Informações básicas.
Modelo NO.
RTO
Métodos de processamento
Combustão
Fontes de Puluição
Controle da Poluição do Ar
Marca registrada
RUIMA
Origem
China
Código HS
84213990
Descrição do produto
Oxidante Térmico Regenerativo (RTO);
A técnica de oxidação mais utilizada atualmente para
Redução de emissão de COV; adequado para tratar uma ampla gama de solventes e processos.; Dependendo do volume de ar e da eficiência de purificação necessária, um RTO vem com 2, 3, 5 ou 10 câmaras.;
Vantagens
Ampla gama de COVs a serem tratados
Baixo custo de manutenção
Alta Eficiência Térmica
Não gera resíduos
Adaptável para fluxos de ar pequenos, médios e grandes
Recuperação de calor via bypass se a concentração de COVs exceder o ponto autotérmico
Autotérmico e Recuperação de Calor:
Eficiência Térmica > 95%
Ponto autotérmico em 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Faixa de fluxo de ar de 2.000 a 200.000 m3/h
Alta destruição de COVs
A eficiência de purificação é normalmente superior a 99%
Endereço: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang, China
Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica
Área de atuação: Máquinas de fabricação e processamento, serviços
Certificação do Sistema de Gestão: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Principais produtos: Secador, Extrusora, Aquecedor, Extrusora de parafuso duplo, Equipamento de proteção contra corrosão eletroquímica, Parafuso, Misturador, Máquina de peletização, Compressor, Peletizador
Introdução à empresa: O Instituto de Química do Ministério da Indústria Química foi fundado em Zhejiang em 1958 e transferido para Hangzhou em 1965.
O Instituto de Automação do Ministério da Indústria Química foi fundado em Hangzhou em 1963.
Em 1997, o Instituto de Engenharia Química e de Máquinas do Ministério da Indústria Química e o Instituto de Engenharia de Automação do Ministério da Indústria Química foram fundidos para formar o Instituto de Engenharia de Máquinas e Automação Química do Ministério da Indústria Química.
Em 2000, o Instituto de Engenharia Química e Automação do Ministério da Indústria Química concluiu sua transformação em empresa e foi registrado como Instituto de Engenharia Química e Automação da China.
O Instituto Tianhua tem as seguintes instituições subordinadas:
Centro de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Equipamentos Químicos em Hangzhou, Província de Zhejiang
Instituto de Equipamentos de HangZhou em HangZhou, Província de ZheJiang;
Instituto de Automação em HangZhou, Província de ZheJiang;
HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd em HangZhou, província de ZheJiang;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd em HangZhou, província de ZheJiang;
HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd em HangZhou, província de ZheJiang;
ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd em HangZhou, província de ZheJiang;
O Instituto Unido de Máquinas Químicas e Automação de HangZhou e o Instituto Unido de Fornos da Indústria Petroquímica de HangZhou foram fundados pelo Instituto CHINAMFG e pela Sinopec.
O Instituto Tianhua ocupa uma área de 80.000 m² e possui um patrimônio líquido de 1 Yuan (RMB). O valor da produção anual é de 1 Yuan (RMB).
O Instituto Tianhua conta com cerca de 916 funcionários, dos quais 751 (TP3T) são profissionais liberais. Entre eles, 23 professores, 249 engenheiros seniores e 226 engenheiros. 29 professores e engenheiros seniores recebem subsídios nacionais especiais. Cinco pessoas recebem o título de Especialista de Meia-Idade e Jovem com Contribuição Excepcional para a República Popular da China.

Qual é o custo da instalação de um oxidante térmico regenerativo?
O custo de instalação de um oxidador térmico regenerativo (RTO) pode variar significativamente, dependendo de vários fatores. Esses fatores incluem o tamanho e a capacidade do RTO, os requisitos específicos da aplicação, as condições do local e qualquer personalização ou engenharia adicional necessária. No entanto, é importante observar que os RTOs geralmente são considerados um investimento de capital significativo devido ao seu projeto complexo e aos recursos de alto desempenho.
Aqui estão algumas considerações de custo associadas à instalação de um RTO:
- Tamanho e capacidade da RTO: O tamanho e a capacidade da RTO, normalmente medidos em termos de taxa de fluxo de escape e concentração de poluentes, são fatores de custo importantes. As RTOs maiores, capazes de lidar com maiores volumes de escapamento e concentrações de poluentes, geralmente têm custos iniciais mais altos em comparação com as unidades menores.
- Engenharia e personalização: Os requisitos de engenharia e personalização para integrar a RTO ao processo industrial existente podem afetar o custo de instalação. Isso inclui fatores como modificações nos dutos, conexões elétricas e qualquer integração de processo necessária para garantir o funcionamento adequado da RTO no sistema geral.
- Preparação do local: O local onde a RTO será instalada pode exigir preparação para acomodar o equipamento. Isso pode envolver a construção de fundações, o fornecimento de espaço adequado para a RTO e os componentes associados e a garantia de acesso adequado para instalação e manutenção.
- Sistemas e equipamentos auxiliares: Além da própria RTO, pode haver sistemas e equipamentos auxiliares necessários para uma operação eficaz. Isso pode incluir sistemas de pré-tratamento, como depuradores ou filtros, unidades de recuperação de calor, sistemas de monitoramento e controle e equipamentos de monitoramento de emissões de chaminés. O custo desses componentes adicionais deve ser considerado no custo total da instalação.
- Mão de obra e equipamentos de instalação: O custo da mão de obra e dos equipamentos necessários para o processo de instalação, incluindo serviços de guindaste e empreiteiros especializados, deve ser considerado no custo total. A complexidade da instalação e quaisquer desafios específicos do local podem influenciar esses custos.
- Licenças e conformidade: A obtenção das licenças necessárias e a conformidade com os requisitos regulatórios podem envolver custos adicionais. Isso inclui taxas para licenças ambientais, estudos de engenharia, testes de emissões e documentação de conformidade.
Devido às muitas variáveis envolvidas, é um desafio fornecer uma faixa de custo específica para a instalação de uma RTO. Recomenda-se consultar fabricantes de RTOs ou empresas de engenharia de boa reputação, que podem avaliar os requisitos específicos da aplicação e fornecer estimativas de custo detalhadas com base no escopo do projeto.

Como os oxidantes térmicos regenerativos lidam com o acúmulo de material particulado no sistema?
Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) empregam vários mecanismos para lidar com o acúmulo de material particulado no sistema. Material particulado, como poeira, fuligem ou outras partículas sólidas, pode se acumular ao longo do tempo e potencialmente afetar o desempenho e a eficiência do RTO. Aqui estão algumas maneiras pelas quais os RTOs lidam com o acúmulo de material particulado:
- Pré-filtração: Os RTOs podem incorporar sistemas de pré-filtração, como ciclones ou filtros de mangas, para remover partículas maiores antes que elas entrem no oxidante. Esses pré-filtros capturam e coletam as partículas, impedindo que entrem no RTO e reduzindo o potencial de acúmulo.
- Efeito autolimpante: Os RTOs são projetados para ter um efeito autolimpante no meio de troca de calor. Durante a operação do RTO, o fluxo de gases de exaustão quentes através do meio pode causar a queima ou a desintegração das partículas, minimizando seu acúmulo. As altas temperaturas e o fluxo turbulento ajudam a manter as superfícies limpas no meio, reduzindo o risco de acúmulo significativo de partículas.
- Ciclo de purga: Os RTOs normalmente incorporam ciclos de purga como parte de sua operação. Esses ciclos envolvem a introdução de um pequeno fluxo de ar ou gás limpo no sistema para purgar qualquer material particulado residual. O ar de purga ajuda a desalojar ou queimar quaisquer partículas aderidas ao meio, garantindo sua limpeza contínua.
- Manutenção periódica: A manutenção regular é essencial para evitar o acúmulo excessivo de partículas no RTO. As atividades de manutenção podem incluir a inspeção e limpeza do meio de troca de calor, a verificação e substituição de juntas ou vedações desgastadas e o monitoramento do sistema quanto a quaisquer sinais de acúmulo de partículas. A manutenção regular ajuda a garantir o desempenho ideal e minimiza o risco de problemas operacionais associados ao acúmulo de partículas.
- Monitoramento e Alarmes: Os RTOs são equipados com sistemas de monitoramento que rastreiam diversos parâmetros, como diferenciais de pressão, temperaturas e vazões. Esses sistemas podem detectar quaisquer condições anormais ou quedas excessivas de pressão que possam indicar acúmulo de material particulado. Alarmes e alertas podem ser acionados para notificar os operadores, solicitando que tomem as medidas adequadas, como iniciar procedimentos de manutenção ou limpeza.
É importante observar que as estratégias específicas empregadas para lidar com o acúmulo de material particulado podem variar dependendo do projeto e da configuração do RTO, bem como das características do material particulado tratado. Os fabricantes e operadores de RTO devem considerar esses fatores e implementar medidas apropriadas para garantir o gerenciamento eficaz do material particulado no sistema.
Ao incorporar pré-filtragem, utilizar o efeito de autolimpeza, implementar ciclos de purga, realizar manutenção regular e empregar sistemas de monitoramento, as RTOs podem efetivamente lidar e mitigar o acúmulo de material particulado, mantendo seu desempenho e eficiência ao longo do tempo.

Como os oxidantes térmicos regenerativos se comparam a outros dispositivos de controle de poluição do ar?
Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) são dispositivos de controle de poluição do ar altamente conceituados que oferecem várias vantagens em relação a outras tecnologias de controle de poluição do ar comumente usadas. Aqui está uma comparação dos RTOs com alguns outros dispositivos de controle de poluição do ar:
| Comparação | Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) | Precipitadores eletrostáticos (ESPs) | Depuradores |
|---|---|---|---|
| Eficiência | Os RTOs alcançam alta eficiência na destruição de VOCs, geralmente superior a 99%. Elas são altamente eficazes na destruição de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs). | Os ESPs são eficazes na coleta de material particulado, como poeira e fumaça, mas são menos eficazes na destruição de VOCs e HAPs. | Os depuradores são eficientes na remoção de determinados poluentes, como gases e material particulado, mas seu desempenho pode variar dependendo dos poluentes específicos que estão sendo visados. |
| Aplicabilidade | Os RTOs são adequados para uma ampla gama de setores e aplicações, incluindo gases de escape de alto volume. Eles podem lidar com diferentes concentrações e tipos de poluentes. | Os ESPs são comumente usados para controle de material particulado em aplicações como usinas de energia, fornos de cimento e siderúrgicas. Eles são menos adequados para o controle de VOC e HAP. | Os depuradores são amplamente utilizados para remover gases ácidos, como dióxido de enxofre (SO2) e cloreto de hidrogênio (HCl), bem como determinados compostos odoríferos. Eles são empregados com frequência em setores como o de fabricação de produtos químicos e tratamento de águas residuais. |
| Eficiência energética | As RTOs incorporam sistemas de recuperação de calor que permitem uma economia significativa de energia. Elas podem alcançar alta eficiência térmica pré-aquecendo o ar de processo de entrada usando o calor do fluxo de exaustão de saída. | Os ESPs consomem relativamente pouca energia em comparação com outras tecnologias, mas não oferecem recursos de recuperação de calor. | Os depuradores geralmente consomem mais energia em comparação com os RTOs e ESPs devido à energia necessária para a atomização e o bombeamento do líquido. No entanto, alguns projetos de depuradores podem incorporar mecanismos de recuperação de calor. |
| Requisitos de espaço | As RTOs normalmente exigem mais espaço em comparação com os ESPs e determinados projetos de depuradores devido à necessidade de leitos de mídia de cerâmica e câmaras de combustão maiores. | Os ESPs têm um design compacto e exigem menos espaço em comparação com os RTOs e algumas configurações de depuradores. | Os projetos de depuradores variam em tamanho e complexidade. Certos tipos de depurador, como os depuradores de leito compactado, podem exigir uma área maior em comparação com os RTOs e ESPs. |
| Manutenção | As RTOs geralmente exigem manutenção regular de componentes como válvulas, amortecedores e leitos de mídia de cerâmica. A substituição periódica da mídia pode ser necessária, dependendo das condições de operação. | Os ESPs exigem limpeza periódica das placas de coleta e dos eletrodos. As atividades de manutenção envolvem a remoção de material particulado acumulado. | Os depuradores exigem manutenção dos sistemas de circulação de líquidos, bombas e eliminadores de névoa. O monitoramento e o ajuste regulares dos reagentes químicos usados no processo de lavagem também são necessários. |
É importante observar que a seleção de um dispositivo de controle de poluição do ar depende dos poluentes específicos, das condições do processo, dos requisitos regulatórios e das considerações econômicas da aplicação industrial. Cada tecnologia tem suas próprias vantagens e limitações, e é essencial avaliar esses fatores para determinar a solução mais adequada para o controle eficaz da poluição do ar.

Editor por CX 2024-03-04