Informações básicas.
Modelo NO.
RTO incrível
Tipo
Incinerador
Economia de energia
100
Fácil de operar
100
Alta eficiência
100
Menos manutenção
100
Marca registrada
Fantástico
Pacote de transporte
Madeira no exterior
Especificação
180*24
Origem
China
Código HS
8416100000
Descrição do produto
RTO
Oxidador térmico regenerativo
Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;
RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc
Recuperative thermal oxidizer:;
Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units for building materials plate.;
Tipo de queima | Sistema de tratamento | eficiência | Vantagem | Desvantagem | |
Eficiência do tratamento | Taxa de reciclagem de calor | ||||
Incineração em alta temperatura | Regenerativo-RTO | 99 % | 80-97 % | Good product quality,; low energy consumption,; low cost in operational and minimum maintenance | O investimento inicial é um pouco mais alto |
Recuperação-RTO | 98 % | 40-70 % | When adopt full incinerating design,; the energy consumption is low | High temperature joint interface is easy to broken,; maintenance cost is high | |
Incineração em baixa temperatura | Catalisador-RCO | 98 % | 70-85 % | Low investment,; low energy consumption | VOC concentration has to be controlled strictly,; catalyst need to be changed regularly |
Absorção de carbono ativo | 90 % | Lower investment,; self aggregation waste gas can be treated | Treatment efficiency is low,; activated carbon particle need to be replaced regularly |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO
Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China
Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial
Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia
Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001
Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador
Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.
Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.
Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.
Como os oxidantes térmicos regenerativos se comparam aos oxidantes catalíticos?
Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) e os oxidadores catalíticos são tecnologias eficazes usadas para controlar as emissões atmosféricas de processos industriais. Embora sirvam a um propósito semelhante, há diferenças significativas em sua operação, eficiência e aplicabilidade.
Aqui está uma comparação entre os RTOs e os oxidantes catalíticos:
Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) | Oxidantes catalíticos |
---|---|
Operação: | Operação: |
Os RTOs realizam o controle de emissões por meio da combustão em alta temperatura sem o uso de um catalisador. Eles se baseiam no processo de oxidação térmica, em que os VOCs e outros poluentes no gás de escape são oxidados em altas temperaturas (normalmente entre 1.400°F e 1.600°F) na presença de excesso de oxigênio. | Os oxidadores catalíticos utilizam um catalisador (geralmente um metal precioso, como platina, paládio ou ródio) para facilitar a oxidação de COVs e outros poluentes em temperaturas mais baixas em comparação com os RTOs. O catalisador reduz a energia de ativação necessária para a reação de oxidação, permitindo que ela ocorra em temperaturas mais baixas (em torno de 600°F a 900°F). |
Eficiência: | Eficiência: |
As RTOs são conhecidas por sua alta eficiência térmica. Elas utilizam um sistema de trocador de calor regenerativo que recupera e transfere o calor dos gases de escape tratados para os gases de entrada não tratados, reduzindo significativamente o consumo de combustível. Esse mecanismo de recuperação de calor torna as RTOs eficientes em termos de energia. | Os oxidantes catalíticos geralmente são mais eficientes em termos de energia do que os RTOs porque operam em temperaturas mais baixas. O catalisador facilita a reação de oxidação, permitindo que ela ocorra em temperaturas mais baixas, o que reduz a necessidade de energia para aquecer o gás de escape. |
Aplicabilidade: | Aplicabilidade: |
Os RTOs são especialmente adequados para aplicações em que as concentrações de poluentes são altas ou em que há uma grande variação nas taxas de fluxo ou nas concentrações de poluentes. Eles são comumente usados para o controle de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) em vários setores, incluindo fabricação de produtos químicos, impressão, revestimento e produtos farmacêuticos. | Os oxidantes catalíticos geralmente são preferidos em aplicações em que as concentrações de poluentes são relativamente baixas e constantes. Eles são eficazes para o controle de VOC em aplicações como pintura automotiva, impressão e processamento de alimentos, em que as concentrações de VOC podem ser menores e mais consistentes. |
Limitações: | Limitações: |
Os RTOs têm custos de capital mais altos em comparação com os oxidantes catalíticos devido ao seu projeto complexo e ao sistema de recuperação de calor. Eles também têm uma temperatura operacional mais alta, o que pode limitar sua aplicabilidade em determinados processos ou exigir sistemas adicionais de recuperação de calor. | Os oxidantes catalíticos podem ser sensíveis a venenos ou contaminantes no gás de escape que podem desativar ou degradar o catalisador com o tempo. Certos compostos, como enxofre, silicones ou compostos halogenados, podem potencialmente envenenar o catalisador, reduzindo sua eficácia e exigindo a substituição ou regeneração periódica do catalisador. |
Ao escolher entre um RTO e um oxidante catalítico, é essencial considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo concentrações de poluentes, taxas de fluxo, requisitos de temperatura e considerações de custo. Consultar profissionais de engenharia ambiental ou fabricantes de equipamentos pode ajudar a determinar a tecnologia mais adequada para uma necessidade específica de controle de emissões.
Are regenerative thermal oxidizers suitable for controlling emissions from printing presses?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be suitable for controlling emissions from printing presses. Printing presses can emit volatile organic compounds (VOCs) and other air pollutants during the printing process, which need to be properly controlled to comply with environmental regulations and ensure air quality. Here are some key points regarding the suitability of RTOs for controlling emissions from printing presses:
- Controle de emissões: RTOs are designed to achieve high destruction efficiencies for VOCs and hazardous air pollutants (HAPs). These pollutants are oxidized within the RTO at high temperatures, typically above 95% efficiency, converting them into carbon dioxide (CO2) and water vapor. RTOs effectively control and reduce emissions from printing presses.
- Compatibility: RTOs can be integrated into the exhaust system of printing presses, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the exhaust stack of the printing press, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
- High Flow Rates: Printing presses can generate significant exhaust volumes due to the printing process. RTOs are designed to handle high flow rates and can accommodate the varying exhaust volumes of printing presses. This ensures effective treatment of emissions even during peak production periods.
- Capacidade térmica: RTOs have the thermal capacity to handle the temperature variations in printing press emissions. The printing process can result in varying exhaust temperatures, and RTOs are designed to operate effectively within a wide range of temperature conditions.
- Eficiência energética: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
- Conformidade com os regulamentos: Printing press emissions are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help printing press operators comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.
It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the printing press emissions, should be considered when implementing an RTO for a printing press application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for controlling emissions from printing presses.
In summary, RTOs are a suitable technology for controlling emissions from printing presses, providing high destruction efficiencies, compatibility with printing press exhaust systems, handling high flow rates and temperature variations, energy efficiency through heat recovery, and compliance with environmental regulations.
Como funciona um oxidante térmico regenerativo?
Um oxidante térmico regenerativo (RTO) é um dispositivo avançado de controle de poluição do ar que opera por meio de um processo cíclico para remover compostos orgânicos voláteis (VOCs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outros contaminantes transportados pelo ar dos gases de exaustão. Aqui está uma explicação detalhada de como um RTO funciona:
1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.
2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.
3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.
4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.
5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os VOCs e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor de água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.
6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.
7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.
Vantagens de um oxidante térmico regenerativo:
Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:
1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.
2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.
3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.
4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.
5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.
No geral, um oxidante térmico regenerativo opera utilizando recuperação de calor, combustão de alta temperatura e controle de fluxo cíclico para oxidar poluentes de forma eficaz e atingir altas eficiências de destruição, minimizando o consumo de energia.
editor by Dream 2024-10-08