecanismos para garantir a conformidade:

• Eficiência de destruição de poluentes: Os RTOs são projetados para atingir altas eficiências de destruição de poluentes, normalmente excedendo 99%. Isso significa que a grande maioria dos compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) presentes nos fluxos de exaustão industrial são efetivamente destruídos, reduzindo suas emissões a níveis que atendem ou excedem os requisitos regulatórios.
• Monitoramento e relatórios de emissões: Os RTOs frequentemente incorporam sistemas de monitoramento para medir e registrar diversos parâmetros, incluindo concentrações de poluentes, temperatura, vazões de ar e diferenciais de pressão. Esses sistemas permitem que os operadores monitorem continuamente o desempenho do RTO e garantam a conformidade com os regulamentos de emissões. Os dados coletados podem ser usados para fins de relatórios, a fim de demonstrar a conformidade às autoridades reguladoras.
• Conformidade com os limites de emissão: As RTOs são projetadas e operadas para atender a limites de emissão específicos estabelecidos por agências reguladoras locais, regionais e nacionais. Esses limites de emissão definem as concentrações máximas permitidas ou as emissões em massa de poluentes que podem ser lançadas na atmosfera. As RTOs são equipadas com mecanismos de controle, como câmaras de combustão, sistemas de recuperação de calor e dispositivos de monitoramento, para atingir e manter os níveis de emissão dentro dos limites prescritos.
• Normas Regulatórias e Certificações: Os RTOs são projetados e fabricados de acordo com os padrões e diretrizes da indústria, como os estabelecidos por agências e organizações de proteção ambiental. A conformidade com esses padrões garante que os RTOs atendam a critérios específicos de desempenho, segurança e controle de emissões. Além disso, alguns fabricantes de RTOs podem obter certificações ou aprovações de órgãos reguladores para validar a conformidade de seus equipamentos com as normas de emissões.
• Inspeções e manutenções periódicas: Inspeções regulares, manutenção e avaliações de desempenho são essenciais para garantir a conformidade contínua com os regulamentos de emissões. Essas atividades ajudam a identificar possíveis problemas ou desvios dos níveis de desempenho exigidos e permitem ações corretivas oportunas. Práticas adequadas de manutenção, como limpeza de trocadores de calor, substituição de componentes danificados e calibração de dispositivos de monitoramento, contribuem para manter a eficácia do RTO no controle de emissões.

É importante observar que a conformidade com os regulamentos de emissões é uma responsabilidade compartilhada entre a indústria que opera o RTO e as autoridades reguladoras que supervisionam a conformidade ambiental. As indústrias devem seguir procedimentos operacionais adequados, respeitar os limites de emissão e manter o RTO em conformidade com as diretrizes do fabricante e os requisitos regulatórios para garantir a conformidade contínua.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem lidar com fluxos de exaustão de alta temperatura?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar eficientemente com fluxos de exaustão de alta temperatura. Eles são capazes de acomodar gases de exaustão com temperaturas elevadas e tratá-los eficazmente para a remoção de poluentes. Aqui estão alguns pontos-chave sobre o tratamento de fluxos de exaustão de alta temperatura em RTOs:

• Estabilidade térmica: Os RTOs são construídos com materiais que suportam altas temperaturas, normalmente entre 800 e 1.500 graus Celsius (1.472 e 2.732 graus Fahrenheit). A câmara de combustão, os trocadores de calor e outros componentes são projetados para manter sua integridade estrutural e estabilidade térmica nessas condições.
• Recuperação de calor: Uma das principais vantagens dos RTOs é sua capacidade de recuperar e reutilizar o calor dos fluxos de exaustão de alta temperatura. Os trocadores de calor dentro do RTO capturam a energia térmica dos gases de exaustão e a transferem para o ar de processo ou fluxo de gás de entrada. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Combustão Eficaz: Os RTOs são equipados com câmaras de combustão para onde os gases de escape de alta temperatura são direcionados. Na câmara de combustão, os poluentes presentes no fluxo de escape são oxidados a altas temperaturas, normalmente acima da temperatura de autoignição dos poluentes. Isso garante a destruição eficaz dos poluentes, mesmo em ambientes de alta temperatura.
• Troca de calor: Os RTOs utilizam um sistema de troca de calor regenerativo, que permite a transferência eficiente de calor entre os fluxos de gás de entrada e saída. O meio de troca de calor dentro do RTO absorve e libera calor alternadamente, permitindo o pré-aquecimento dos gases de entrada e o resfriamento dos gases de saída. Esse processo de troca de calor ajuda a manter as temperaturas operacionais desejadas dentro do RTO, maximizando a recuperação de energia.
• Considerações sobre o projeto do sistema: Ao lidar com fluxos de exaustão de alta temperatura, o projeto adequado do sistema é crucial. Fatores como a escolha de materiais, isolamento e considerações sobre expansão térmica são levados em consideração para garantir uma operação segura e eficiente em temperaturas elevadas. Além disso, sistemas de monitoramento e controle de temperatura são implementados para manter as condições operacionais ideais.

É importante observar que os limites de temperatura e as capacidades específicas de um RTO podem variar dependendo do projeto, dos materiais utilizados e dos requisitos específicos da aplicação. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer informações valiosas sobre a adequação de um RTO para lidar com um fluxo de exaustão específico de alta temperatura.

No geral, os RTOs são adequados para lidar com fluxos de exaustão de alta temperatura, oferecendo destruição eficaz de poluentes, recuperação de calor e eficiência energética em aplicações industriais.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem reduzir as emissões de odor?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são eficazes na redução das emissões de odor dos processos industriais. Embora seu objetivo principal seja controlar e destruir compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs), eles também podem reduzir com eficácia os compostos odoríferos.

Veja como as RTOs contribuem para a redução de odores:

• Oxidação de compostos odoríferos: Os RTOs operam em altas temperaturas, normalmente entre 1.400 e 1.800 graus Fahrenheit (760 a 980 graus Celsius). Essas temperaturas elevadas facilitam a oxidação completa dos compostos odoríferos, decompondo-os em subprodutos inofensivos, como o dióxido de carbono e o vapor de água. O processo de oxidação térmica garante a destruição das moléculas causadoras de odor.
• Alta eficiência de destruição: Os RTOs são projetados para atingir altas eficiências de destruição, geralmente superiores a 99%. Isso significa que a grande maioria dos compostos odoríferos é efetivamente eliminada durante o processo de combustão, resultando em uma redução significativa das emissões de odor.
• Tempo de retenção: As RTOs proporcionam um tempo de retenção suficientemente longo para os gases de escape dentro da câmara de combustão. Isso permite a mistura completa e o tempo de permanência necessário para a oxidação completa dos compostos odoríferos. O tempo de contato prolongado garante que as moléculas odoríferas tenham exposição suficiente às altas temperaturas, resultando em sua destruição.
• Controle de VOCs: Muitos compostos odoríferos também são VOCs. Ao controlar e destruir com eficácia as emissões de COVs, as RTOs também reduzem indiretamente as emissões de odores. A destruição abrangente dos COVs impede sua liberação na atmosfera, minimizando assim os odores associados.
• Monitoramento e otimização: O monitoramento e a otimização adequados da operação da RTO podem aumentar ainda mais a redução de odores. Ao monitorar continuamente os parâmetros do processo, como temperatura, fluxo de ar e concentrações de poluentes, é possível fazer ajustes para otimizar o desempenho da RTO e garantir o controle eficaz de odores.

É importante observar que, embora as RTOs sejam eficazes na redução das emissões de odor, os compostos específicos de odor e suas concentrações no fluxo de exaustão podem influenciar a eficiência geral do controle de odor. Além disso, o projeto, a operação e a manutenção adequados da RTO são cruciais para obter a redução ideal de odores.

editor por CX 2023-10-14