Cerâmica industrial OEM da China Cerâmica favo de mel para oxidantes térmicos regenerativos Rto e Rco

Informações básicas.

Material

Cordierita

Aplicativo

Indústria, Alimentos e Bebidas, Medicina, Têxtil, Metalurgia

Tipo

Filtro de cerâmica

Conector de filtro

Conector plano

Grau de filtragem

Filtro ULPA

Tipo de filtro de carvão ativado

Tipo a granel

Marca registrada

SO

Pacote de transporte

Caixa de papelão

Especificação

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Origem

China

Código HS

3815120090

Descrição do produto

Descrição:;
Suporte: substrato de favo de mel de cerâmica (monólito de cordierita); ou substrato de favo de mel de metal (crosta de aço inoxidável e corpo de favo de mel de Fe-Cr-Al);.;

Dados técnicos:
Material: Cordierita, cerâmica de mulita 
Tamanho:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Temperatura de trabalho: 220°C-1100°C 
Canais:;Circular,;Quadrado,;Retângulo
Densidade celular:                                     
50-400 CPSI                                      
Tipo:; Conversor catalítico
Uso:;
Conversor catalítico                                           
Aplicação:; Fios esmaltados,; sala de pintura,; indústria de tratamento de gases residuais.;
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Oxidante térmico/catalítico regenerativo (RTO/RCO); :;

Calor regenerado/oxidante catalítico (RTO/RCO); é amplamente utilizado em revestimentos automotivos, indústria química, indústria de fabricação eletrônica e elétrica, sistema de combustão de contato e outros campos. O favo de mel cerâmico é designado como um meio regenerativo estrutural para RTO/RCO.
 

Vantagem:;

1.; Vários materiais e especificações
2.; Produtos com fórmulas diferentes podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.;
3.; Pequena perda de resistência
4.; Baixo coeficiente de expansão térmica
5.; Excelente resistência a rachaduras
6.; Pode ser personalizado para atender aos padrões de emissão de diferentes países.;
 

Aplicativos:;

1.; Pode ser usado como um trocador de calor no RTO do dispositivo de recuperação de calor.;
2.; Pode ser usado como um catalisador para purificar gases de escape de automóveis e motocicletas para remover odores.;
3.; Aplicável à indústria de serviços alimentícios; indústria de proteção ambiental; indústria metalúrgica; etc.

Equipamento de teste:

Testador de distribuição de tamanho de partículas
Medidor de abertura e superfície específica
Distribuição de metais; estrutura cristalina
Sistema de avaliação da atividade do catalisador

Equipamentos de produção:

Sistema de secagem contínua por micro-ondas para revestimento
Sistema de preparação de moagem nanométrica de polpa
Sistema de pulverização quantitativa de lama

Solicitação de cotação:;

P: Você é uma empresa comercial ou um fabricante?

R: Somos um fabricante profissional com quase 20 anos de experiência neste setor.

P: Você pode produzir de acordo com as amostras?

R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras ou desenhos técnicos.

P: Seria possível visitarmos sua fábrica?

R: Claro, damos boas-vindas aos nossos clientes para visitar nossa fábrica a qualquer momento.

P: Sua empresa fornecerá amostras?

R: Sim, o custo da amostra será deduzido do valor do seu pedido.

P: Quais são as suas condições de pagamento?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; estão disponíveis para nós.;

P: Qual é o prazo de entrega do meu pedido?

R: Dentro de 7 a 15 dias úteis para seu pedido de amostra; 20 dias úteis para seu pedido em massa (depende dos modelos e da quantidade que você vai pedir);.;

Endereço: Sala 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, Província de ZheJiang, China.

Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica, Corporação do Grupo

Área de atuação: Peças e acessórios para automóveis e motocicletas, produtos químicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento

Certificação do Sistema de Gestão: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Principais produtos: Catalítico de favo de mel, Catalítico de três vias, Catalítico químico, Filtro de exaustão, Catalítico industrial

Introdução à Empresa: Fundada em 2003, a Sheung Well International Corp. é uma empresa profissional especializada no desenvolvimento, fabricação e venda de veículos automotivos, motores a combustível universal e conversores e catalisadores industriais de três vias e conversores de quatro vias. Com direitos de propriedade intelectual independentes, sua tecnologia foi aprovada pelos sistemas de qualidade e gestão ISO9001 e TS16949.

A Sheung Well é uma empresa de design e fabricação completa que conta com uma equipe inovadora e de gestão de qualidade composta principalmente por doutores e mestres. Com base em sua tecnologia de ponta, vasta experiência e modernas habilidades de produção e gestão de qualidade, a CHINAMFG oferece aos clientes produtos e serviços de primeira classe.

Orientada para o mercado, com a inovação como alma e focada em servir à sociedade, a CHINAMFG se concentra no desenvolvimento de tecnologias e produtos para o controle de emissões de gases de escape e outros catalisadores industriais. Ao fornecer aos clientes tecnologia e suporte para novos produtos, a empresa está comprometida em se tornar uma empresa de classe mundial no setor de catalisadores, tanto no país quanto no exterior.

Como os oxidantes térmicos regenerativos se comparam aos oxidantes catalíticos?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) e os oxidadores catalíticos são tecnologias eficazes usadas para controlar as emissões atmosféricas de processos industriais. Embora sirvam a um propósito semelhante, há diferenças significativas em sua operação, eficiência e aplicabilidade.

Aqui está uma comparação entre os RTOs e os oxidantes catalíticos:

Ao escolher entre um RTO e um oxidante catalítico, é essencial considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo concentrações de poluentes, taxas de fluxo, requisitos de temperatura e considerações de custo. Consultar profissionais de engenharia ambiental ou fabricantes de equipamentos pode ajudar a determinar a tecnologia mais adequada para uma necessidade específica de controle de emissões.

Como os oxidantes térmicos regenerativos se comparam aos biofiltros em termos de desempenho?

Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) e biofiltros são tecnologias amplamente utilizadas para o tratamento de poluentes atmosféricos, mas diferem em seus princípios operacionais e características de desempenho. Aqui está uma comparação entre RTOs e biofiltros em termos de desempenho:

É importante observar que a seleção da tecnologia apropriada depende de vários fatores, como os poluentes específicos a serem tratados, as condições do processo, os requisitos regulatórios e as considerações específicas do local. Consultar engenheiros ambientais ou especialistas em controle da poluição do ar pode ajudar a determinar a tecnologia mais adequada para uma aplicação específica.

Em resumo, os RTOs e os biofiltros oferecem características de desempenho diferentes, com os RTOs se destacando em alta eficiência de remoção, versatilidade e adequação para aplicações de alto fluxo e alta concentração, enquanto os biofiltros são eficazes para compostos odoríferos, têm baixo consumo de energia e geralmente custos de capital mais baixos.

Quais são os principais componentes de um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidador térmico regenerativo (RTO) normalmente consiste em vários componentes-chave que trabalham em conjunto para alcançar um controle eficaz da poluição do ar. Os principais componentes de um RTO incluem:

• 1. Câmara de combustão: A câmara de combustão é onde ocorre a oxidação dos poluentes. Ela é projetada para suportar altas temperaturas e abrigar os leitos cerâmicos que facilitam a troca de calor e a destruição de COVs. A câmara de combustão proporciona um ambiente controlado para que o processo de combustão ocorra de forma eficiente.
• 2. Leitos de mídia cerâmica: Os leitos de mídia cerâmicos são o coração de um RTO. Eles são preenchidos com materiais cerâmicos estruturados que atuam como dissipadores de calor. Os leitos de mídia alternam entre os lados de entrada e saída do RTO, permitindo uma transferência de calor eficiente. À medida que o ar carregado de COVs passa pelos leitos de mídia, ele é aquecido pelo calor armazenado do ciclo anterior, promovendo a combustão e a destruição dos COVs.
• 3. Válvulas ou amortecedores: Válvulas ou amortecedores são utilizados para direcionar o fluxo de ar dentro do RTO. Eles controlam o fluxo do ar de processo e a direção dos gases de exaustão durante as diferentes fases da operação, como os ciclos de aquecimento, combustão e resfriamento. O sequenciamento adequado das válvulas garante a recuperação ideal de calor e a eficiência na destruição de COVs.
• 4. Sistema de Queimador: O sistema de queimador fornece o calor necessário para elevar a temperatura do ar de processo de entrada até a temperatura de combustão necessária. Normalmente, utiliza gás natural ou outra fonte de combustível para gerar a energia térmica necessária para a destruição de COVs. O sistema de queimador é projetado para proporcionar condições de combustão estáveis e controladas dentro do RTO.
• 5. Sistema de recuperação de calor: O sistema de recuperação de calor permite a eficiência energética em um RTO. Ele captura e pré-aquece o ar de processo de entrada, utilizando a energia térmica do fluxo de exaustão. A troca de calor ocorre entre os leitos cerâmicos, permitindo economias significativas de energia e reduzindo os custos operacionais gerais do RTO.
• 6. Sistema de controle: O sistema de controle de um RTO monitora e regula a operação de vários componentes. Ele garante o sequenciamento adequado das válvulas, o controle de temperatura e os intertravamentos de segurança. O sistema de controle otimiza o desempenho do RTO, mantém a eficiência de destruição desejada e fornece os alarmes e diagnósticos necessários para uma operação e manutenção eficientes.
• 7. Sistema de chaminé ou exaustão: A chaminé ou sistema de exaustão é responsável por liberar os gases tratados e limpos na atmosfera. Pode incluir uma chaminé, dutos e qualquer equipamento de monitoramento de emissões necessário para garantir a conformidade com as normas ambientais.

Esses componentes-chave trabalham juntos de forma coordenada para proporcionar um controle eficiente da poluição do ar em um oxidante térmico regenerativo. Cada componente desempenha um papel fundamental para alcançar alta eficiência na destruição de COVs, recuperação de energia e conformidade com as normas ambientais.

Editor por CX 2024-03-04