China Hot vendendo Rto/Oxidador Térmico Regenerativo

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Alta eficiência

100

Economia de energia

100

Baixa manutenção

100

Fácil operação

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

No exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

2221111

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Compared with traditional catalytic combustion,; direct thermal oxidizer,; RTO has the merits of high heating efficiency,; low operation cost,; and the ability to treat large flux low concentration waste gas.; When VOCs concentration is high,; secondary heat recycle can be realized,; which will greatly reduce the operation cost.; Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator,; which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%);,;which reduce the NOX in the Exhausting gas,; if the VOC density >1500mg/Nm3,; when the waste gas reach cracking area,; it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator,; the burner will be closed under this condition.;

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode.; Rotary type RTO has advantages in system pressure,; temperature stability,; investment amount,; etc

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,;  Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Existem incentivos ou subsídios disponíveis para a instalação de oxidantes térmicos regenerativos?

Sim, há vários incentivos e subsídios disponíveis que podem ajudar a compensar o custo de instalação de oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) e outras tecnologias de controle de emissões. Esses incentivos são normalmente oferecidos por agências governamentais nos níveis local, regional e nacional para promover a sustentabilidade ambiental, a melhoria da qualidade do ar e a conformidade com os regulamentos de emissões. No entanto, a disponibilidade e os detalhes específicos desses incentivos podem variar dependendo da localização e do programa específico.

Aqui estão alguns exemplos de incentivos e subsídios que podem estar disponíveis:

• Subsídios para eficiência energética: Muitas agências governamentais e empresas de serviços públicos oferecem subsídios e incentivos financeiros para encorajar medidas de eficiência energética, incluindo a instalação de equipamentos de eficiência energética como RTOs. Esses subsídios podem ajudar a compensar uma parte dos custos de instalação e podem ser baseados em fatores como economia de energia, redução nas emissões de gases de efeito estufa ou objetivos ambientais específicos.
• Programas de Subsídios Ambientais: Algumas organizações governamentais ou fundações ambientais fornecem subsídios especificamente direcionados à redução de emissões e à melhoria da qualidade do ar. Esses subsídios podem estar disponíveis para indústrias ou empresas que investem em tecnologias de controle de emissões, como RTOs, para ajudá-las a cumprir com regulamentações e melhorar seu desempenho ambiental.
• Incentivos e créditos fiscais: Certas jurisdições oferecem incentivos fiscais ou créditos para empresas ou indústrias que investem em tecnologias ecologicamente corretas. Esses incentivos podem reduzir significativamente o custo geral de instalação de um RTO. Exemplos incluem créditos fiscais para equipamentos com eficiência energética, subsídios de depreciação acelerada ou isenções de imposto sobre vendas em compras de equipamentos qualificados.
• Programas específicos da indústria: Algumas indústrias ou setores podem ter programas de subsídios ou incentivos específicos adaptados aos seus desafios ambientais únicos. Esses programas podem fornecer assistência financeira para projetos de controle de emissões, incluindo a instalação de RTOs, dentro dessas indústrias.
• Financiamento de Pesquisa e Desenvolvimento: Agências governamentais ou organizações de pesquisa frequentemente fornecem oportunidades de financiamento para o desenvolvimento e implementação de tecnologias inovadoras de controle de emissões. Empresas ou instituições de pesquisa envolvidas no desenvolvimento de projetos avançados de RTO ou na melhoria da eficiência de RTO podem ser elegíveis para bolsas de pesquisa ou suporte financeiro.

Para explorar a disponibilidade de incentivos e subsídios para instalar RTOs, é recomendado entrar em contato com agências ambientais locais, programas de eficiência energética ou organizações de desenvolvimento de negócios. Essas entidades podem fornecer informações sobre programas de incentivos específicos, critérios de elegibilidade, procedimentos de inscrição e quaisquer prazos ou limitações associados aos subsídios.

É importante observar que os programas de incentivo podem mudar ao longo do tempo, e sua disponibilidade pode depender de fatores como alocações de financiamento e políticas governamentais. Portanto, é aconselhável manter-se atualizado com as informações mais recentes e consultar as autoridades relevantes para determinar os incentivos atuais disponíveis para instalar RTOs.

Are regenerative thermal oxidizers safe to operate?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed with safety considerations to ensure their safe operation. When properly installed, operated, and maintained, RTOs provide a high level of safety. Here are some key points regarding the safety of operating RTOs:

• Combustion and Fire Safety: RTOs are designed to safely combust and destroy volatile organic compounds (VOCs) and other pollutants in the exhaust stream. They incorporate various safety features to prevent the risk of uncontrolled fires or explosions. These features may include flame arrestors, temperature sensors, pressure relief devices, and automated shutdown systems to ensure safe operation in the event of abnormal operating conditions.
• Control and Monitoring Systems: RTOs are equipped with advanced control and monitoring systems that continuously monitor various parameters such as temperature, pressure, and flow rates. These systems provide real-time data to operators, allowing them to detect any deviations from normal operating conditions promptly. Alarms and safety interlocks are often included to alert operators and initiate appropriate actions in case of abnormal situations.
• Heat Recovery and Thermal Efficiency: RTOs are designed to maximize thermal efficiency by recovering and reusing heat generated during the oxidization process. This reduces the overall energy consumption and minimizes the risk of heat buildup within the system, contributing to safe operation and preventing excessive temperatures that could pose safety hazards.
• Equipment and Material Selection: RTOs are constructed using materials that can withstand the high temperatures and corrosive conditions encountered during operation. Heat-resistant materials, such as ceramic beds or metallic heat exchangers, are commonly used. Proper material selection ensures the integrity and longevity of the equipment, reducing the risk of failures or leaks that could compromise safety.
• Compliance with Standards and Regulations: RTOs must comply with applicable safety standards and regulations. These standards define specific requirements for the design, installation, operation, and maintenance of air pollution control systems, including RTOs. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet the necessary safety criteria and helps safeguard the health and well-being of personnel and the surrounding environment.
• Operator Training and Maintenance: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.

While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.

What are the key components of a regenerative thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) typically consists of several key components that work together to achieve effective air pollution control. The main components of an RTO include:

• 1. Combustion Chamber: The combustion chamber is where the oxidation of the pollutants takes place. It is designed to withstand high temperatures and house the ceramic media beds that facilitate heat exchange and VOC destruction. The combustion chamber provides a controlled environment for the combustion process to occur efficiently.
• 2. Ceramic Media Beds: Ceramic media beds are the heart of an RTO. They are filled with structured ceramic materials that act as a heat sink. The media beds alternate between the inlet and outlet sides of the RTO, allowing for efficient heat transfer. As the VOC-laden air passes through the media beds, it is heated by the stored heat from the previous cycle, promoting combustion and VOC destruction.
• 3. Valves or Dampers: Valves or dampers are used to direct the airflow within the RTO. They control the flow of the process air and the direction of the exhaust gases during the different phases of operation, such as the heating, combustion, and cooling cycles. Proper valve sequencing ensures optimal heat recovery and VOC destruction efficiency.
• 4. Burner System: The burner system provides the necessary heat to raise the temperature of the incoming process air to the required combustion temperature. It typically uses natural gas or another fuel source to generate the heat energy needed for the destruction of VOCs. The burner system is designed to provide stable and controlled combustion conditions within the RTO.
• 5. Heat Recovery System: The heat recovery system enables energy efficiency in an RTO. It captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. The heat exchange occurs between the ceramic media beds, allowing for significant energy savings and reducing the overall operating costs of the RTO.
• 6. Control System: The control system of an RTO monitors and regulates the operation of various components. It ensures proper valve sequencing, temperature control, and safety interlocks. The control system optimizes the performance of the RTO, maintains the desired destruction efficiency, and provides necessary alarms and diagnostics for efficient operation and maintenance.
• 7. Stack or Exhaust System: The stack or exhaust system is responsible for releasing the treated and cleaned gases into the atmosphere. It may include a stack, ductwork, and any necessary emission monitoring equipment to ensure compliance with environmental regulations.

These key components work together in a coordinated manner to provide efficient air pollution control in a regenerative thermal oxidizer. Each component plays a critical role in achieving high VOC destruction efficiency, energy recovery, and compliance with environmental standards.

editor by CX 2024-03-08