Oxidante Térmico Regenerativo RTO - Fabricante Chinês

Informações básicas.

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Função principal

Remoção de gases residuais

Aplicativo

Indústria química

Marca

Raidsant

Eficiência de limpeza

99.8%

Condição

Novo

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

 

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

Quanta energia pode ser recuperada por um oxidante térmico regenerativo?

A quantidade de energia que pode ser recuperada por um oxidador térmico regenerativo (RTO) depende de vários fatores, incluindo o projeto do sistema RTO, as condições de operação e as características específicas dos gases de exaustão tratados. Geralmente, os RTOs são conhecidos por sua alta eficiência de recuperação de energia e podem recuperar uma parcela significativa da energia térmica dos gases de exaustão.

Aqui estão alguns fatores-chave que influenciam o potencial de recuperação de energia de um RTO:

• Sistema de recuperação de calor: O projeto e a eficiência do sistema de recuperação de calor no RTO impactam significativamente a quantidade de energia que pode ser recuperada. Os RTOs normalmente utilizam leitos cerâmicos ou trocadores de calor para capturar e transferir calor entre os gases de exaustão e os gases não tratados que entram. Trocadores de calor bem projetados, com grande área de superfície e boa condutividade térmica, podem aumentar a eficiência da recuperação de energia.
• Diferencial de temperatura: A diferença de temperatura entre os gases de exaustão e os gases não tratados que entram afeta o potencial de recuperação de energia. Quanto maior a diferença de temperatura, maior o potencial de recuperação de energia. RTOs operando com diferenças de temperatura maiores podem recuperar mais energia em comparação com aqueles com diferenças menores.
• Taxas de fluxo e capacidade de calor: As vazões dos gases de exaustão e dos gases não tratados de entrada, bem como suas respectivas capacidades caloríficas, são fatores importantes na determinação da capacidade de recuperação de energia. Maiores vazões e maiores capacidades caloríficas resultam em mais calor disponível para recuperação.
• Especificações do processo: As características específicas do processo industrial e a composição dos gases de exaustão tratados podem influenciar o potencial de recuperação de energia. Por exemplo, gases de exaustão com altas concentrações de compostos orgânicos voláteis (COVs) ou outros componentes combustíveis podem proporcionar um maior potencial de recuperação de energia.
• Eficiência e otimização do sistema: A eficiência do próprio sistema RTO, incluindo a câmara de combustão, os trocadores de calor e os mecanismos de controle, também desempenha um papel na recuperação de energia. Sistemas RTO bem conservados e otimizados podem maximizar o potencial de recuperação de energia.

Embora seja desafiador fornecer um valor numérico exato para o potencial de recuperação de energia de um RTO, não é incomum que RTOs alcancem eficiências de recuperação de energia na faixa de 90% ou mais. Isso significa que eles podem recuperar e reutilizar 90% ou mais da energia térmica contida nos gases de escape, reduzindo significativamente a necessidade de fontes externas de combustível.

É importante observar que a recuperação efetiva de energia alcançada por um RTO dependerá das condições operacionais específicas, das concentrações de poluentes e de outros fatores mencionados acima. Consultar os fabricantes de RTO ou realizar uma análise energética detalhada pode fornecer estimativas mais precisas do potencial de recuperação de energia de um sistema RTO específico.

Os oxidantes térmicos regenerativos são adequados para controlar emissões de impressoras?

Sim, oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) podem ser adequados para controlar as emissões de máquinas de impressão. As máquinas de impressão podem emitir compostos orgânicos voláteis (COVs) e outros poluentes atmosféricos durante o processo de impressão, que precisam ser controlados adequadamente para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Aqui estão alguns pontos-chave sobre a adequação dos RTOs para controlar as emissões de máquinas de impressão:

• Controle de emissões: Os RTOs são projetados para atingir altas eficiências de destruição de COVs e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs). Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência de 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO₂) e vapor d'água. Os RTOs controlam e reduzem efetivamente as emissões das impressoras.
• Compatibilidade: Os RTOs podem ser integrados ao sistema de exaustão das impressoras, capturando e tratando as emissões antes que sejam liberadas na atmosfera. O RTO é normalmente conectado à chaminé de exaustão da impressora, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
• Altas taxas de fluxo: As impressoras podem gerar volumes significativos de gases de escape devido ao processo de impressão. As RTOs são projetadas para lidar com altas vazões e podem acomodar os diferentes volumes de gases de escape das impressoras. Isso garante um tratamento eficaz das emissões, mesmo durante os períodos de pico de produção.
• Capacidade térmica: Os RTOs têm capacidade térmica para lidar com as variações de temperatura nas emissões da impressora. O processo de impressão pode resultar em temperaturas de exaustão variáveis, e os RTOs são projetados para operar com eficácia em uma ampla faixa de condições de temperatura.
• Eficiência energética: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Conformidade com os regulamentos: As emissões das impressoras estão sujeitas a requisitos regulatórios de qualidade do ar e controle de emissões. Os RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os operadores de impressoras a cumprir as normas ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e a gestão responsável das emissões atmosféricas.

É importante observar que o projeto e a configuração específicos do RTO, bem como as características das emissões da impressora, devem ser considerados ao implementar um RTO para uma aplicação de impressão. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTO pode fornecer insights valiosos sobre o dimensionamento, a integração e os requisitos de desempenho adequados para controlar as emissões das impressoras.

Em resumo, os RTOs são uma tecnologia adequada para controlar emissões de impressoras, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com sistemas de exaustão de impressoras, manuseio de altas taxas de fluxo e variações de temperatura, eficiência energética por meio da recuperação de calor e conformidade com regulamentações ambientais.

O que é um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidador térmico regenerativo (RTO) é um dispositivo avançado de controle da poluição do ar usado em aplicações industriais para remover compostos orgânicos voláteis (COVs), poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) e outros contaminantes atmosféricos dos gases de exaustão. Ele opera utilizando altas temperaturas para decompor termicamente ou oxidar os poluentes, convertendo-os em subprodutos menos nocivos.

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?

Um RTO consiste em vários componentes principais e opera por meio de um processo cíclico:

1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.

2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.

3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.

4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.

5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os VOCs e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor de água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.

6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.

7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Vantagens dos oxidantes térmicos regenerativos:

Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:

1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.

2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.

3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.

5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.

No geral, os oxidantes térmicos regenerativos são dispositivos de controle da poluição do ar altamente eficientes e eficazes, amplamente utilizados em indústrias para minimizar emissões e garantir a conformidade ambiental.

Editor por CX 2024-03-20