China de alta qualidade Rto- Oxidador Térmico Regenerativo

Informações básicas.

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Função principal

Remoção de gases residuais

Aplicativo

Indústria química

Marca

Raidsant

Eficiência de limpeza

99.8%

Condição

Novo

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

 

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

Como os oxidantes térmicos regenerativos atendem às regulamentações de emissões?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para ajudar as indústrias a cumprir as regulamentações de emissões e os padrões de qualidade do ar. Eles empregam diversos mecanismos para garantir a conformidade:

• Eficiência de destruição de poluentes: Os RTOs são projetados para atingir altas eficiências de destruição de poluentes, normalmente excedendo 99%. Isso significa que a grande maioria dos compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) presentes nos fluxos de exaustão industrial são efetivamente destruídos, reduzindo suas emissões a níveis que atendem ou excedem os requisitos regulatórios.
• Monitoramento e relatórios de emissões: Os RTOs frequentemente incorporam sistemas de monitoramento para medir e registrar diversos parâmetros, incluindo concentrações de poluentes, temperatura, vazões de ar e diferenciais de pressão. Esses sistemas permitem que os operadores monitorem continuamente o desempenho do RTO e garantam a conformidade com os regulamentos de emissões. Os dados coletados podem ser usados para fins de relatórios, a fim de demonstrar a conformidade às autoridades reguladoras.
• Conformidade com os limites de emissão: As RTOs são projetadas e operadas para atender a limites de emissão específicos estabelecidos por agências reguladoras locais, regionais e nacionais. Esses limites de emissão definem as concentrações máximas permitidas ou as emissões em massa de poluentes que podem ser lançadas na atmosfera. As RTOs são equipadas com mecanismos de controle, como câmaras de combustão, sistemas de recuperação de calor e dispositivos de monitoramento, para atingir e manter os níveis de emissão dentro dos limites prescritos.
• Normas Regulatórias e Certificações: Os RTOs são projetados e fabricados de acordo com os padrões e diretrizes da indústria, como os estabelecidos por agências e organizações de proteção ambiental. A conformidade com esses padrões garante que os RTOs atendam a critérios específicos de desempenho, segurança e controle de emissões. Além disso, alguns fabricantes de RTOs podem obter certificações ou aprovações de órgãos reguladores para validar a conformidade de seus equipamentos com as normas de emissões.
• Inspeções e manutenções periódicas: Inspeções regulares, manutenção e avaliações de desempenho são essenciais para garantir a conformidade contínua com os regulamentos de emissões. Essas atividades ajudam a identificar possíveis problemas ou desvios dos níveis de desempenho exigidos e permitem ações corretivas oportunas. Práticas adequadas de manutenção, como limpeza de trocadores de calor, substituição de componentes danificados e calibração de dispositivos de monitoramento, contribuem para manter a eficácia do RTO no controle de emissões.

É importante observar que a conformidade com os regulamentos de emissões é uma responsabilidade compartilhada entre a indústria que opera o RTO e as autoridades reguladoras que supervisionam a conformidade ambiental. As indústrias devem seguir procedimentos operacionais adequados, respeitar os limites de emissão e manter o RTO em conformidade com as diretrizes do fabricante e os requisitos regulatórios para garantir a conformidade contínua.

Como os oxidantes térmicos regenerativos lidam com variações na composição de poluentes?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são projetados para lidar eficazmente com variações na composição de poluentes. Os RTOs são comumente usados para tratar compostos orgânicos voláteis (COVs) e poluentes atmosféricos perigosos (PAPs) emitidos por diversos processos industriais. Aqui estão alguns pontos-chave sobre como os RTOs lidam com variações na composição de poluentes:

• Processo de oxidação térmica: Os RTOs utilizam um processo de oxidação térmica para eliminar poluentes. O processo envolve elevar a temperatura dos gases de escape a um nível em que os poluentes reagem com o oxigênio e são oxidados em dióxido de carbono (CO₂) e vapor d'água. Este processo de oxidação em alta temperatura é eficaz no tratamento de uma ampla gama de poluentes, independentemente de sua composição específica.
• Ampla gama de compatibilidade com poluentes: Os RTOs são projetados para lidar com um amplo espectro de poluentes, incluindo COVs e HAPs com composições químicas variadas. As altas temperaturas de operação no RTO, normalmente entre 760 °C e 870 °C (1400 °F e 1600 °F), garantem que uma ampla gama de compostos orgânicos possa ser oxidada com eficácia, independentemente de sua estrutura molecular ou composição química.
• Tempo de residência e tempo de permanência: Os RTOs proporcionam tempo de residência e tempo de permanência suficientes para os gases de exaustão dentro do oxidante. Os gases de exaustão são direcionados através de um sistema de troca de calor, onde passam por leitos cerâmicos ou meios de troca de calor. Esses leitos absorvem o calor da câmara de combustão de alta temperatura e o transferem para os gases de exaustão que entram. O tempo de residência e o tempo de permanência prolongados garantem que mesmo poluentes complexos ou menos reativos tenham tempo de contato suficiente com a temperatura elevada para serem efetivamente oxidados.
• Recuperação de calor: Os RTOs incorporam sistemas de recuperação de calor que maximizam a eficiência térmica. Os trocadores de calor dentro do RTO capturam e transferem calor dos gases de exaustão para o fluxo de processo de entrada. Esse processo de troca de calor ajuda a manter as altas temperaturas operacionais necessárias para a destruição eficaz de poluentes, minimizando o consumo de energia do sistema. A capacidade de recuperar e reutilizar calor também contribui para a capacidade do RTO de lidar com variações na composição de poluentes.
• Sistemas de Controle Avançado: Os RTOs utilizam sistemas de controle avançados para monitorar e otimizar o processo de oxidação. Esses sistemas monitoram continuamente parâmetros como temperatura, vazões e concentrações de poluentes. Ao ajustar as condições operacionais em resposta às variações na composição dos poluentes, os sistemas de controle garantem o desempenho ideal e mantêm altas eficiências de destruição.

Em resumo, as RTOs lidam com variações na composição de poluentes utilizando um processo de oxidação térmica, acomodando uma ampla gama de poluentes, proporcionando tempo de residência e tempo de permanência suficientes, incorporando sistemas de recuperação de calor e empregando sistemas de controle avançados. Essas características permitem que as RTOs tratem eficazmente emissões com diferentes composições de poluentes, garantindo alta eficiência de destruição e conformidade com as normas ambientais.

Como funciona um oxidante térmico regenerativo?

Um oxidante térmico regenerativo (RTO) é um dispositivo avançado de controle de poluição do ar que opera por meio de um processo cíclico para remover compostos orgânicos voláteis (VOCs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outros contaminantes transportados pelo ar dos gases de exaustão. Aqui está uma explicação detalhada de como um RTO funciona:

1. Pleno de entrada: Os gases de escape contendo poluentes entram no RTO através do plenum de admissão.

2. Leitos de troca de calor: O RTO contém vários leitos de trocadores de calor preenchidos com meios de armazenamento de calor, tipicamente materiais cerâmicos ou empacotamento estruturado. Os leitos de trocadores de calor são dispostos em pares.

3. Válvulas de controle de fluxo: As válvulas de controle de fluxo direcionam o fluxo de ar e controlam a direção dos gases de escape através do RTO.

4. Câmara de combustão: Os gases de exaustão, agora direcionados para a câmara de combustão, são aquecidos a uma alta temperatura, tipicamente entre 1400°F (760°C) e 1600°F (870°C). Essa faixa de temperatura garante oxidação térmica efetiva dos poluentes.

5. Destruição de COV: A alta temperatura na câmara de combustão faz com que os VOCs e outros contaminantes reajam com o oxigênio, resultando em sua decomposição térmica ou oxidação. Esse processo decompõe os poluentes em vapor de água, dióxido de carbono e outros gases inofensivos.

6. Recuperação de calor: Os gases quentes e purificados que saem da câmara de combustão passam pelo plenum de saída e fluem pelos leitos do trocador de calor que estão na fase oposta de operação. O meio de armazenamento de calor nos leitos absorve o calor dos gases de saída, o que pré-aquece os gases de exaustão de entrada.

7. Troca de ciclo: Após um intervalo de tempo específico, as válvulas de controle de fluxo trocam a direção do fluxo de ar, permitindo que os leitos do trocador de calor que estavam pré-aquecendo os gases de entrada agora recebam os gases quentes da câmara de combustão. O ciclo então se repete, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Vantagens de um oxidante térmico regenerativo:

Os RTOs oferecem diversas vantagens no controle da poluição do ar industrial:

1. Alta eficiência: Os RTOs podem atingir altas eficiências de destruição, normalmente acima de 95%, removendo efetivamente uma ampla gama de poluentes.

2. Recuperação de energia: O mecanismo de recuperação de calor em RTOs permite economias significativas de energia. O pré-aquecimento dos gases de entrada reduz o consumo de combustível necessário para a combustão, tornando os RTOs energeticamente eficientes.

3. Custo-efetividade: Embora o investimento de capital inicial para um RTO possa ser significativo, a economia de custos operacionais a longo prazo por meio da recuperação de energia e altas eficiências de destruição o tornam uma solução econômica ao longo da vida útil do sistema.

4. Conformidade ambiental: Os RTOs são projetados para atender a regulamentações rigorosas de emissões e ajudar as indústrias a cumprir os padrões e licenças de qualidade do ar.

5. Versatilidade: Os RTOs podem lidar com uma ampla gama de volumes de exaustão de processo e concentrações de poluentes, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais.

No geral, um oxidante térmico regenerativo opera utilizando recuperação de calor, combustão de alta temperatura e controle de fluxo cíclico para oxidar poluentes de forma eficaz e atingir altas eficiências de destruição, minimizando o consumo de energia.

editor por CX 2024-03-14