China OEM Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Alta eficiência

100

Economia de energia

100

Baixa manutenção

100

Fácil operação

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

No exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

2221111

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc

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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

How do regenerative thermal oxidizers comply with emissions regulations?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to help industries comply with emissions regulations and air quality standards. They employ several mechanisms to ensure compliance:

• Pollutant Destruction Efficiency: RTOs are engineered to achieve high destruction efficiencies for pollutants, typically exceeding 99%. This means that the vast majority of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) present in industrial exhaust streams are effectively destroyed, reducing their emissions to levels that meet or exceed regulatory requirements.
• Emission Monitoring and Reporting: RTOs often incorporate monitoring systems to measure and record various parameters, including pollutant concentrations, temperature, airflow rates, and pressure differentials. These systems enable operators to continuously monitor the performance of the RTO and ensure compliance with emissions regulations. The collected data can be used for reporting purposes to demonstrate compliance to regulatory authorities.
• Compliance with Emission Limits: RTOs are designed and operated to meet specific emission limits set by local, regional, and national regulatory agencies. These emission limits define the maximum allowable concentrations or mass emissions of pollutants that can be released into the atmosphere. RTOs are equipped with control mechanisms, such as combustion chambers, heat recovery systems, and monitoring devices, to achieve and maintain emission levels within the prescribed limits.
• Regulatory Standards and Certifications: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
• Periodic Inspections and Maintenance: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.

It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.

Can regenerative thermal oxidizers be used for treating emissions from pharmaceutical processes?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be effectively used for treating emissions from pharmaceutical processes. Pharmaceutical manufacturing processes often generate volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) that need to be controlled to comply with environmental regulations and ensure air quality. Here are some key points regarding the use of RTOs for treating emissions from pharmaceutical processes:

• Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO₂) and water vapor. This ensures effective control and reduction of emissions from pharmaceutical processes.
• Compatibilidade de processos: RTOs can be integrated into the exhaust systems of various pharmaceutical processes, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the process equipment or exhaust stack, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
• Flexibilidade: RTOs offer flexibility in handling a wide range of operating conditions and pollutants. Pharmaceutical processes can vary in terms of flow rates, temperature, and composition of emissions. RTOs are designed to accommodate these variations and provide effective treatment even under fluctuating conditions.
• Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Conformidade com os regulamentos: Pharmaceutical processes are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help pharmaceutical manufacturers comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.

It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the pharmaceutical emissions, should be considered when implementing an RTO for a specific application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for treating emissions from pharmaceutical processes.

In summary, RTOs are a suitable and effective technology for treating emissions from pharmaceutical processes, providing high destruction efficiencies, compatibility with various processes, flexibility in handling operating conditions, heat recovery, and compliance with environmental regulations.

What is a regenerative thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device used in industrial applications to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. It operates by using high temperatures to thermally decompose or oxidize the pollutants, converting them into less harmful byproducts.

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?

An RTO consists of several key components and operates through a cyclical process:

1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.

2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.

3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.

4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.

5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os VOCs e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor de água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.

6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.

7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Advantages of regenerative thermal oxidizers:

Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:

1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.

2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.

3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.

5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.

Overall, regenerative thermal oxidizers are highly efficient and effective air pollution control devices widely used in industries to minimize emissions and ensure environmental compliance.

editor by CX 2024-04-04