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Informações básicas.

Modelo NO.

RTO

Tipo

Instrumento de monitoramento ambiental

Função principal

Remoção de gases residuais

Aplicativo

Indústria química

Marca

Raidsant

Eficiência de limpeza

99.8%

Condição

Novo

Marca registrada

Raidsant

Pacote de transporte

Envolvido em filme

Origem

ZheJiang China

Descrição do produto

A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e na fabricação de máquinas inovadoras de pelotização para resfriamento de pó e máquinas relacionadas de tratamento de gases residuais industriais. Com quase 20 anos de história de produção, temos um bom mercado em mais de 20 províncias da China e alguns de nossos produtos foram exportados para a Arábia Saudita, Cingapura, México, Brasil, Espanha, Estados Unidos, Rússia e Coreia, etc;

Especificações:;

Mais compacto do que as instalações existentes 
e rápido; baixos custos operacionais 
e rápido; longa vida útil das instalações 
Sem alterações na pressão

Objetivo:;

Sistema de economia de energia que queima compostos orgânicos voláteis e gases residuais usando calor e coleta mais de 99% do calor residual dos gases de escape usando materiais regenerativos cerâmicos e catalisadores com grande área de superfície e baixa perda de pressão;

Aplicativos:;

1. processo de secagem da pintura
2.; processo de impressão em metal
3. processo de secagem de fibras
4.; processo de fita adesiva
5. processo de tratamento de resíduos
6. processo de fabricação de semicondutores
7.; fumaça,; confeitaria e processo de cozimento
8.; processo petroquímico,; 
9.; processo de fabricação de medicamentos e alimentos,; 
10. outro processo gerador de COV

Méritos:;

 Mais compacto do que as instalações existentes
 Sem alterações na pressão
 Taxa de recuperação de alto calor (acima de 95%);
 * Tratamento VOC perfeito (acima de 99.;8%);
  e rápido; longa vida útil das instalações
  e rápido; baixos custos operacionais
  east; pode ser fabricado em círculo ou quadrilátero

Descrições e recursos gerais:; 

1. princípio de funcionamento
 Método de operação que altera continuamente as descargas por meio da rotação da válvula rotativa

2; Alteração da pressão do processo
  Não há mudança de pressão porque a direção do vento muda de acordo com a rotação da válvula rotativa

3; Custos de investimento
 Cerca de 70&percentual do tipo de cama

4; Espaço de instalação
 É um recipiente único, portanto é compacto e requer menos espaço para instalação;

5; Manutenção
 A manutenção é fácil porque a válvula rotativa é a única peça móvel;
 A peça de vedação da válvula rotativa raramente sofre desgaste porque gira em baixa velocidade;

6; Estabilidade
Não há riscos no processo porque ela está sempre aberta, mesmo quando a válvula rotativa apresenta problemas..;

7; Eficiência do tratamento
 A eficiência do tratamento é mantida porque a peça de vedação raramente se desgasta, mesmo que seja operada por um longo período;

 

Endereço: No.3, Zhenxin Middle Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, HangZhou, ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Produtos químicos, eletroeletrônicos, máquinas de fabricação e processamento, segurança e proteção

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001

Principais produtos: Peletizador, floculador, pastilhador, granulador, peletizador químico, Vocs

Apresentação da empresa: A HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., anteriormente chamada de HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, é especializada na produção de máquinas inovadoras de reciclagem de plástico. Com quase 20 anos de experiência, temos um bom mercado em 20 províncias da China, e alguns de nossos produtos foram exportados para a Indonésia, Rússia e Vietnã, entre outros. Nossos principais produtos incluem o Pastillator tipo DZ, linha de reciclagem de resíduos de pneus, linha de reciclagem de trituradores de tubos plásticos de grande calibre, máquina de recozimento contínuo de revestimento de estanho, linha de lavagem de PET, PE e casco tipo QX, triturador de reciclagem de plástico de trilhos duplos SDP, unidade de fabricação de grânulos de corte a quente SJ, linha de produtos de tubo de PVC (cinquefoil), linha de produtos de material de PVC em formato ímpar para portas e janelas, linha de produtos de grânulos em água e triturador para plásticos e reciclagem. Adquirimos 5 patentes técnicas.

Nossa empresa dá ênfase à reconstrução técnica, importa tecnologia avançada do país e do exterior e desenvolve novos produtos constantemente. Nosso princípio é desafiar a alta qualidade e oferecer os melhores produtos. Estamos nos esforçando para concretizar nosso slogan. Satisfazer nossos clientes é nossa eterna busca.

Estamos procurando clientes ou agentes no exterior. Se estiver interessado em nossa proposta, informe-nos qual dos nossos produtos tem maior probabilidade de agradar a você ou a seus clientes. Ficaremos muito gratos se nos der algumas ideias sobre as perspectivas de mercado para nossos produtos. Esperamos receber informações favoráveis de você em breve! Nosso objetivo é construir um bom relacionamento com você agora ou em um futuro próximo. Não hesite em entrar em contato conosco se tiver alguma dúvida ou solicitação.

Também lhe damos as sinceras boas-vindas à nossa empresa para discutir negócios e negociar conosco. Para expandir ainda mais nosso mercado e nossos clientes, nossa empresa dá as boas-vindas aos clientes nacionais e internacionais em um gesto de nova marca com base em uma concepção de gestão totalmente nova - qualidade, honra e serviço. Estamos buscando um sistema de qualidade de gestão ISO 90001 para atender às exigências de nossos clientes!

oxidadores térmicos regenerativos

Como os oxidantes térmicos regenerativos se comparam aos oxidantes catalíticos?

Os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) e os oxidadores catalíticos são tecnologias eficazes usadas para controlar as emissões atmosféricas de processos industriais. Embora sirvam a um propósito semelhante, há diferenças significativas em sua operação, eficiência e aplicabilidade.

Aqui está uma comparação entre os RTOs e os oxidantes catalíticos:

Oxidadores térmicos regenerativos (RTOs)Oxidantes catalíticos
Operação:Operação:
Os RTOs realizam o controle de emissões por meio da combustão em alta temperatura sem o uso de um catalisador. Eles se baseiam no processo de oxidação térmica, em que os VOCs e outros poluentes no gás de escape são oxidados em altas temperaturas (normalmente entre 1.400°F e 1.600°F) na presença de excesso de oxigênio.Os oxidadores catalíticos utilizam um catalisador (geralmente um metal precioso, como platina, paládio ou ródio) para facilitar a oxidação de COVs e outros poluentes em temperaturas mais baixas em comparação com os RTOs. O catalisador reduz a energia de ativação necessária para a reação de oxidação, permitindo que ela ocorra em temperaturas mais baixas (em torno de 600°F a 900°F).
Eficiência:Eficiência:
As RTOs são conhecidas por sua alta eficiência térmica. Elas utilizam um sistema de trocador de calor regenerativo que recupera e transfere o calor dos gases de escape tratados para os gases de entrada não tratados, reduzindo significativamente o consumo de combustível. Esse mecanismo de recuperação de calor torna as RTOs eficientes em termos de energia.Os oxidantes catalíticos geralmente são mais eficientes em termos de energia do que os RTOs porque operam em temperaturas mais baixas. O catalisador facilita a reação de oxidação, permitindo que ela ocorra em temperaturas mais baixas, o que reduz a necessidade de energia para aquecer o gás de escape.
Aplicabilidade:Aplicabilidade:
Os RTOs são especialmente adequados para aplicações em que as concentrações de poluentes são altas ou em que há uma grande variação nas taxas de fluxo ou nas concentrações de poluentes. Eles são comumente usados para o controle de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) em vários setores, incluindo fabricação de produtos químicos, impressão, revestimento e produtos farmacêuticos.Os oxidantes catalíticos geralmente são preferidos em aplicações em que as concentrações de poluentes são relativamente baixas e constantes. Eles são eficazes para o controle de VOC em aplicações como pintura automotiva, impressão e processamento de alimentos, em que as concentrações de VOC podem ser menores e mais consistentes.
Limitações:Limitações:
Os RTOs têm custos de capital mais altos em comparação com os oxidantes catalíticos devido ao seu projeto complexo e ao sistema de recuperação de calor. Eles também têm uma temperatura operacional mais alta, o que pode limitar sua aplicabilidade em determinados processos ou exigir sistemas adicionais de recuperação de calor.Os oxidantes catalíticos podem ser sensíveis a venenos ou contaminantes no gás de escape que podem desativar ou degradar o catalisador com o tempo. Certos compostos, como enxofre, silicones ou compostos halogenados, podem potencialmente envenenar o catalisador, reduzindo sua eficácia e exigindo a substituição ou regeneração periódica do catalisador.

Ao escolher entre um RTO e um oxidante catalítico, é essencial considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo concentrações de poluentes, taxas de fluxo, requisitos de temperatura e considerações de custo. Consultar profissionais de engenharia ambiental ou fabricantes de equipamentos pode ajudar a determinar a tecnologia mais adequada para uma necessidade específica de controle de emissões.

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Quais são os requisitos de tempo de inicialização e desligamento de um oxidador térmico regenerativo?

Os requisitos de tempo de inicialização e desligamento de um oxidador térmico regenerativo (RTO) podem variar dependendo de vários fatores, incluindo o projeto específico do RTO, o tamanho do sistema e as condições de operação. Aqui estão alguns pontos importantes relacionados aos requisitos de tempo de inicialização e desligamento de um RTO:

  • Tempo de inicialização: O tempo de inicialização de uma RTO normalmente se refere ao tempo necessário para que o sistema atinja a temperatura operacional e se estabilize para um controle eficaz das emissões. O tempo de inicialização pode variar de várias horas a vários dias, dependendo do tamanho da RTO, da capacidade térmica do meio de troca de calor e da temperatura operacional desejada. Durante a inicialização, o RTO aquece gradualmente os leitos ou meios de troca de calor usando um sistema de queimador ou outros mecanismos de aquecimento até atingir a temperatura desejada.
  • Tempo de desligamento: O tempo de desligamento de uma RTO refere-se ao tempo necessário para resfriar o sistema com segurança e fazê-lo parar completamente. O tempo de desligamento também pode variar e pode ir de várias horas a vários dias. Durante o desligamento, o fluxo de gás de escape é interrompido e a RTO inicia um processo de resfriamento para diminuir a temperatura do meio de troca de calor. Mecanismos de resfriamento, como ar ou água, podem ser usados para acelerar o processo de resfriamento e garantir uma operação segura.
  • Requisitos do sistema: Os requisitos específicos de tempo de inicialização e desligamento de uma RTO geralmente são determinados pelos requisitos do processo, pelas necessidades operacionais e pela conformidade normativa. Algumas aplicações podem exigir tempos de inicialização e desligamento mais rápidos para acomodar mudanças frequentes no processo, enquanto outras podem priorizar a eficiência energética e optar por tempos de inicialização e desligamento mais longos para permitir a recuperação de calor e minimizar o consumo de combustível.
  • Sistemas de controle: Normalmente, os sistemas de controle avançado são empregados para monitorar e controlar os processos de inicialização e desligamento de uma RTO. Esses sistemas garantem que as taxas de aumento e redução de temperatura estejam dentro de limites seguros e que o sistema opere de forma eficiente e confiável durante essas fases.

É essencial consultar os fabricantes de RTOs ou engenheiros experientes para determinar os requisitos específicos de tempo de inicialização e desligamento para uma determinada RTO com base em seu projeto, tamanho e aplicação pretendida. Eles podem fornecer orientação sobre a otimização dos processos de inicialização e desligamento para atender às necessidades operacionais e regulamentares e, ao mesmo tempo, garantir a operação segura e eficiente da RTO.

Em resumo, os requisitos de tempo de inicialização e desligamento para uma RTO podem variar dependendo de fatores como projeto do sistema, tamanho e considerações operacionais. Os tempos de inicialização podem variar de horas a dias, enquanto os tempos de desligamento também podem variar. Esses requisitos são adaptados para atender às necessidades específicas do processo e garantir o controle eficaz das emissões, mantendo a segurança operacional.

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Qual é a vida útil de um oxidador térmico regenerativo?

A vida útil de um oxidador térmico regenerativo (RTO) pode variar dependendo de vários fatores, inclusive a qualidade do equipamento, a manutenção adequada, as condições operacionais e os avanços tecnológicos. Em geral, um RTO bem projetado e com manutenção adequada pode ter uma vida útil que varia de 15 a 25 anos ou mais.

Aqui estão alguns fatores que podem influenciar a vida útil de uma RTO:

  • Qualidade da construção: Os RTOs construídos com materiais de alta qualidade, como ligas resistentes à corrosão e revestimentos refratários, tendem a ter uma vida útil mais longa. A construção robusta garante durabilidade e resistência às condições operacionais adversas encontradas com frequência nos processos industriais.
  • Práticas de manutenção: A manutenção regular e proativa é fundamental para maximizar a vida útil de uma RTO. Isso inclui inspeções periódicas, limpeza e substituição de componentes, como válvulas, amortecedores e leitos de mídia de cerâmica, e monitoramento dos parâmetros operacionais. A manutenção adequada ajuda a evitar falhas prematuras no equipamento e garante o desempenho ideal.
  • Condições de operação: As condições de operação da RTO, como temperatura, composição do gás e carga de partículas, podem afetar sua vida útil. Operar o RTO dentro de seus parâmetros de projeto e evitar tensões térmicas ou químicas excessivas pode contribuir para uma vida útil mais longa.
  • Avanços tecnológicos: Com o tempo, os avanços tecnológicos podem levar à introdução de componentes mais eficientes e duráveis ou a melhorias no projeto geral das RTOs. A atualização ou o retrofit de uma RTO antiga com tecnologias mais novas pode estender sua vida útil e melhorar seu desempenho.
  • Fatores ambientais: Fatores ambientais, como a exposição a gases corrosivos, alta umidade ou climas rigorosos, podem afetar a vida útil de uma RTO. Considerações de projeto e medidas de proteção adequadas, como revestimentos resistentes à corrosão ou isolamento, podem atenuar esses efeitos e prolongar a vida útil do equipamento.

É importante observar que a vida útil mencionada é uma estimativa geral e pode variar dependendo das circunstâncias específicas. As inspeções regulares, a manutenção e a adesão às diretrizes do fabricante são essenciais para garantir a longevidade e a operação confiável de uma RTO.

China high quality Regenerative Thermal Oxidizer
editor by CX 2024-02-09

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