China Good quality Rto Rotary Type Regenerative Thermal Oxidizer

Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Economia de energia

100

Alta eficiência

100

Fácil operação

100

Baixa manutenção

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

No exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

2221111

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Em comparação com a combustão catalítica tradicional e o oxidador térmico direto, o RTO tem os méritos da alta eficiência de aquecimento, do baixo custo de operação e da capacidade de tratar gases residuais de grande fluxo e baixa concentração. Quando a concentração de VOCs é alta, é possível realizar a reciclagem do calor secundário, o que reduzirá bastante o custo da operação. Como o RTO pode pré-aquecer o gás residual por níveis por meio de um acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e rachado sem nenhum canto morto (eficiência de tratamento >99%), o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC >1500mg/Nm3, quando o gás residual chegar à área de rachadura, ele terá sido aquecido até a temperatura de rachadura pelo acumulador de calor, e o queimador será fechado nessa condição.

O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens na pressão do sistema, na estabilidade da temperatura, no valor do investimento, etc

Oxidador térmico regenerativo, oxidador térmico regenerativo, oxidador térmico, oxidador térmico, oxidador térmico, oxidador térmico, oxidante, oxidante, oxidante, incinerador, incinerador, incinerador, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de gás residual, tratamento de VOC, tratamento de VOC, tratamento de VOC, tratamento de VOC, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO rotativo, RTO rotativo, RTO rotativo, RTO de câmara, RTO de câmara, RTO de câmara, RTO de câmara

Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

Qual é o custo da instalação de um oxidante térmico regenerativo?

O custo de instalação de um oxidador térmico regenerativo (RTO) pode variar significativamente, dependendo de vários fatores. Esses fatores incluem o tamanho e a capacidade do RTO, os requisitos específicos da aplicação, as condições do local e qualquer personalização ou engenharia adicional necessária. No entanto, é importante observar que os RTOs geralmente são considerados um investimento de capital significativo devido ao seu projeto complexo e aos recursos de alto desempenho.

Aqui estão algumas considerações de custo associadas à instalação de um RTO:

• Tamanho e capacidade da RTO: O tamanho e a capacidade da RTO, normalmente medidos em termos de taxa de fluxo de escape e concentração de poluentes, são fatores de custo importantes. As RTOs maiores, capazes de lidar com maiores volumes de escapamento e concentrações de poluentes, geralmente têm custos iniciais mais altos em comparação com as unidades menores.
• Engenharia e personalização: Os requisitos de engenharia e personalização para integrar a RTO ao processo industrial existente podem afetar o custo de instalação. Isso inclui fatores como modificações nos dutos, conexões elétricas e qualquer integração de processo necessária para garantir o funcionamento adequado da RTO no sistema geral.
• Preparação do local: O local onde a RTO será instalada pode exigir preparação para acomodar o equipamento. Isso pode envolver a construção de fundações, o fornecimento de espaço adequado para a RTO e os componentes associados e a garantia de acesso adequado para instalação e manutenção.
• Sistemas e equipamentos auxiliares: Além da própria RTO, pode haver sistemas e equipamentos auxiliares necessários para uma operação eficaz. Isso pode incluir sistemas de pré-tratamento, como depuradores ou filtros, unidades de recuperação de calor, sistemas de monitoramento e controle e equipamentos de monitoramento de emissões de chaminés. O custo desses componentes adicionais deve ser considerado no custo total da instalação.
• Mão de obra e equipamentos de instalação: O custo da mão de obra e dos equipamentos necessários para o processo de instalação, incluindo serviços de guindaste e empreiteiros especializados, deve ser considerado no custo total. A complexidade da instalação e quaisquer desafios específicos do local podem influenciar esses custos.
• Licenças e conformidade: A obtenção das licenças necessárias e a conformidade com os requisitos regulatórios podem envolver custos adicionais. Isso inclui taxas para licenças ambientais, estudos de engenharia, testes de emissões e documentação de conformidade.

Devido às muitas variáveis envolvidas, é um desafio fornecer uma faixa de custo específica para a instalação de uma RTO. Recomenda-se consultar fabricantes de RTOs ou empresas de engenharia de boa reputação, que podem avaliar os requisitos específicos da aplicação e fornecer estimativas de custo detalhadas com base no escopo do projeto.

How do regenerative thermal oxidizers handle particulate matter buildup in the system?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) employ various mechanisms to handle particulate matter buildup in the system. Particulate matter, such as dust, soot, or other solid particles, can accumulate over time and potentially affect the performance and efficiency of the RTO. Here are some ways RTOs handle particulate matter buildup:

• Pre-filtration: RTOs can incorporate pre-filtration systems, such as cyclones or bag filters, to remove larger particulate matter before it enters the oxidizer. These pre-filters capture and collect the particles, preventing them from entering the RTO and reducing the potential for buildup.
• Self-Cleaning Effect: RTOs are designed to have a self-cleaning effect on the heat exchange media. During the operation of the RTO, the flow of hot exhaust gases through the media can cause the particles to burn or disintegrate, minimizing their accumulation. The high temperatures and turbulent flow help maintain clean surfaces on the media, reducing the risk of significant particulate buildup.
• Purge Cycle: RTOs typically incorporate purge cycles as part of their operation. These cycles involve introducing a small flow of clean air or gas into the system to purge any residual particulate matter. The purge air helps dislodge or burn off any particles adhering to the media, ensuring their continuous cleaning.
• Periodic Maintenance: Regular maintenance is essential to prevent excessive particulate matter buildup in the RTO. Maintenance activities may include inspecting and cleaning the heat exchange media, checking and replacing any worn-out gaskets or seals, and monitoring the system for any signs of particulate accumulation. Regular maintenance helps ensure optimal performance and minimizes the risk of operational issues associated with particulate matter buildup.
• Monitoring and Alarms: RTOs are equipped with monitoring systems that track various parameters such as pressure differentials, temperatures, and flow rates. These systems can detect any abnormal conditions or excessive pressure drops that may indicate particulate matter buildup. Alarms and alerts can be triggered to notify operators, prompting them to take appropriate action, such as initiating maintenance or cleaning procedures.

It is important to note that the specific strategies employed to handle particulate matter buildup may vary depending on the design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the particulate matter being treated. RTO manufacturers and operators should consider these factors and implement appropriate measures to ensure the effective management of particulate matter in the system.

By incorporating pre-filtration, utilizing the self-cleaning effect, implementing purge cycles, conducting regular maintenance, and employing monitoring systems, RTOs can effectively handle and mitigate particulate matter buildup, maintaining their performance and efficiency over time.

How efficient are regenerative thermal oxidizers in destroying volatile organic compounds (VOCs)?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs) emitted from industrial processes. Here are the reasons why RTOs are considered efficient in VOC destruction:

1. Alta eficiência de destruição: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively oxidize VOCs present in the industrial exhaust streams, converting them into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor. This high destruction efficiency ensures that the majority of VOCs are eliminated, resulting in cleaner emissions and compliance with environmental regulations.

2. Residence Time: RTOs provide a sufficiently long residence time for the combustion of VOCs. In the RTO chamber, the VOC-laden air is directed through a ceramic media bed, which acts as a heat sink. The VOCs are heated to the combustion temperature and react with the available oxygen, leading to their destruction. The design of RTOs ensures that the VOCs have ample time to undergo complete combustion before being released into the atmosphere.

3. Temperature Control: RTOs maintain the combustion temperature within a specific range to optimize VOC destruction. The operating temperature is carefully controlled based on factors such as the type of VOCs, their concentration, and the specific requirements of the industrial process. By controlling the temperature, RTOs ensure that the VOCs are efficiently oxidized, maximizing destruction efficiency while minimizing the formation of harmful byproducts, such as nitrogen oxides (NOx).

4. Recuperação de calor: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which enhances their overall energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the amount of external fuel required to sustain the combustion temperature, resulting in energy savings and cost-effectiveness. The heat recovery also helps maintain the high destruction efficiency of VOCs by providing a consistent and optimized operating temperature.

5. Catalyst Integration: In some cases, RTOs can be equipped with catalyst beds to further enhance VOC destruction efficiency. Catalysts can accelerate the oxidation process and lower the required operating temperature, improving the overall efficiency of VOC destruction. Catalyst integration is particularly beneficial for processes with lower VOC concentrations or when specific VOCs require lower temperatures for effective oxidation.

6. Compliance with Regulations: The high destruction efficiency of RTOs ensures compliance with environmental regulations governing VOC emissions. Many industrial sectors are subject to stringent air quality standards and emission limits. RTOs provide an effective solution for meeting these requirements by reliably and efficiently destroying VOCs, reducing their impact on air quality and public health.

In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs). Their high destruction efficiency, residence time, temperature control, heat recovery capabilities, optional catalyst integration, and compliance with regulations make RTOs a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for VOC abatement.

editor by CX 2023-09-25