China Boa qualidade para oxidador térmico

Informações básicas.

Tipo

Incinerador

Alta eficiência

100

Menos manutenção

100

Economia de energia

100

Fácil de operar

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

Madeira no exterior

Especificação

180*24

Origem

China

Código HS

8416100000

Descrição do produto

Sistema DTO:

O nome completo do DTO é oxidação térmica de combustão direta CZPT, em comparação com a combustão catalítica e o forno de oxidação térmica regenerativa, seu investimento em equipamentos é menor. O sistema DTO pode ser projetado para todo o sistema de incineração, bem como para o novo sistema de ar, que é mais adequado às características de produção das unidades de revestimento para placas de materiais de construção. 

Recurso da DTO:

1. menor custo de investimento inicial do equipamento, de modo que o período de reembolso do investimento seja reduzido
2. Para altas concentrações de gás VOC, a eficiência do tratamento pode chegar a 98%.
3. para todo o sistema de incineração, reduzir efetivamente o consumo de energia da unidade.
4. O custo de manutenção do equipamento no período posterior é maior
5. é adequado para a produção de materiais de construção comuns e é influenciado pelo impacto de partículas na tinta

Oxidante térmico de queima direta, oxidante térmico de queima direta, oxidante térmico de queima direta, oxidante térmico, oxidante térmico, oxidante, oxidante, oxidante, incinerador, incinerador, incinerador, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de COV, tratamento de COV, tratamento de COV, 

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Um oxidador térmico regenerativo pode ser adaptado em uma instalação existente?

Sim, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser adaptados às instalações existentes sob certas condições. A adaptação de um RTO envolve a integração do sistema à infraestrutura existente e ao fluxo de processos da instalação para controlar as emissões dos processos industriais. No entanto, a viabilidade da adaptação de um RTO depende de vários fatores relacionados à instalação e aos requisitos específicos da aplicação.

Aqui estão algumas considerações sobre a adaptação de uma RTO em uma instalação existente:

• Disponibilidade de espaço: Normalmente, as RTOs exigem uma quantidade significativa de espaço físico para a instalação. É importante avaliar se a instalação tem espaço adequado para acomodar o tamanho e os requisitos de layout do sistema de RTO. Isso inclui considerar o espaço necessário para a própria unidade RTO, os dutos associados, os sistemas auxiliares e o acesso para manutenção.
• Integração de processos: O reequipamento de uma RTO envolve a integração do sistema ao processo industrial existente. Essa integração pode exigir modificações no fluxo do processo, como redirecionamento de dutos, adição ou modificação de pontos de exaustão ou coordenação com o equipamento de controle de poluição existente. Deve-se avaliar a compatibilidade da RTO com o processo existente e a capacidade de integrar perfeitamente o sistema.
• Sistemas auxiliares: Além da unidade RTO, podem ser necessários sistemas auxiliares para a operação e conformidade eficazes. Esses sistemas podem incluir equipamentos de pré-tratamento, como depuradores ou filtros, unidades de recuperação de calor, sistemas de monitoramento e controle e equipamentos de monitoramento de emissões de chaminés. A disponibilidade de espaço e a compatibilidade com a infraestrutura existente devem ser consideradas para acomodar esses sistemas auxiliares.
• Requisitos de utilidade: As RTOs têm requisitos específicos de serviços públicos, como a necessidade de gás natural ou eletricidade para aquecer a câmara de combustão e operar o sistema de controle. A disponibilidade e a capacidade dos serviços públicos na instalação existente devem ser avaliadas para garantir que possam atender às demandas do sistema RTO.
• Considerações estruturais: A integridade estrutural da instalação deve ser avaliada para determinar se ela pode suportar o peso adicional da RTO e dos equipamentos associados. Essa avaliação pode envolver a consulta a engenheiros estruturais e a consideração de quaisquer reforços ou modificações necessários.
• Conformidade regulatória: A modernização de uma RTO pode exigir a obtenção de licenças e a conformidade com as normas ambientais. É essencial avaliar as regulamentações aplicáveis e garantir que o retrofit atenda aos requisitos de conformidade necessários para o controle de emissões.

É importante consultar empresas de engenharia experientes ou fabricantes de RTOs que possam avaliar os requisitos e as restrições específicas da instalação. Eles podem fornecer avaliações detalhadas, estudos de viabilidade e recomendações de projeto para a adaptação de uma RTO em uma instalação existente. Sua experiência pode ajudar a garantir que a modernização seja bem-sucedida, econômica e esteja em conformidade com as normas ambientais.

Os oxidantes térmicos regenerativos podem ser usados para tratar emissões de cabines de pintura?

Sim, os oxidadores térmicos regenerativos (RTOs) podem ser usados com eficácia no tratamento de emissões de cabines de pintura. As cabines de pintura geram compostos orgânicos voláteis (VOCs) e poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) durante o processo de pintura, que precisam ser controlados para cumprir as normas ambientais e garantir a qualidade do ar. Veja a seguir alguns pontos importantes relacionados ao uso de RTOs para o tratamento de emissões de cabines de pintura:

• Controle de emissões: As RTOs são projetadas para atingir altas eficiências de destruição de VOCs e HAPs. Esses poluentes são oxidados dentro do RTO em altas temperaturas, normalmente acima da eficiência 95%, convertendo-os em dióxido de carbono (CO₂) e vapor de água. Isso garante o controle efetivo e a redução das emissões da cabine de pintura.
• Compatibilidade com cabine de pintura: As RTOs podem ser integradas ao sistema de exaustão das cabines de pintura, capturando e tratando as emissões antes de serem liberadas na atmosfera. Normalmente, a RTO é conectada à chaminé de exaustão da cabine de pintura, permitindo que o ar carregado de COV passe pelo oxidante para tratamento.
• Capacidade térmica: As emissões da cabine de pintura podem variar em termos de taxa de fluxo, temperatura e concentração de VOCs. Os RTOs são projetados para lidar com uma ampla gama de condições operacionais e podem acomodar altas taxas de fluxo e temperaturas elevadas. A capacidade térmica do sistema garante o tratamento eficaz das emissões das cabines de pintura, mesmo durante os períodos de pico de produção.
• Recuperação de calor: As RTOs incorporam sistemas de troca de calor que permitem a recuperação e a reutilização da energia térmica. Os trocadores de calor dentro da RTO capturam o calor dos gases de exaustão de saída e o transferem para o fluxo de ar ou gás de entrada do processo. Esse processo de recuperação de calor melhora a eficiência energética geral do sistema e reduz a necessidade de consumo adicional de combustível.
• Conformidade com os regulamentos: As emissões das cabines de pintura estão sujeitas a requisitos regulamentares de qualidade do ar e controle de emissões. As RTOs são capazes de atingir as eficiências de destruição necessárias e podem ajudar os operadores de cabines de pintura a cumprir as normas ambientais. O uso de RTOs demonstra um compromisso com práticas sustentáveis e com o gerenciamento responsável das emissões atmosféricas.

É importante observar que o projeto e a configuração específicos da RTO, bem como as características das emissões da cabine de pintura, devem ser considerados ao implementar uma RTO para uma aplicação em cabine de pintura. Consultar engenheiros experientes ou fabricantes de RTOs pode fornecer informações valiosas sobre os requisitos adequados de dimensionamento, integração e desempenho para o tratamento de emissões de cabines de pintura.

Em resumo, as RTOs são uma tecnologia adequada e eficaz para o tratamento de emissões de cabines de pintura, proporcionando alta eficiência de destruição, compatibilidade com sistemas de exaustão de cabines de pintura, capacidade térmica para condições operacionais variáveis, recuperação de calor e conformidade com as normas ambientais.

Quais são os requisitos de manutenção de um oxidador térmico regenerativo?

A manutenção de um oxidador térmico regenerativo (RTO) é essencial para garantir o desempenho ideal, a longevidade e a conformidade com as normas ambientais. Aqui estão alguns dos principais requisitos de manutenção de um RTO:

• Inspeções regulares: Realize inspeções de rotina para identificar quaisquer sinais de desgaste, corrosão ou danos aos componentes da RTO. Isso inclui a inspeção de válvulas, amortecedores, ventiladores, câmaras de combustão, trocadores de calor e leitos de mídia de cerâmica. As inspeções ajudam a detectar possíveis problemas com antecedência e permitem reparos ou substituições em tempo hábil.
• Limpeza e substituição de componentes: Limpe ou substitua os componentes conforme necessário para manter a funcionalidade adequada. Isso pode incluir a limpeza de superfícies entupidas ou sujas do trocador de calor, a substituição de válvulas e amortecedores danificados ou desgastados e a substituição periódica dos leitos de mídia de cerâmica se eles ficarem degradados ou contaminados.
• Monitoramento de parâmetros operacionais: Monitore e registre regularmente os parâmetros operacionais, como temperatura, fluxo de ar, diferenciais de pressão e concentrações de gás. Os desvios das faixas operacionais normais podem indicar possíveis problemas ou ineficiências que exigem atenção.
• Calibração de instrumentos: Calibre os instrumentos e sensores usados para fins de monitoramento e controle para garantir a medição precisa de parâmetros como temperatura, pressão e taxas de fluxo. A calibração adequada ajuda a manter a operação confiável e precisa do RTO.
• Limpeza do sistema de recuperação de calor: Limpe o sistema de recuperação de calor, inclusive as superfícies do trocador de calor, para remover qualquer material particulado acumulado ou incrustações. Isso garante uma transferência de calor eficiente e evita o acúmulo de depósitos que podem reduzir o desempenho do RTO.
• Conformidade com os padrões de segurança: Cumprir as normas e diretrizes de segurança para trabalhar com a RTO. Isso inclui procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem durante as atividades de manutenção, o uso de equipamentos de proteção individual adequados e o cumprimento de protocolos de segurança para minimizar os riscos para o pessoal e os equipamentos.
• Documentação e manutenção de registros: Mantenha registros abrangentes das atividades de manutenção, inspeções, reparos e quaisquer modificações feitas na RTO. A documentação ajuda a rastrear o histórico do equipamento, auxilia na solução de problemas e fornece um registro de conformidade com os requisitos regulamentares.

É importante observar que os requisitos específicos de manutenção podem variar de acordo com as recomendações do fabricante da RTO, o projeto do sistema, as condições operacionais e os requisitos regulamentares aplicáveis. Seguir as diretrizes do fabricante, realizar inspeções regulares e implementar um programa de manutenção proativo adaptado à RTO específica é fundamental para garantir sua operação confiável e longevidade.

editor por CX 2023-09-13